水利工程渡槽施工技术探析

丁倩

摘要：对于水利工程而言，渡槽的存在也可以定义为交叉型建筑物，较为常见的便是桁架式的渡槽工程以及梁式渡槽工程，以混凝土作为主要材料，用来完成整个工程的输水以及导流工作，是水利工程建设中不可或缺的重要措施，并与国民的生活质量有着极为密切的联系。正因如此，施工单位在开展相关工程技术应用的过程中，需要结合施工现场的内容完成节点性建筑的构建，以此来确保工程效益不受影响。关键词：水利建设；渡槽施工技术；探析

1工程概况

本文主要是以虚拟工程作为主要案例，工程主要目的是缓解山区以及干流所存在的缺水问题，在进行工程建设的过程中，是计划从湟水一级支流大通河上游石头峡建库完成相应的引水工作，而后利用总干渠来完成调水工作，穿越大山之后，最终灌输到水库。

2渡槽基坑、沟槽开挖

2.1施工测量

在进行渡槽施工之前，利用全站仪对各排架体的中心和各排架体的中心位置进行准确地测量，然后利用全站仪和铁尺进行测量。在工程中，通过高度计对入口和各排的底面和顶面高度进行严密的控制，并使用全站仪对中线进行严密的监控。

2.2基坑土石方开挖

工程按设计图的要求，按照纵、横截面的控制桩进行清淤，以1.2m3的反铲挖掘机为基础，土料的堆放原则上就近堆放，余土用20T自卸汽车拉运至弃渣场。首先使用1.2m3的翻斗式挖土机，将地面上的腐植土和其他垃圾清理干净，然后一层层认真地进行处理，直到达到预定的深度和宽度（20cm为佳），再由人工清理，以保证地基不受干扰，并且保证开挖的大小与设计的标准一致。在地基表面进行清扫和平整后，要立即向施工单位报告，并向施工工程师、业主等单位联合进行施工，并最终决定施工的处理方法。在完成了基础工程后，要及时进行基础工程的建设，如果不能及时完成，则要对地基进行防护，并在开工之前进行联合检查。在进行基坑开挖施工之前，要对土石坝地基进行稳定性分析，在土体的设计和施工中，一定要有充分的防护措施。

对已挖好的岩石基础表面进行打磨，并按下列规定进行：1）岩石表面不存在软岩、悬浮物和受爆炸作用的裂缝；2）根据工程的要求，对建基面和斜坡上的软弱夹层和其他危害性的岩石进行了治理；3）坡体稳定性好，不存在松散的岩石，也不陡峭；4）岩体外形不存在倒伏，且坡顶要磨平或磨平；5）在外部条件下容易发生风蚀、软化、冻裂的地基，如其上层结构暂时无法完成，应按照设计及技术规格的规定进行防护。在开挖完毕的同时，必须对其进行防护。根据工程建设和工程技术要求，对有高边坡岩体或有不稳定的边坡进行安全监控，从而可以及时地判断其稳定性，并采取相应的加固处理；6）挖掘的渣土应该放在一个固定的存放和废弃的场地，并且禁止将有用的废料和垃圾混合使用，并且确保今后可以很容易地把废弃的废料拿出来使用。

3排架基坑（槽）支护

3.1基坑（槽）支护施工方法

本项目在进行地基基础开挖时，应按照设计的要求进行放坡，并严格按照设计的斜率进行放坡，坡体平整，在斜坡上开挖线1.5m以内禁止堆土或堆放材料。3＃～15＃渡槽地基按设计图中的地质、水文条件进行了介绍，考虑到地下水的作用，采用沙粒编制的编织袋在斜坡底部粘贴，高0.5～1.5m，然后在斜坡交界处用稻秆或树枝进行堆叠。避免在斜坡上渗漏，将微小的微粒带出，形成流动的土壤。

3.2基坑排水

施工在施工期间，如果有少量的地下水渗漏，可在施工中设置集水池或收集井（具体的井尺寸要视场地的实际情况而确定），并使用潜水泵或离心泵，将积水及时排除，避免产生稀泥，从而影响基础的承载力。当周边地下水水位高时，要采用槽外渗排水措施，以保证清地基工作的正常进行。

4渡槽排架、槽身施工

4.1排架柱、槽身钢筋制安

钢材由金属厂统一加工，运输到现场绑扎焊接，绑扎的规格、数量、间距、绑扎方式等均按设计和规格进行。按照施工图，先测量放线，然后再进行钢筋的装配，为了保证上下两个筋的间隔，必须焊好若干个钢梁支撑框架，25m以下的钢筋，就地通过电焊机进行焊接（或捆绑），在钢筋和模板间，用不小于结构构件的设计强度的混凝土，并将其间隔成直角，呈“梅花”形排列，使混凝土防护层的厚度达到设计和技术标准。连接处的受力钢筋在应力作用下的截面积的比例应该满足以下要求：1）小于25％的受拉区；2）不大于50％的承压。钢筋的焊接方式为：双面焊，按主筋5ｄ以上的螺钉。

4.2钢筋工程施工注意事项

4.2.1钢筋在工地上的输送和储存

对进场的钢筋进行检验，主要有：检查牌号，规格，厂家，材料单，合格证，外观检查尺寸，有无裂缝，结疤，折叠等，并对供应商进行检查。钢条堆放在加工车间四周。在采购之前，应选定好地点，平整，垫高并设置或排出隔离围墙或隔板。表层用防水胶片或蓬布层，确保底部不沾地、不沾水、不沾雨、不漏水。当出现脆断、焊接性能差、机械性能明显异常等不良情况时，应立即停止生产，再次采样，进行化学分析或其他有关特殊检查，找出问题所在。对热轨钢筋进行力学性能检测，以同一批钢材（批）、截面尺寸不超过60T为一批，在抽样时，从首批钢材中选择两根，各截取一种抗拉强度（包括屈服点、拉伸强度、伸长率）及冷弯曲试样，如果有一种样品不满足标准，应在同一批中添加两倍以上的样品进行再次测试，如果有一种样品不合格，那么这批钢材就是不合格产品，必须退回并清除出场地，然后再次购买。

4.2.2现场生产的钢筋

目前，钢筋的制造工艺大多采用手工和机器进行。对小截面的钢筋，采用手工弯曲的方法进行处理，而大的钢筋采用了机械弯曲的方法。本项目的钢筋生产线，包括切割机、调直机、弯曲机、对焊机、工作台等常用的机械和工具。1）结构形式：钢筋配置：按图纸要求，决定钢筋的型号、型式、规格和单根长度，以保证钢筋的下料和焊接的长度，使钢筋的质量符合设计和技术要求，并决定不同类型的钢筋的数目，制定下料表，开具下料牌。2）处理钢筋：按照下料指示，首先将钢筋切成一定长度并进行焊接，再进行平直和弯折。在对高强钢进行冷拔后，Ｉ型钢的冷拉比应小于4％，ＩＩ型钢的冷拔强度不得超过1％。在进行弯梁时，应先通过试件来决定其弯折点，然后再按各试件的回弹速率来决定对折弯角。在进行正式弯曲之前，应进行弯曲试验，确认相关参数，然后进行大批量的生产。对需要连接的钢筋，应视其受力状况而定，焊工应持有焊工证书，并将其焊样进行测试，通过检验后方能上岗。各类钢筋在成形后的容许误差不能超过标准的要求。加工后的钢筋分批分开堆放，并在底部垫高，表面覆盖工作，避免在储存期间出现变形。3）现场钢筋的装配和绑扎：钢筋的安装、绑扎和焊接是将钢筋安装到位并充分实现其设计目的的一项关键工作。在安装之前，钢筋的外表要保持清洁，不能有任何损坏。严禁采用具有粒状或薄片形锈斑的钢筋，并将其固定在容许误差以内。

4.3排架柱模板及支撑系统

4.3.1排架支撑系统架子搭设

采用Ф48钢管搭设，扣件加固，在合适高度架立砼溜管和模板平台，方便砼浇筑时的人员通行即可。外侧架子架设距离排架外模30～50cm，以方便封绳校正排架线性，确保施工及模板稳定，便于模板施工，横竖杆剪刀撑搭设尺寸符合施工规范要求。

4.3.2排架模板系统

排架模板采用组合钢模板，梁柱端模板采用定型钢模，穿墙螺杆对拉，花栏螺栓紧固，井架支撑。

4.4现浇模板及支撑系统

为了确保工程的质量，为了加速工程的进度，采用了一种以四根立柱为基础的碗型脚手架或Φ48型钢管、交叉扣件或四根立柱支撑，全屋的立杆间隔９0cm，垂直台阶间距1.2m，垂直钢筋剪子撑的安装规格满足施工技术标准，两边由风索对拉紧固，支架与排架井字架的钢管连结为一整体。为加速建设和保证项目的质量，本项目规划的四个支架体系可以在同一时间内完成4个支架体系的建设，而不会相互干扰。

4.5排架柱、现浇槽身砼浇筑

4.5.1排架砼浇筑

钢筋混凝土等级c25F200，按试验结果及监工认可的比例，进行配比的配重，以PH1200型自选机与JS750型混合机混合，两台1.5m／m3混凝土混合罐车，通过25T型车辆吊罐进入仓内，分层浇筑，分层进行，分层不超过30cm。内嵌振动锤夯实，注浆到预埋体部位后，再进行预埋体定位，然后再进行灌浆，以保证预制板与顶面混凝土的粘接，除了在预埋钢板下进行混凝土振捣，并在预制板上钻孔。为了确保新旧混凝土的良好配合，施工缝处的处理方法是人工凿毛制作的。混凝土浇注后12～18H进行喷洒养护，高处不易喷洒的部分拆除模具后喷洒养护液。

4.5.2槽身砼浇筑

按照试样和监控方认可的混凝土配比，进行配重，以PH1200型自选机与JS750型混合机构成混合站进行拌制，2台1.5m3混凝土混合罐车装车，25T型货车吊罐进入仓内，分层浇筑，分层不超过30cm。内嵌振动锤夯实，注浆到预埋体部位后，再进行预埋体定位，然后再进行灌浆，以保证预制板与顶面混凝土的粘接，除了在预埋钢板下进行混凝土振捣，并在预制板上钻孔。为了确保新旧混凝土的良好配合，施工缝处的处理方法是人工凿毛制作的。混凝土浇注后12～18H进行喷洒养护，高处不易喷洒的部分拆除模具后喷洒养护液。

参考文献

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[4]郝治邦. 基层水利工程施工技术分析[J]. 河南水利与南水北调, 2021.