水泥试验方法及检测质量控制策略研究

冯有文

摘要：本文阐述了水泥试验检测的主要内容。并对影响水泥试验检测质量的因素及控制措施进行了分析与探讨，可以给相关工作人员参考。

关键词：水泥材料试验；检测内容；检测质量；影响因素；控制策略

一、引言

随着我国城镇建设的快速推进，我国城市建筑工程规模也在不断的扩大，水泥的使用需求量也越来越大，水泥的质量是影响建筑工程质量的和重要因素，因此，加强对于水泥强度的检测也越来越重要。但是，受到各种因素的影响，水泥的强度检测在准确性上存在些许偏差，而水泥检测结果的偏差对于建筑的工程安全质量有着直接影响，一旦偏差过大，则会影响到工程质量，进而为工程埋下安全方面的隐患。因此，需要对相关的影响因素进行分析，并找到相应的应对措施，保障施工质量安全。基于此，本文阐述了水泥试验检测的主要内容。并对影响水泥试验检测质量的因素及控制措施进行了分析与探讨，可以给相关工作人员参考。

二、水泥试验检测的主要内容

水泥试验检测主要是对水泥的标准稠度用水量、凝结时间、强度、细度及水泥体积的安定性进行检测。水泥标准稠度用水量检测，为消除不必要的因素干扰试验的结果，需采用标准的水泥净浆，才能测量出水泥的凝结时间与体积安定性。水泥的强度直接影响建筑物的抗震能力，在工程的建设中，对于水泥强度的要求很高，国家也颁布了关于水泥强度标准的相关要求。对于不同的水泥型号需进行不同的试验检测，不符合标准的水泥坚决不能用到施工建设中。水泥的细度对于水泥体积安定性、能耗、价值产量有着很大的影响，检验水泥细度需注意水泥样品的选取及环境条件的控制。

三、水泥试验检测质量的影响因素

（1）检测设备对水泥的影响因素。在水泥强度检测的过程中，实验室的仪器设备有着至关重要的作用。作为最基本的工具，其各项技术指标是否符合相关规定、设计是否合理，以及使用寿命等方面的因素，都会对相关的检测结果的准确性有着直接影响。检测仪器的使用主要分为三个部分，分为安装测试、使用中和检修维护，每个部分都会对水泥的检测结果造成一定的误差，尤其是在仪器运行阶段进行核查校准时，对水泥强度的检测结果有着更为明显的影响。此外，我国现阶段相关仪器的生产厂家大多缺乏一定的技术实力，从而对仪器本身的质量产生影响，而仪器本身的质量因素也会对水泥检测结果的准确性产生影响。

（2）水泥取样时的影响因素。在水泥检测之前，首先需要做好水泥取样工作，该项工作中需要随机抽取水泥作为样本，并做好包装及封存工作，以便于检测工作的开展，该环节是影响水泥检测准确性的重要因素。在水泥取样的整个过程当中，如果水泥样本缺乏真实性、水泥样本和厂家所生产的水泥不符，就会影响到检测准确性，导致检测工作失去意义。

（3）试验操作过程中的影响因素。完成取样工作后即可进入试验操作环节，整个操作过程由试验人员展开。水泥检测过程中，需要对水泥进行筛选，然后对水泥的安定性、水泥凝结时间等性能参数进行试验检测。在整个试验操作过程中，试验人员自身是否具备较高的专业水平，会极大的影响到试验检测质量，如果试验人员在检测的过程当中存在疏漏、不了解检测步骤，不明确水泥检测反应等等，均会影响到水泥检测的准确性，导致水泥质量评判出现误差。

（4）试验操作环境对水泥检测的影响。在水泥检测的整个过程当中，如果试验环境不达标，虽然不会阻碍检测工作的进行，但是却会给水泥检测准确性造成一定的影响。例如：高温、高湿的环境，均会影响到检测结果。举例而言，在进行水泥凝结时间试验的过程当中，如果试验检测环境过于干燥，就会导致水泥当中的水分被大量吸收，增加水泥凝结时间，进而导致最终的试验结果出现误差。

（5）检验人员操作的影响。水泥胶砂强度检测过程中，检验人员未按有关标准和规范进行检验时，检测结果可能不准确。搅拌过程中如果没有搅拌，罐底不会搅拌水泥。在水泥样品的篡改过程中，分层加载和篡改没有按照相关标准和要求进行，因而不能满足篡改的结果。此外，该找平处理的过程中，有一个不均匀受力，所以有一个高或低的现象，这也会影响检测结果的准确性。另外，在防折、防压试验过程中，由于检验人员缺乏专业能力，操作不按规范要求进行，因此出现了不均匀力的现象，最终导致水泥用量减少。

三、水泥试验检测质量的控制策略

（1）加强水泥检测中设备的控制。上文中我们说到，在水泥检测工作当中需要使用相应的检测的设备，如果检测设备出现问题，也会严重影响到检测质量。基于此，做好对水泥检测设备的控制工作也显得至关重要。检测人员在应用检测设备的时候，要确保操作的规范性，避免出现违规操作的现象，切记不可贪图便利而节省操作，这会给检测结果造成极大的影响。在使用检测设备前，要做好校正工作，以便于接下来的应用。此外，要定时定期的做好对检测设备的保养维护工作，成立专门的队伍落实该项工作，制定完善的保养维护方案，及时的发现并解决检测设备所存在的问题，确保检测设备的正常使用，实现对水泥检测试验结果的有效控制。

（2）加强水泥取样过程控制。取样作为水泥检测前的一项必不可缺的工作，必须要做好质量控制工作，这是确保检测质量的基础。在取样的过程当中，要遵循随机的原则来进行取样，以便于更好的保障水泥样品的代表性，使得整个试验检测工作更加的公平、公正。不仅如此，在取样的过程当中，要严格的按照相应的要求来取样，严格的控制好取样量，避免取样量过小，影响到试验检测结果的准确性，同时也要避免取样量过大导致出现浪费的现象。此外，在完成水泥取样工作之后，要及时的进行装袋、封严等一系列的操作，为接下来的检测工作的开展提供便利。只有合理控制取样量，确保样品的代表性，才能够满足更好的满足水泥试验检测要求。

（3）优化水泥试验检测的环境。首先，要对外界环境的温湿度进行严格把控，并使用专用仪器测定外界环境的温湿度情况，其标准值最好通过水银温度计进行测定，不可使用设备控制器的显示值作为依据。其次，在水泥试样养护时，推荐使用专用养护箱，以确保水泥试样的养护条件保持在一个较为稳定的状态。最后，对于养护箱的内部的构件要保持在水平状态，使得水泥式样能够一直处于水平状态，以防试样发生变形或流浆等现象，影响检测结果的准确性。

（4）加强试验操作过程的控制。水泥检验是一项复杂、精细、周密的工作,所以要求检验人员要具有良好的素质。水泥试验从来样处理→振实成型→试体刮平→养护脱模→破型的整个过程,每个环节都会对强度结果产生影响。水泥来样要采用0.9mm方孔筛过筛,筛完之后要将试样充分的搅拌均匀。在试体振实成型时,胶砂要用小勺平均分成二份并分两层装填,在装第一层时,将其中的1份再均分为3小份，每份约为300g，然后再将这3小份装进三个试管里。再装好第一层之后，再按照同样的方法装第二层。这两层装好之后，都要用小播料器播平,再振60次。在实际的操作过程中，一定要小心仔细，一定要保证两层装胶砂量是一样的,同时两层的三小份的分量也是均匀的。不然会使得水泥强度测试的数据相差很大。在将试体振实后，还要进行刮平的操作,若操作人员的手法掌握不当,就很容易使得试体胶砂的密度不一致,从而导致试体成型面会产生一定的缺陷与裂纹,这都会影响到强度检验数据的准确性。试体养护时,养护箱的温度、湿度和养护水的温度要控制在标准规定的范围内,并且还需要对养护箱进行定时的检查，一旦发现温度或者是湿度不符合标准时，需要按照规定的标准重现进行检测。

（5）提高水泥试验检测工作人员的技术水平。人为操作作为水泥强度检测结果准确性的一大重要因素，必须对相关人员的操作进展严格规范，通过正确的操作，以降低检测结果的误差。在水泥胶砂强度检测过程中，要求检测人员严格按照检测要求，同时定期参加一些专门的培训工作，及时掌握有关国家标准和要求。此外，在实际操作中，必须严格树立第一个经营理念的质量。在检验和试验过程中，还必须掌握各种设备和仪器的操作方法。对于机械设备的检测，应定期进行维护和修理工作，以提高检测结果的准确性。

四、结语

总之，水泥质量是混凝土结构是否满足技术要求的重要保障，试验检测是了解水泥各项性能情况的重要手段。在水泥强度的检测过程中，由于受到检测仪器、实验环境、人员操作和其他因素的影响，导致检测结果的准确性受到了影响。因此，必须重视水泥的检测工作，在试验检测的过程中根据水泥的技术指标做好各项参数的控制。严格按照规范要求实施试验操作，使试验结果具有真实性和可靠性，保证检测结构满足技术要求。

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