煤质化验准确性的提升方法研究

马,军

摘要：煤炭作为人们生产生活必不可少的物质能源，煤质的化验工作尤为关键。煤质化验是一项关键工作内容，采集样本进行化验为煤炭开采、经营和生产加工等提供数据支撑。因煤炭自身成分、结构不均质性，影响煤质化验的环节多、因素多，对其性质、质量等明确过程中存在较大的困扰，往往使化验最终结果出现偏差。针对日常煤质化验中易出现的测量误差进行细致分析研判，有针对性地提出加强人员培训、建立健全管理制度、优化设备管理、规范操作行为、认真分析总结等改进措施，能够为同类企业煤质化验工作的有效开展提供一定借鉴。

关键词：煤质化验；准确性；提升方法

引言

集中供热是我国北方城市冬季取暖的主要清洁环保方式。煤炭作为获得热能的主要燃料之一，其各项化学指标不仅要满足环保方面要求，还应该满足燃煤锅炉的基本特性要求和企业成本控制经济指标要求。因此，必须对煤炭进行化学检测。为了提供真实、可靠、客观的测定数据，必须重视实验室煤质检测的质量控制。

1质化验的重要性

第一，可促进煤炭综合利用效率的提升。我国具有非常丰富的煤炭资源，且在很多地区都有分布，但地区不同，煤炭资源的组分比例和类型差距等都非常明显，因此为了促进煤炭综合利用效率的显著提升，应在合适位置分配相应类型的煤炭资源，从而将不同类型煤炭资源的作用充分发挥。这就要求必须通过准确的煤质化验对煤炭进行分类，然后才能依据结果为接下来的具体应用提供参考。第二，可有效降低设备的故障率。在煤炭产业的生产中，设备故障有很大一部分原因和煤炭的质量有关，因此准确开展煤炭化验，然后依据化验结果匹配生产设备，不仅可以有效提升生产效率，而且还能避免因为煤炭质量和生产设备之间冲突而导致的设备故障。比如在生产煤气时，如果使用的煤炭含水量比较高，那么就会在生产过程中出现大面积粘连，不仅会严重降低生产效率，而且会堵塞设备甚至造成设备损坏。第三，可促进企业经济效益的显著提升。当前优质高产是我国煤炭产业的主要发展方向，而企业若想在这样的背景下获得良好发展就必须保证经济效益、积极维护自身的品牌形象，而煤质化验可为企业提供准确参考，使其能够通过煤炭类型制定经营策略，并不断提升煤炭生产质量。

2煤质化验误差原因及分析

①系统误差：煤质化验中系统误差非常普遍，甚至无法避免，通常造成煤质化验结果比真值偏高或偏低，具有较明显的规律性。主要因化验人员反应、精神状态、工作习惯不同；设备存在缺陷或没有按规定条件安装、使用；测量方法所依据的理论公式本身的近似性，化验方法本身不完善，亦或化验条件不能达到理想条件下所规定的要求；化验室环境与外部环境或化验室环境内部条件限制而相互影响。系统误差影响因素相对固定，日常可及时发现产生原因，有效进行规避，提升化验准确度。

②随机误差：随机误差又被称为偶然误差，具有抵偿性，其产生的原因是整个测验过程中不可预测偶然因素的影响。如人员操作的微小差异；仪器的不稳定；室温、湿度、光照、磁场、气压环境条件的变化等。随机误差贯穿采、制、化等全过程，因此往往不能够准确地预测误差会在何时、何处发生。如对滴定管数值进行读取时，由于操作不规范，导致多次取值不同；设备不稳定或样本自身特性，造成相应问题；测试环境温度、湿度等的影响，引发的误差。可见，随机误差缺乏规律性，不确定性较强。为有效减少随机误差，需强化管理、规范操作，以保证数据准确性。

③粗大误差：一定条件下，化验结果明显偏离真值时所对应的误差为粗大误差，产生原因有主观因素，也有客观因素。如方法不当、设备问题，记录、计算错误等。其中，人身误差是主要的，可通过提高人员责任心、加强培训、规范操作。建立操作人员自觉复算、审核人员复审制度；强化仪器设备检查、校准等，避免粗大误差的发生。

3煤质化验准确性的提升方法

3.1化验环节的误差控制

煤质化验主要分为选取、制作和分析3个环节，首先在煤样选取时应该严格按照国家标准规定进行选取，避免发生不均匀取样问题，要在选取过程中做好煤炭性质数据统计表，选择最具有代表性的煤样。其次在煤样制作过程中应该将煤样按照性质类别的不同进行编号，选择出最具代表性的煤样后就可以按照标准步骤进行煤样制取。且煤样制作过程中需要进行破碎处理，要确保破碎一次完成，避免后续煤炭受到二次破碎后结构性质发生改变，影响到化验结果的准确性。最后，在煤样分析过程中，要提高操作分析人员的专业素养，企业应定期对工作人员进行专业技术培训。整个煤质化验过程中操作人员都应该严格遵守行业标准和操作规范，从而彻底避免人为因素对化验结果带来的不利影响，防止结果出现误差。

3.2优化设备管理

设备是煤质化验正常开展的前提，其精密度是结果精确性的重要保障，因此有关人员应切实做好煤质化验中所涉及各类仪器设备的管理。一是严格设备采购，从正规厂家采购满足测验要求的仪器设备；使用前计量部分应进行资质认证，并通过检定、校准，做好必要的验收；特别是大型精密设备，需厂家安装调试，并组织技术部门验收。二是完善设备制度，制定规范标准、设备管理制度，并持续执行、完善；操作前检查仪器设备是否完好无损；化验前做废样调试仪器；下班对设备断电，以免设备超负荷运行影响稳定性等。三是优化设备使用，保持仪器整洁，如天平托盘内不存在灰尘和杂物，砝码重量精确，保证天平底座调节水平稳定，在使用前对其进行清零，依照相应的使用说明书进行操作，避免违规操作的现象，以免造成设备损坏。四是加强设备维护，定期检查和校准，尤其是量热仪及测硫仪等需调试、校准后方可使用；加强仪器设备维修与保养，磨损或老化部件及时更换。五是专人档案管理，仪器设备统一编码，详细、准确记录设备使用与维护情况，成立设备档案室，专人负责档案管理。

3.3合理安排化验流程并做好记录

开展煤质化验必须严格遵守国家标准和行业标准，通过分析煤炭应用细则确定执行哪一种标准，然后依据标准安全化验流程。不同执行化验的执行标准存在一定差异，应将这种差异落实到实际煤质化验中，同时明确在不同标准下应采用哪一种化验方法。关于数据记录，应在开展煤质化验过程中详细记录各类原始数据，并且在化验结束后，在网络检验系统平台详细录入煤质化验结果，这样后续开展相关工作时便可以此作为参考。使用煤质化验数据时，应对数据的查询和对比要求加以明确，比如重点查看数据格式、记录方式等是否标准，是否保留了数值后4位到5位的数据，否则数据的可参考性将会受到影响。

3.4制样和化验精密度核验

在制样和化验过程中，把握好每一步的操作，严格按规定进行，似乎实验结果是可靠的。但是制样和化验程序（或设备）本身是否可行，也就是说其精密度是否符合要求，用其标准差和目标值作比较的方法进行核验。尤其是更新设备和制样程序发生改变时，必须核验后才能应用。

结束语

综上所述，煤炭的质量化验是煤炭生产中非常重要的一个环节，可用于对煤炭实际质量作出准确判断，然后将煤炭分型，接下来再将分型后的煤炭用于相关领域。因此相关企业应从煤质化验的重要性入手，明确在煤质化验中出现数据误差的主要原因，接下来便可通过采集样本及相应化验方法准确判断煤炭质量。

参考文献

[1]尚志芹.提高煤质化验结果准确性的方法探讨[J].2020(17):178.

[2]郭玉龙.提高煤质化验准确性方法[J].化工贸易,2019(33):238.

[3]郑艳.提高煤质化验准确性的对策[J].化工,2020(09):155+176.