链条维护要点探究

(整期优先)网络出版时间:2022-11-15
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链条维护要点探究

赵强

鞍钢集团本钢板材股份有限公司热连轧厂三热轧设备作业区

辽宁本溪     117000

摘要:结合对炉门卷扬链条的日常生产运行状态的观察,针对在之前运行时出现的一些问题,从采取的措施中总结出有效科学的日常点检及周期维护的标准,有效的维护好链条,消除隐患,保证炉门卷扬系统正常运行。 

关键词:链条,断裂,磨损,扭曲,维护

  1. 前言

本钢热连轧厂2300机组加热炉,系上海赛迪设计,武汉重冶施工制造。炉门升降装置布置在炉子装、出料端的炉门框架顶部,用于提升和下降炉门。左右两扇炉门分别各用两根链条直接吊挂在两个链轮上,由液压缸驱动。其中,单道炉门重达10t。以短链条为例,此链条共有大环两个,小环57(仅为理论),山东泰安岳菱起重链条有限公司制造,链环采用合金钢制造,并经过特种焊接(闪光焊)连接成链条。为T8级高强度链条,破坏强度≥800Mpa。其参数应符合JB/T8108.1——1999起重用标准短环链条,其最小破断载荷为1286KN,试验载荷为500KN。

  1. 常见故障形式

2.1 断裂

炉门链条断裂致使炉门掉落属于公司级重大事故,导致暂停装、出钢生产,造成严重的设备损坏及经济损失。链条断裂情况有两种,一是瞬间断裂,二是疲劳断裂。其中,疲劳断裂往往是链条出现裂痕,逐渐扩大致使断裂,我们完全可以通过日常点检及维护中及时发现,及时更换,得以解决。这里,我们只讨论链条瞬断。在正常使用周期内,链条瞬断的最主要原因即链条本身质量出现问题。为有效解决这一问题,我们应从链条本体材质的选择及链条链环间焊接工艺的改进两方面做工作。其一,链条材质应采用具有耐磨性的高强度合金钢。在传统材质碳钢的基础上加入锰、铬等合金元素,形成耐磨的合金钢,从而使链条具有较好的耐磨性。其二,对链条链环间的焊接工艺应采用闪光对焊。闪光对焊主要是利用工件对口接触电阻产生热量加热工件,金属表面融化,温度梯度大,热影响区比较小。焊接是在工件对口固相金属产生塑性变形条件下,行成共同晶粒。焊缝组织、成分接近基本金属(或者经过热处理),比较容易获得等强等塑焊接接头。闪光过程具有排出空气,降低金属氧化的自保护功能。顶段还能将氧化物随液体金属排出焊缝之外。焊缝夹杂、未焊透等缺陷较少。闪光过程具有较强的自调节功能,对严格保持规范一致性要求较低,焊接质量稳定。综上所述,为防止链条出现瞬断,在选择材质及加工工艺上应多加考虑。

2.2 链环磨损

链条链环间的严重磨损现象。无论炉门卷扬系统是否动作,链条始终处于绷紧状态,而在炉门上升及下降的过程中,链条处于运动中,链环与链环间、链环与滑轮沟槽都有相对的摩擦,带来的磨损是不可消除与忽略的。单个链环的长度为160mm,链环直径为32mm,所以,正常链环与链环间的“空心”距离为32mm。根据经验,链环破断时的延伸率≥17%,所以,当链环间的“空心”距离为38mm时,即拉长了6mm时,此链条以存在断开的危险,应注意观察或及时更换。因此,日常点检要注意两点:1,链环与链环间的空心距离是否达到38mm;2,链环间的咬合位是否成满圆弧状态。既然存在磨损,在日常的维护中,我们可以采用往链环连接咬合处抹稀油润滑,减少机械磨损;再者选择合理的运行速度,上升(或下降)的速度应设置为12-14秒之间,并且设置缓起缓停,这样对链条减少磨损有益处。

 2.3 链条扭曲

实际生产中,出现扭曲变形的链条为炉门长链条,出现这种情况的原因是:更换长链条时,为使炉门平衡而调节螺旋扣,通过螺旋扣两端螺栓的相向靠近或相背远离,从而达到长链条的相对缩短或增长。而在调节的过程中,由于工作人员的忽视,使螺旋扣与长链条间的连接状态(方向)达不到图6所示状态,即长链条端的大环没有处于与炉门平行的状态,从而致使链条出现扭曲现象。链条扭曲的危害:无论是炉门动作时,链条承受的动载荷,还是炉门不动时,链条所承受的静载荷,发生扭曲的链条张紧度不均匀,使链条各部位受力不均,增大摩擦,使链条链环间加大磨损,甚至容易出现断裂事故。改善措施就是更换新(长)链条时,使炉门在相对平衡后,一定要使长链条的大环处于与炉门平行的状态即可。

  1. 总结链条点检及维护要点

3.1 链条选用耐磨合金钢材质,采取闪光对焊热处理工艺;

3.2 链条更换周期为10个月,即停炉周期,做到停炉即更换;

3.3 点检中,链环与链环间的空心距离不得超过38mm,链环间的咬合位成满圆弧状态;

3.4 每3天为一个周期,对链条进行稀油润滑维护保养;

3.5 设置合理的卷扬运行速度,动作时间设置为12-14秒之间即可,并且设置缓起缓停;

3.6 更换新链条时,一定要使长链条的大环处于与炉门平行的状态,以防链条扭曲。

4. 结束语

通过对2300机组加热炉区域炉门卷扬系统的链条在生产中出现的问题进行分析讨论,总结出科学有效的点检及维护标准,近年来采取上述维护措施,杜绝了因链条而起的各类事故的发生,保证了现场的安全生产,间接提高了经济效益,为全厂的顺利运行做出了贡献。

参考文献:

[1] 李兆坤,刘本忠,陈阳.40T刮板运输机链条维护与保养.[J].2010.06.27

[2] 张强.闪光对焊的形成过程.[J].2011.09.14