浅谈离心泵抽空处理过程的失效类型与影响分析

(整期优先)网络出版时间:2022-09-27
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浅谈离心泵抽空处理过程的失效类型与影响分析

杨柳

大庆第九采油厂新肇采油作业区集输一班 黑龙江省大庆市163000

摘要:离心泵是一种叶片泵,它的工作原理是通过叶轮的高速转动产生离心力,提高流体的压力和位能,实现流体的运输,保障人民的基本生活,推动公司的发展。但是,离心泵在使用过程中,经常会发生一系列大小不一的故障,如果不能采取有效的排除方法来解决,就会在某种程度上影响到它的流体输送效果,从而不能达到预期的运行效果。因此,如何在最短时间内解决离心泵在运行中出现的各种问题,是目前设备使用管理者迫切需要解决的问题,以免给社会经济效益方面带来负面影响。

关键词:离心泵;真空处理;安全分析

前言

离心泵是炼油和石化设备中广泛使用的一种液体处理机械,是化工生产设备的动力来源。然而,在使用和维修过程中,有许多问题值得关注,尤其是离心泵的抽气问题,在化工企业中,离心泵的抽气工艺比较复杂,安全隐患较大,对安全问题的考虑也不够周全;这不但会影响到企业的正常生产,而且还会危及到员工的生命。因此,采取有效的预防措施,可以保证化工设备的正常工作,延长其工作寿命,保证设备的安全。

一、离心泵常见故障分析

(一)离心泵不上液

离心泵工作中经常出现的故障,主要是由于吸入管道阻塞,或者由于泵中有气体,导致液体不能顺利进入。另外,有关的研究表明,在离心泵入口过滤器中,存在着沙粒的堵塞,或者泵的几何设置不合理等原因,都是导致其正常吸气的重要原因。

(二)泵启动后短期内性能恶化

水泵在启动后的短期内性能下降,其主要原因是由于泵中的气体含量太高,泵体中的吸气管道中有气囊,输送介质中的高浓度的气体,或者输送的液体温度太高而引起的汽化问题。

(三)泵压与预期规定数值不符,并存在间歇抽空现象

在离心泵中出现的断续抽气问题,都是由于其电机的速度太慢,不能满足其工作需要,从而导致流体的做功下降。另外,当滤筒发生阻塞时,其液体会进入泵内产生阻力,使泵压不能上升,同时,如果泵内有较大的空隙或压力计显示误差,则会使泵的实际压力与预想值有出入,从而使管理者误以为泵压不能达到预定值[1]

(四)泵体振动,且运转声音异常

水泵振动超限问题是由于其破坏了联轴器对轮胶垫片或橡胶圈造成的。泵的振动是由下列原因造成的:第一,在传输功率时,由于泵轴和马达的非同心作用而产生了阻力;第二,水泵底座和地脚螺栓的紧固性太差,安装太松;第三,泵轴不正,轴承有太大的间隙,或者轴承砂轮有损坏。

二、离心泵的安全分析

离心式泵站的输送媒介是整个工厂的燃油,一些设备是其能源的重要源泉;由于整个工厂的氢气以富氢转化为原料,重整装置出现了问题,致使加氢设备的停产,没有产生更严重的后果。在离心式水泵中,我们采用降压的渣油作为缓冲液,在此期间,将高压的渣油直接排放出去,没有对其造成的危险进行详细的分析,形成了较为完善的安全保护体系。减压渣油会对人体造成一定的伤害,如果处置不当,会造成更为恶劣的后果。减压渣油、原油经过常压、减压塔等精制后,通过减压设备进行脱稠。这种粘稠的黑色液体,在高温下会丧失流动性,含有大量的硫,在某些条件下会生成硫化氢,其浓度约0.9~1.0 g/cm3,固化温度不小于40摄氏度,闪点不小于200摄氏度,属于可燃物质,可用于炼焦设备的原材料或燃料。从矿渣降渣特征及工艺特点入手,指出了存在的隐患:氢气中毒;渣油自燃;污油池起火;烧伤[2]

三、离心泵不上液故障处理措施

当离心泵发生不上液的问题时,可以采取如下的方法来解决:

首先,及时检查装置吸气管道有无阻塞,如有阻塞,应及时清理,以确保吸气管道畅通;其次,在泵中的气体在过度饱和的情况下,可以采用排出的方式排出气体;再次,调节离心泵的几何安装高度,使之能满足它的吸液状态;最后,对过滤器进行定期清洁。

(一)泵启动后短期内性能恶化对策

水泵在启动后,短期内会出现性能下降的问题可以通过排空其泵中的气体来解决,如果需要,可以对其输送液体进行冷却,并采取预防措施来防止液体的汽化,从而实现离心泵的液体传输。

(二)泵压达不到规定数值,伴有间歇抽空处理措施

出现这种故障之后,首先要检查的是离心泵的马达是否有问题,如果转速不能支持设备正常工作,应及时更换新的电机;如果电机在单相操作时,应及时将其工作状态调整到正常工作状态。另外,我们要防止水泵出现排出、滤筒堵塞等问题,要合理调整吸液箱的高度,并定期清除气缸中的阻塞。同时,由于泵压力达不到要求的要求,应灵活运用各种技术措施调整泵的内部间隙,使其达到装置的工作性能,并在必要时更换损坏严重的叶轮,使其能够正常工作[3]

(三)泵体振动、声音异常处理措施

这些问题的影响因素很多,可以采取以下几种方法:首先,对轮式连接件的橡胶垫片进行检查,如果有损坏,应重新更换橡胶垫片或橡胶圈;其次,为了解决泵轴的弯曲问题,将机泵的同心度调节到一致,如果出现了严重的变形,需要更换新的泵轴;再次,将离心式泵底栓固定;最后,对离心泵进行基本的检查,发现有故障的,应立即进行替换,并对泵内部的各个零件进行适当的间隙调整,对叶轮进行静态平衡试验,以确定其平衡性,使其重新回到工作状态。

四、结语

笔者总结了在离心泵的日常使用中遇到的一些常见问题,这些问题需要维护人员进行设备的定期维护,并运用自己的专业知识对离心泵运行中的不正常现象进行细致的检查。当出现振动、泄漏等问题时,要对其进行相应的处理,尽量减少其在使用中存在的安全隐患,确保其工作的安全、稳定性。

作者简介:杨柳,女,19860317,大庆第九采油厂新肇采油作业区集输一班,从事集输工作,邮编:163000

参考文献

[1]吴峰,张磊,杨建军.离心泵常见故障分析与处理[J].化工设计通讯,2018,44(06):115-116.

[2]庄健彬,洪流,董宏远,陈雪松.离心泵常见故障的判断与处理[J].化工设计通讯,2017,43(11):71-72.

[3]代晓宇,徐伟,李加源.离心泵抽空处理过程的失效类型与影响分析[J].机械工程师,2016(09):160-162.