关于电力工程锅炉节能排污技术的探讨

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摘要：随着时代的进步，可持续发展理念得到不断深入，有效推动各个领域迎来新的发展阶段。为深入贯彻我国可持续发展的环保理念，须重点加强锅炉管理，尤其是节能排污的效率管理。本文旨在探讨电力锅炉节能排污的重要性，以引起电厂对锅炉节能排污技术的重视，不断优化电力锅炉的工作效率，保障电力锅炉的安全运行。

关键词：电力工程；排污装置；锅炉排污；节约能源

引言

锅炉是重要的能源动力转换设备，在运行过程中会产生巨大的热量，一旦发生事故，后果不堪设想。为保障锅炉安全使用，要高度重视检验工作，当前锅炉检验工作中发现存在诸多的安全问题，如腐蚀、变形、裂纹、结垢等，如处理解决不及时，会极大地增加安全事故发生几率，因此，积极采取有效措施解决处理锅炉检验中所存在的问题具有重要的现实意义。

1锅炉水处理的重要性与必要性

根据相关调查研究显示，我国工业领域得到了全面发展，而且工业锅炉生产也逐渐呈现出了规模化与数量化。目前，锅炉已经在工业产业中得到了广泛的应用，成为工业产业生产过程中不可或缺的重要工业化设备之一，这也使得工业锅炉的重要性得到了全面提升。不过，当前工业锅炉质量问题、运行问题以及节能问题在市场中越发凸显，而且成为新时期工业领域发展中所需要解决的重要问题之一。工业锅炉在实际运营过程中，热效率逐渐降低，而且锅炉水处理也存在不合格等问题。在锅炉运行中，对水质进行检测时，发现水质硬度较高、PH值相对较低、水中所含有的各项化学离子成分相对较多，加上在水处理存在着许多问题，易导致出现锅炉结垢现象，使得锅炉热传导能力逐渐降低，锅炉燃料也无法充分燃烧，导致锅炉水冷壁管出现堵塞现象，最终在压力的影响下，导致锅炉水冷壁管破裂，甚至会造成严重的爆炸事故。此外，在应用锅炉水处理工艺的过程中，如果工作人员操作方式存在问题，很容易导致锅炉中的水盐含量超标问题，在水盐含量超标的情况下，锅炉在实际运行过程中，会出现汽、水沸腾情况，会不断对锅炉管道造成冲击。如果锅炉在运行的过程中，其中的氧含量相对较多、会对管道产生腐蚀，最终导致锅炉无法使用。因此，可以看出，锅炉水处理工艺的实施，对锅炉的运行安全以及运行质量有着重要作用。

2关于电力工程锅炉节能排污技术的探讨

2.1对锅炉设备进行超水压试验

在对锅炉设备进行检修的时候，水压试验是一种比较可靠的方法，可以对锅炉的运转情况进行较为准确的检测。结合以往锅炉检测的经验，如果锅炉使用时间超过一定的年限，通常情况下是指超过6年，那么就需要对其进行水压试验，这样做可以防止因设备使用年限过长导致的部件故障等情况。通常情况下，锅炉设备除了使用年限超过6年外，如果设备存在维修、改造的情况，那么，也需要做此实试验。同时，如果锅炉设备停炉一年以上的时间，要想再次投运，就要进行水压试验。

2.2水位表问题及处理

水位表安装作业时，没有进行模拟运行，导致所安装的水位表位置不合理，进而影响正常使用。在购置水位表时，忽视对锅炉规模、运行环境等方面因素的考虑分析，导致所采购的水位表型号、规格不合理，导致无法正常安装，无论水位表偏大还是偏小，均会对其使用造成影响，部分单位在安装较大的水位表时，往往会通过弯曲的方式满足安装要求，部分零部件弯曲后往往会导致水位表和锅炉水箱连接细管出现变形的现象，阻碍内部水正常流动，此时，水位表也就无法准确显示锅炉内部水位状况。此外，锅炉运行期间，检验人员不重视对水位表的检验，没有意识到检验工作的重要性，导致水位表被堵管没有及时发现，影响水位表的正常使用。锅炉水位表中，旋转塞是重要零部件，因此，需要重点做好检查工作，如旋转塞无法正常转动，则会导致水位表出现故障，降低水位表示数准确性，锅炉水位过高没有及时发现，导致开水溅出，严重威胁人员生命安全。在锅炉检验时，如发现水位表存在问题，检验人员应结合实际情况予以处理解决。首先，在采购水位表时，要充分考虑锅炉规模、运行环境等方面的因素进行合理的采购，保证所采购的水位表符合实际需求。其次，检验人员要制定科学的检修计划，定时定期地做好对水位表的检修、清洗等工作，避免水位表被堵塞，在必要的情况下，需要更换水位表，满足正常的使用需求。再次，检验人员应提升自身的安全责任意识，及时修复或者更换出现问题的旋转塞。最后，要完善水位表检修制度和标准，严格监管水位表检修状况，及时发现并排除水位表安全问题，避免对锅炉安全正常使用造成影响。

2.3变频调速技术

变频调压技术不仅具备生产自动化的功能，更能有效提高电厂的生产利用率，达到节能减耗的环保新目标。在这之前，电厂使用的风机、泵类设备都是利用电机驱动的方式来运行的，电机启动时，会存在电流过大，机械撞击的问题，将会大大降低设备的使用寿命。电力产生过程常采用调控水阀及挡板开度大小的方式来进行调控水泵和风机的转动速率，其中风机转速只能按照规定的速率进行运转，这种单一的调控方式无法有效满足电厂的生产需求，一旦锅炉工作状况发生了变化，则由于水阀、风门、挡板等的节流损失而造成大量电能浪费。因此，采用此方式进行电力生产时，要严格控制好精度，防止其他因素干扰，但精度控制的难度较大，会导致大量的资源浪费，从而使生产成本不断增加，机械设备使用寿命降低。为此，我国迫切需要找到新的技术手段来解决此类问题，由于变频调速器操作简单，控制精度高，维护成本低，自动化性能强。于是，变频器驱动机械设备的方法逐渐开始取代之前的电机驱动法，这种方法的使用，比阀门调节，挡板调节更加节能，设备运行情况也得到明显改善。

2.4提高管理人员的水平

锅炉的管理人员水平在一定程度上决定了检测维修工作是否可以顺利地进行下去，也决定了整个锅炉的运行安全系数。为此，热电厂企业领导人要重视管理人员的水平提高，不断地提高检测和维修工作人员的职业道德和专业素养。对于职业道德的提升而言，热电厂的企业领导可以定时地召开思想政治教育，告诉他们敬业精神的重要性，并督促他们在实际工作中贯彻敬业精神，认认真真地对待每一项维修和检测任务，不要凭自己的感觉去维修，而是严格地按照维修手册去维修。除此以外，企业也可以成立相关的监察委员会，加大对维修检测工作人员的监督力度，保证他们能够按时按量地完成检修任务，最大限度地减少安全隐患的出现。

2.5热损指标的优化

想要确保锅炉高效稳定运行，不仅需要知晓可能会对锅炉运行稳定性带来影响的因素，还需要为其稳定运行提供诸多有利条件予以支持。在锅炉运行的时候，运行效率降低的主要诱因就是热损失。在优化的时候首先需要知晓各个指标参数和锅炉热损失之间的关系，对煤粉细度和一次风量予以确定，其次，排烟损失也会极大地影响锅炉效率，此时就需要在提升空气系数的基础上对锅炉漏风情况予以控制，依托设备改造尽可能减少锅炉散热损失，从而提高机组经济性。

结语

综上所述，在工业锅炉节能水处理工艺实施的过程中，不仅对锅炉运行安全起到了一定的保障作用，同时，还能够达到节能、节水的效果。为了保障工业锅炉的安全运行，需要做好节能水处理工作、加药处理工作以及水质检测工作等，注重加强工业锅炉节能水处理工艺创新，不断提高节能水处理工艺水平，根据当前的实际需要，积极探索出全新的运行模式，同时，相关质检部门还需要对工业水质检测工作进行技术指导，并加大监督管理，确保工业锅炉的运行安全，降低环境污染。

参考文献

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