有关电厂汽机常见问题及应对策略分析

张强

摘要：汽机作为发电机与锅炉之间的连接设备，其的质量往往会对锅炉、发电机以及汽轮机组的正常运行效果产生直接影响。鉴于电厂汽机设备的重要性，建议操作人员应该加强对汽机运行质量的重视程度。并且应该从多个方面针对汽机当前运行状态进行合理研究与分析，及时解决汽机运行过程中存在的问题。针对于此，本文主要以电厂汽机为研究对象，针对汽机运行过程中的常见问题进行研究与分析，并在此基础上，提出相关的应对策略，以供参考。

关键词：电厂汽机；常见问题；应对策略

1 引言

汽机是火力发电厂发电进程当中最为重要的部分，对电能供应以及发电运行工作有着十分重要的作用，由于我国科技在不断的进步，因此对机组运行状况有了更高的要求，汽机辅机性能不高、运行方案不完善等各类问题依然存在于汽机辅机运行过程当中，难以达到火力发电厂的发电需求，所以需要进一步优化加强汽机辅机的运行。本文对火力发电厂汽机辅机的基本情况进行分析，并提出经济运行策略，仅供参考。

2 浅析电厂汽机运行中的常见问题

2.1滤油机存在问题

滤油机是机组中的重要组成部分，通过对主油箱中的油质进行过滤，有利于过滤掉油液中的杂质，确保汽机可以正常运行，延长使用寿命。因此，在实际处理时，需要技术人员对油质情况进行分析，有利于调整过滤方案，保障过滤效果。一亘滤油机存在问题，难以及时过滤掉油液中的杂质、水分等，不仅会造成资源浪费的问题，还会影响机组设备的运行质量。同时，当滤油机处于正常工作状态下时，需要过滤两次，若过滤效果差，会影响油质，从而影响机组的运行效果。对此，需要做好滤油机的安装与日常维护工作，实时监控滤油机的运行状态，确保油液过滤质量。

2.2汽机给水泵的运行故障

对于电厂的运行来说，泵类则是一个十分重要的部分，在运行的过程中，泵的温度也必须在一定的范围之内。而在实际的运行过程中，由于长时间的运行，给水泵则很有可能会出现温度过高的情况，未遇到这种情况，就必须对给水泵给予及时的降温。而常规的降温方法只能对于给水泵的表面进行降温，没有办法对于给水泵的内部温度进行及时的降温，这样的话由于长时间的运行则很有可能对于给水泵造成损坏，而使得轴承会被损毁。

2.3叶片的损害

一般电厂使用的汽机有着较高的转速，受到离心力的影响，高转速会严重影响汽机内叶片的使用效果。其次，汽机在发电时往往内部流动压力、焓值较高的过热蒸汽，工作叶片也会因此而承受较强的压力和高温，从而对叶片造成破坏。在这样的情况下，破坏的叶片可能会对汽机内的转动部件及蒸汽流通通道造成严重损坏，从而影响汽机的正常运转。

2.4汽机运行过程中机组振动的问题

就振动问题而言，其本身可以说是电厂汽机运行过程中非常普遍存在的一种问题，而且，这种问题本身是无法去进行控制和避免的。当汽机内部的振动开始逐渐增大，其本身肯定会影响到整个机组的发展和稳定，而且，机组本身的振动也回去对汽机内部的零部件产生一定的影响。一般来说，汽机出现振动的原因有诸多方面，但大多数的原因基本上都是围绕在零部件连接的不牢固、汽轮机叶片损坏等部分。

3 电厂汽机常见问题的应对策略

3.1优化汽机滤油系统

汽机机组的运行一个系统内部设备的互相配合，因此必须做好每一个环节的工作，才能保证汽机机组的正常运行。汽机滤油系统作为汽机运转的重要保证，需要不断进行优化和完善。汽机机组运转需要毫无杂质的油，而滤油系统必须使油能够达到这种标准，通过各种技术的综合运用，共同实现油的处理，使进入汽机机组轴承室的油完全达到标准，避免杂质的进入给汽机机组带来安全隐患，降低设备被损坏的可能性。此外，优化汽机滤油系统之后还要定期对滤油系统进行检查，及时清理滤油机中的杂质，保证滤油系统的正常运转。

3.2强化热力设定

对电厂来讲，其在日常工作中可以通过分析热力实验的方式，提高对汽机热力设定的认识度，借助不断的分析研究，判断出导致汽机设备运行效率低下的原因，从而及时提升电厂中汽机设备的运行效率。相关人员在进行热力实验的过程中，相关人员需要将分析热力系统内部的热循环效率为重点，对汽机运行期间的额定功率进行准确核定，并测定主蒸汽机设备的额定数据。在完成热力实验后，实验人员需要对相关数据参数进行分析。此外，为了能够进一步提升分析结果的准确性，电厂中实验人员可以通过反复进行热力实验的方式，取多次实验结果的平均值，以便可以得出具有较高精准度的实验结果。

3.3保障振动过大控制效果

振动过大是机组汽机系统的一个永久性问题，它增加了设备和装置的磨损，造成机组的运行故障和严重损坏。因此，需要对叶片进行控制的主要原因是叶片转速高，运行过程中振动和冲击力大，这可能会对相邻设备的质量和效率产生严重影响。在实际加工中，为了保证运动的稳定性，必须合理调整叶片的振幅。此外，还应检查水轮机的安装质量，包括位置、锚固等，避免因松弛引起的振动问题。另外，如果汽轮机润滑油质量差，可能发生弯曲，这就要求工作人员加强对其采购的控制，保证润滑油质量，降低振动风险，保证机组安全稳定运行。

3.4叶片损坏解决

在电厂汽机的运行之中，要重视叶片的好坏程度，以及对静态叶片和动态叶片进行检查，保证叶片处于静态状态和动态状态，以保证叶片的稳定性，同时保证叶片的使用时间。在汽机的运行之中，如果汽机的蒸汽运行不符合运行的标准，就会导致叶片出现损坏。因此要加强对汽机的检查，对汽机的管道、阀门进行检查。管道中的残留物清理干净能够保证管道和阀门正常运行，也就意味着蒸汽运行正常。同时要做到保证叶片减少裂痕，才能延长使用寿命，要保证叶片减少就要保证在叶片的焊接过程中保证焊接的质量，有助于电厂中汽机的正常运行。

3.5优化运行汽机辅机

合理的设计以及使用汽轮机组，可以促进汽机的优化运行，同时还可以增强电厂汽机的经济性与运行效率。在汽轮机组运行的时候，假如其处于正常运行状态，那么其所有数据指标都会保持在额定范围中。这样汽轮机就可以稳定与安全的运行；然而其机组的运行指标发生改变的时候，如运行状态比较动荡或是超出额定参数，这样都会严重影响汽轮机组运行的稳定性与安全性。所以，在汽轮发动机实际运行的时候，必须要严格监督及观察发动机的状况，从而降低故障的发生率，及时准确的发现与解决问题，有效防止重大事故的发生。

3.6加强对于机组内部的检修维护工作

当机器开始进行正常工作的时候，每隔一段时间就需要去对机组进行定期的检查维护，并且，对于机组自身实际的运行温度情况记录并保存。这样的话，其是可以有效的去防止因为自己自身温度过高而产生极其出现故障的几率，从而，保证机组可以持续的高效率运行，这样的话，在面临着故障出现的时候，就可以去及时的采取一定措施和方案进行解决。除了温度方面的把控之外，也需要去对于机组内部的管道是否堵塞等方面的问题进行检查，保证轴承是内部的清洁等，以此为基础，做好机组运行日常维护的基础工作，只有在此基础上，才可以更好的去保证继续的运行，维护电厂自身的经济效益。

4 结语

总而言之，汽机设备在实际工作中，运行状态的好坏，将会对电厂生产经营过程中的社会效益与经济效益产生极大的影响。对电厂来讲，提升汽机的运行工作效率、减少其运行期间故障发生的概率等，也是节约自身运营成本，促进企业可持续发展的重要手段。因此，电厂在实际运营过程中，相关人员需要提高对汽机设备的关注度，及时发现和解决汽机在运行期间的故障问题和安全隐患，深入分析导致汽机出现故障问题的原因，以便从根本上提升电厂的经营效益。

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