浅析商品混凝土质量控制

韦增谷

摘要：随着经济的不断发展，人民的生活水平也越来越高，对于工程建设的质量要求也越来越高。尤其是房屋建设的规模也越经济和科技的发展推动了人们生活水平的提高，使得人们对于住房的安全性和稳定性有了更高的要求，此外随着人口数的不断增多，城市用地也越来越紧张，因而如何提高土地的利用率也显得尤为重要。混凝土施工是住房建设中必不可少且极其重要的部分，创新施工方式提高施工技术水平有利于保证房屋的建设质量和使用的安全性。

关键词：商品混凝土；质量；控制

一、概述

1.1商品混凝土概述。

商品混凝土是由水泥、骨料、水及根据需要掺入的外加剂、矿物掺合料等按照一定比例，在搅拌站经计量、试配、和调整等过程，确定各种原材料的使用数量，拌制后出售并采用运输车在规定时间内运送到使用地点的混凝土拌合物。商品混凝土的出现和发展缩短了施工工期，减轻了施工企业和施工人员的劳动强度，给施工企业在组织现场施工中带来了便利。

1.2商品混凝土特点。

商品混凝土具有“半成品”、环保、文明、技术先进、质量稳定、提高功效的特点。

（1）“半成品”指的是商品混凝土交货时的状态并非是一种成品状态，交货后还需要使用方尽一定的义务。才能达到质量设计要求。（2）环保指商品混凝土使用时相对于现拌混凝土对环境的污染更小，由于商品混凝土搅拌站远离市中心，减少了粉尘、噪音、污水等对城市的污染。（3）文明是指商品混凝土的应用，使施工现场不再需要堆放太多的建筑材料，节省空间，令施工场地脏乱差的形象得以改善。（4）技术先进指商品混凝土的生产集约化、便于管理、能实现新技术新材料的有效应用，能满足施工对混凝土的各种要求。（5）质量稳定指商品混凝土是由专业的企业生产，因而具有先进的设备、经验丰富的工人能够有效控制产品的质量且能保证生产的连续性。（6）提高功效指商品混凝土的应用提高了施工进度和生产效率，减少了施工企业和施工人员的劳动强度，缩短了工期。

二、混凝土材料的质量控制

2.1外加剂质量控制

添加外加剂的目的是在不增加水泥使用量的前提下，依旧可以获得较好的工作性，所以，我们应该对外加剂的添加进行严格把控。①为更好地保证外加剂的质量，我们应该认真检查外加剂厂家的生产许可证明，并且要求厂家提供由专业检测机构出具的相关性能报告。②在添加外加剂之前，我们应该先提取部分外加剂和水泥进行试验、检验，以确保我们所使用的外加剂可以更好地辅助水泥。③在使用外加剂之前，我们应该注意外加剂的使用期限，避免发生使用过期外加剂的情况，影响建筑工程的质量。而且，在掺加外加剂的搅拌过程中，我们应该注意适当延长混凝土搅拌时间，以更好的发挥外加剂的效果。当然，随着施工工艺的进步，我们也应该加大对新型外加剂的研究力度，并大力进行推广宣传。

2.2水的质量控制

在混凝土搅拌过程中，我们对于拌合所使用的水是有严格要求的。一般来说，我们所使用的水中不能含有影响水泥和混凝土质量的有害物质。例如，我们使用含有机杂质的工业废水、沼泽水等，那么硬化后的混凝土表面就会产生盐霜。另外，在钢筋混凝土工程中，为了避免钢筋受到腐蚀，减少工程使用寿命，我们不能使用海水来作为混凝土搅拌使用水。

2.3配合比的质量控制

在确定配合比之前，我们需要结合工程设计要求和项目实际情况来进行综合考量，确定施工所使用的原材料，对原材料进行抽样，审核相关原材料的品种、规格、细度模数等是否符合建筑要求。我们应该将混凝土配合比的确定及试验工作交由具备相应检测资质的机构进行，并要求其出具相应检测证明。工程监理必须在获得相关机构出具的配合比试验单，并对混凝土的相关性能进行复验，确定其可以满足建筑工程要求后，才能允许继续进行混凝土的搅拌和浇筑环节。

三、建筑工程混凝土施工质量控制

3.1搅拌过程质量控制

在搅拌之前对各个原材料的配比要严格、科学：对水量的做法要配备水表，严格控制量，不能按照自己的经验；对外加剂的添加要用称准确量出，不能随意添加；对其他的诸如沙石等材料都要过称，精准的控制其用量。控制搅拌时间，选用合适的的搅拌机，并制定正确的搅拌制度。在搅拌过程中比较重要的一点是加水，一是要控制加水的量，最好是使用电子计量装置；二是加水的时间要适合，不能随便更改；在一次混凝土搅拌完成后，要及时的卸完，才能进行下一次混凝土的搅拌。

3.2混凝土配合比控制

（1）混凝土的配合比必须满足结构设计要求的混凝土强度等级，满足施工要求的混凝土拌合物的和易性，满足环境和使用要求的混凝土耐久性，且在满足上述要求的前提下考虑经济性。

（2）由于水泥强度和水灰比影响混凝土抗压强度，因此，为了控制好混凝土的质量，必须控制好水泥用量和混凝土的水胶比，在配合比一样时，混凝土的强度等级与水泥强度等级正相关，与水胶比负相关，增加用水量可以增加混凝土的坍落度，但是却降低了混凝土的强度。因此必须控制好混凝土的用水量。

（3）如果进行泵送，混凝土的配合比应考虑混凝土运输时间、坍落度损失、输送泵的管径、泵送的垂直高度和水平距离、弯头设置、泵送设备的技术条件、气温等因素。必要时可通过试泵送确定配合比。设计出合理的配合比后，要测定砂石含水率，将设计配合比换算为施工配合比。混凝土原材料的变更将影响混凝土强度，需根据原材料的变化，及时调整混凝土的配合比。

3.3混凝土浇筑质量控制。

（1）浇筑前，监理工程师要确定混凝土浇筑方法是合理的；水电得到充分供应；各工种人员配备齐全；振捣器的类型、规格、数量满足混凝土振捣要求；构件模具及数量合适；夏季、雨季冬季等不良气候条件施工时，覆盖材料要准备好；针对结构的不同部位要采用不同类型的振捣器；当混凝土的浇筑高度大于两米时应采用串筒式溜槽。应对施工缝进行检查以确认其位置合适；混凝土的浇筑顺序必须提前安排好以保证分区分层混凝土在初凝之前搭接。

（2）浇筑过程中要对混凝土拌合物的坍落度等性能做好观察记录，一旦发现问题应及时通知混凝土生产厂家调整混凝土的配合比；督促施工单位控制好每层混凝土浇筑厚度，并按要求移动振捣器且均匀地插入振捣；为防止蜂窝、麻面，必须对钢筋交叉密集的梁柱节点振捣到位。如果一些部件混凝土体积或厚度较大，则需要采用低水化热水泥并加强保温养护措施。

3.4商品混凝土的养护。

3.4.1为了使水泥得到充分的水化，提高混凝土的硬化速度，防止混凝土在自然环境的作用下异常收缩、干裂甚至损坏，必须对商品混凝土进行养护。

3.4.2混凝土在养护期间温度应保持在18～11℃，相对湿度高于90%，周期一般为28天，由于实际工作中的条件与与养护条件存在种种差异，因此普遍存在养护条件不足的状况。在保证经济效益的前提下选择相对合适的养护条件至关重要，混凝土的养护重点如下：

（1）浇筑完成之后的半天之内，必须对混凝土进行覆盖和浇水。如果是干硬性较大的混凝土则需要在浇筑之后两个小时之内覆盖并及时浇水。（2）可以选择麻袋、草垫、锯末子、砂石和炉渣作为覆盖材料。浇水只需将混凝土维持在湿润状态即可，所浇水需要和混凝土拌料用水相同，浇水时需要确保温度在5℃以上。（3）所用水泥的类型决定混凝土浇水养护时间，对于矾土水泥混凝土，浇水养护时间应该在3天以上；如果是硅酸盐或矿渣硅酸盐浇水养护时间应该大于7天。（4）在缺水或混凝土不适合浇水时，可以在混凝土表面涂薄膜养护液防止混凝土表面的水蒸发。（5）如果养护过程中混凝土表面发白或者有微小干缩裂缝出现，需要认真遮盖，浇水充足，并视情况延长浇水时间。

3.5振捣过程质量控制

混凝土振捣的工艺要求较高，一般而言需要专业能力较强且经验丰富的建筑工人进行操作，确保振捣的密实度，避免分层离析等现象对混凝土结构的外形以及土建工程的结构强度产生危害。为了提高混凝土之间的粘结性，振捣器必须垂直进入混凝土且插至前一层混凝土8cm左右，同时在抽出时速度要尽可能放缓减少较大混凝土孔洞的出现。当需要对插入式振捣器进行移动时为了避免与钢筋预埋物进行接触，移动的距离应控制在振动半径的1.5倍以下。对于无法使用振捣器的模板角落等地方可以采用钎对混凝土进行振捣。

结束语：

随着混凝土的广泛使用，混凝土的相关施工技术也快速的在发展。随着社会的不断进步，我们对建筑质量的要求也越来越高，对我们如何做好建筑质量的控制提出了很大的挑战。为了保证这一点，我们要做好混凝土在施工中的质量控制，不仅要求我们要有良好的混凝土施工技术，还要从各个环节来控制混凝土的质量，以此来保证建筑工程的质量。

参考文献：

[1]王庆辉.炎热气候条件下筏板基础大体积混凝土施工监理的质量控制2017

[2]田佳良.对房屋建筑工程混凝土施工与质量控制的思考2016