煤矿智能化开采关键核心技术分析

(整期优先)网络出版时间:2022-06-29
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煤矿智能化开采关键核心技术分析

李源

山西天地煤机装备有限公司,山西 太原 030032

摘要:互联网行业的发展速度日益加快,对于各行各业的影响巨大。将互联网技术和传统行业结合,能够达到意想不到的结果。例如,在煤矿开采行业中引入智能技术,能够提升其安全性、稳定性,使其摆脱环境因素的影响,运用远程控制功能达成高效开采的目标。

关键词:煤矿综采工作面;智能技术设备;发展前景

引言

智能煤矿和智能采矿技术的出现可以显著提高煤矿的开采效率,并解决采矿阶段的一些困难。实际上,智能煤矿和智能采矿技术是将各种先进技术结合起来,以实现智能,安全,高效的生产方式,这是我国煤矿发展的主要目标。此外,智能煤矿和智能采矿技术的发展可以有效地控制煤矿的生产阶段,识别和消除煤矿中可能存在的缺陷,从而减少了生产中断的可能性和煤炭资源的浪费获得良好的经济效益并确保安全。

1智慧煤矿分析

智能煤矿是我国煤矿发展的新局面,也是我国硬煤健康稳定发展的基础。智能煤矿基本上结合了各种技术,以形成数据链路和数据中心的标准,完整而全面的感知系统以及强大的服务平台。具体内容在下面进行了分析和详细说明。(1)智能煤矿主要集成了物联网、计算机、大数据和人工智能技术等先进技术,可以使煤矿的变化更加智能化和自动化,从而提高煤矿的效率。(2)现阶段发展智能煤矿也符合我国的环境要求,有效地实现了环境友好的经营方式。此外,智能煤矿还根据实际采矿和生产条件创建了各种平台系统,例如:综合控制平台、地下煤矿定位和导航平台、矿井运输信息平台、视频监控和3D场景平台、灾难意识和报警平台、无人工作系统智能控制平台等;每个系统都是在线的。

2智能化开采技术分析

2.1远程人工干预技术液压支架自动化运作

在煤矿液压机运行阶段,极易受到外界因素的影响,为了保证液压机的稳定运行,需要技术员全程实时的监控液压机工作情况,从而增加了煤矿生产的成本,此外,人工监控很难及时的发现运行过程中出现的问题,使得信息反馈滞后,不能得到及时、准确的解决。因此,要保证液压机运作处于实时的监控状态,使得煤矿开采工作顺利进行。远程人工干预技术一般是将视频监控系统与液压机控制系统融合在一起,其中视频监控部门能够完成对实际操作环境的可视化呈现,同时,借助监控系统还可以实现远程操作控制,以确保在复杂的环境中液压支架能够安全、稳定、高效的运行,并获得相关数据和信息,以此来提高液压支架自动化运行效率。

2.2视频监控技术可以实施监控综采工作面

在煤矿开采过程中,为了避免存在人身安全问题,煤矿企业不仅要对安全事故预防工作给予重视,而且在遇到安全事故时,要能够及时作出有效应对,此时就可以将监控系统安装在综采工作面上,结合地下开采实际环境设计安装,保证地面监控中心能对地下环境进行实时的监控。此外,将监控中心与指挥中心进行有效结合,加强二者之间的协作,使得工作面可视化得以提高,降低了井下作业安全事故的发生概率,促使地面指挥中能对井下作业的实际情况及时捕捉,并采取有效措施给予及时应对。

2.3综采自动化集中控制技术可以全面监控机械设备

目前,我国大部分煤矿企业所具有的综采自动化集中控制体系相对比较完善,在进行煤炭开采时,能够实现设备全面实时监控,包括液压支架、采煤专用设备等。同时,要根据具体情况,来制定一套科学、合理的施工方案,以确保地面控制中心与井下作业控制系统的有效结合,进而确保煤矿开采流程自动化,同时能够对井下作业实时监察,在一定程度上保证了井下作业的质量和效率,确保了煤矿开采的安全、高效进行。

2.4智能化采矿技术

为了进一步提升开采的安全性和开采效率,提出了智能化采矿技术。在煤矿开采中,人存在生理极限,很难长时间准确操作设备。另外,井下开采时仍有发生安全事故的可能性。为此,非常有必要在开采时实现设备的自动化或无人化操作。随着智能化时代的到来,煤矿行业也进入了智能化发展阶段。目前,很多矿井已经初步实现了智能化开采,在效率和安全性方面得到了一定的改善。现在智能化采矿技术还处于发展阶段,还未得到广泛的推广应用,这主要是因为地质条件的复杂性,另外是智能化开采中需要的大量智能芯片还有待开发。

2.5识别技术

智能识别技术是提高综采工作自动化水平的重要保障、工作人员需要将开采需求作为前提条件,建立起与之相适应的数学模型,运用网络技术设计出验证算法,确保识别过程的精确性,不断追求革新与更正,为成功研发新技术奠定坚实基础。煤矿作业的开采环境较为复杂,传统的记忆识别程序和振动频率传感器方法并未发挥自身价值,在实际生活中的作用不大。所以,需要加大研发力度,创建出分辨率较高的自动传感器,降低开采过程的成本投入状况,吸取国内外前沿技术的优点与长处,提高识别准确程度,使得综采过程朝着更加智能的方向不断发展。

3智能化开采技术的创新和管理

3.1开发机架协同割三角煤工艺

通过加强对机架协同控制系统割三角煤技术工艺的研发,有效的促进煤矿开采自动化、智能化发展,进而有效提高煤矿开采效率。在传统的三角煤割据中,利用滚筒采煤机和液压支架系统之间产生的数据信息无法及时的进行更新,使得两者不能有效配合,从而容易产生机械事故,影响了开采效率。机架协同控制系统割三角煤技术工艺的进一步研发创新使得两者之间能够实现数据信息的及时交流,提高了配合度。如果一方没有完成自己的工作,另一方的工作进度也会受到影响,当两者的数据信息完成交换后,再进行协调工作,进而保证三角煤割据作业的正常运转,保证了煤矿开采的顺利进行。

3.2创新采煤智能化管理平台

在管理采煤智能技术的过程中,要重视煤矿开采智能化管理系统的建立,在对采煤智能化系统管理优化升级过程中,要利用大数据以及云技术的先进技术,建立科学一体化煤矿开采智能化管理平台。建设采煤智能化管理平台的过程中,要完善系统的各个功能板块,例如监控板块、故障分析板块等,使得整个煤矿开采工程项目受到了全方位、智能化管理。煤矿开采智能化管理平台运行阶段,工作人员可以通过登录平台来对煤矿开采和设备运行情况给予实时、动态的监控,促使井下管控工作安全、稳定开展。

3.3加强思想观念的转变

如今,部分煤矿企业缺乏对智能化开采技术的重视,因此为了促进煤矿企业开采质量和效率,首先要从转变自身观念出发,更新开采技术,通过使用先进的计算机网络技术,使得煤矿开采技术有效的应用在煤矿井下作业中,保证开采的安全性。与此同时,煤矿企业的相关人员要做好智能化开采技术的宣传工作,以确保每一位工作人员对智能化开采技术有个全面的了解和掌握,在培养工作人员智能化意识的同时,提高相关人员的操作能力,提高开采效率,符合社会的发展需求。

结束语

简而言之,煤炭资源对社会经济的发展有着十分重要的作用,对人们的生产生活造成了直接影响。通过引用先进的技术和设备,不断创新和优化煤炭开采技术,使得煤矿开采智能化水平不断提高,在确保工作人员生命安全的同时,有效提高煤矿企业的经济效益。但是目前我国煤矿智能化水平仍然存在进步的空间,相关人员要不断的创新和研究相关技术,促进煤矿企业的进一步发展。

参考文献

[1]王远征.煤矿智能化开采技术研究[J].建筑工程技术与设计,2021(05):223.

[2]陈军.煤矿智能化开采关键核心技术研究[J].内蒙古煤炭经济,2020(9):22,24.

[3]赵学.煤矿智能化开采技术研究现状及展望[J].消费导刊2020(36):106.