延迟焦化装置吸收稳定系统操作优化

(整期优先)网络出版时间:2022-11-17
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延迟焦化装置吸收稳定系统操作优化

白超元

中石油云南石化有限公司  云南 安宁 650300

摘要:文章以延迟焦化装置为研究对象,先分析了影响干气组分的因素,随后,针对吸收稳定系统提出了相应的优化策略,具体内容涉及吸收塔、稳定塔和解析塔等方面,供相关人员参考。

关键词:吸收稳定系统;延迟焦化;操作优化;干气组分

前言:吸收稳定系统运行所面临问题,主要是焦化干气组分不科学、浓度偏高,另外,吸收塔负荷极易受到富气流量的影响,进而波及干气组分,这点也需要有所了解。由此可见,要想使组分回收效果达到预期,以免由于液化气收率不理想,导致公司蒙受不必要损失,关键是要对吸收稳定系统进行深入研究,并根据影响组分吸收效果的因素,对系统操作进行优化,本文所讨论内容的现实意义有目共睹。

1装置干气组分不科学的原因

1.1压力

焦炭塔操作具有周期性,也就是说,对该塔而言,操作压力大幅波动的情况难以避免。预热新塔的阶段,管网压力通常难以维持在理想水平,要想对管网压力进行提高,关键是要调整干气流量,同时对吸收稳定压力加以控制,但这样做会影响干气组分组成,进而出现超标的问题。

1.2温度

压缩机富气、吸收剂和回流温度相对较高,由此而带来的连锁反应便是塔顶温度难以降低,一旦塔顶温度超出允许范围,将直接影响组分吸收率,干气质量自然无法达到要求。

1.3操作

研究表明,柴油吸收塔对吸收剂的需求量较少,因此,有一定概率出现干气夹带大量汽油组分的情况,影响干气组分构成。另外,解析塔运行状态同样会影响干气组分,使塔负荷有所增加。

1.4吸收剂

为确保液化气整体质量达到行业最新标准,工作人员往往会严格控制塔底温度,这也给吸收剂质量提出要更加严格的要求,若吸收器质量无法达到有关规定,将直接影响吸收效果,提高浓度超标或类似问题的发生率。

2吸收稳定系统优化策略探究

2.1吸收塔

2.1.1柴油吸收塔

考虑到柴油易溶于汽油,如果选择利用焦化柴油吸收贫气所含汽油,除特殊情况外,即使不对再吸收油的流量进行额外调整,也能够保证干气质量达到有关要求。在操作该塔时,应重点关注再吸收油的实时温度,保证其温度始终在45℃及以下,以免吸收效果受到影响,另外,还应对塔底液位高度加以控制,避免由于液位失控,导致干气所含瓦斯、汽油浓度超过规定,进而给分馏塔运行产生影响[1]

2.1.2汽油吸收塔

该塔的操作效果极易被操作温度、气液比和压力所影响。在操作汽油吸收塔时,应对以下三点内容引起重视:其一,增加操作压力可使溶质气相分压得到提升,对加快吸收速度具有重要作用。但要明确一点,即压力升高给乙烷吸收率所产生影响明显大于丙烷,一味地增加压力,将出现组分浓度过大的情况,影响产品质量,因此,在实际操作过程中,应对塔压加以控制,避免塔压大幅波动,尤其是预热新塔、更换焦炭塔和放空老塔时,需要结合情况进行调整,确保塔压稳定且恒定,以免给吸收塔运行产生不良影响。其二,增加液气比可使传质推动力得到提高,与此同时,富气吸收率也会有所提升。换言之,在富气量固定的情况下,液气比与吸收剂质量密切相关,酌情调整液气比,既能够保证得到充分吸收,又可以控制吸收量,使该塔负荷得到有力控制。一般来说,吸收油、富气质量之比应控制在2左右[2]。其三,控制操作温度,可改善气体溶质所具有溶解度并提高吸收速率,进而优化吸收效果,这是因为该塔的温度往往取决于吸收油、富气温度和回流取热量,只有对各部分温度加以控制,才能使该塔作用得到充分发挥。

2.2稳定塔

该塔汽油蒸汽压与吸收剂补充质量密切相关,对稳定塔操作进行优化,可直接影响干气组分情况。研究表明,影响该塔操作的因素有四个,分别是进料、压力(塔顶)、温度(塔底)和回流比,在实际操作中,应做到以下几点:首先,对进料组成加以控制,为该塔平稳运行奠定良好基础。其次,将液化气组分冷凝状态作为依据,对塔顶压力进行调整,保证塔顶压力在饱和蒸汽压以上,在本项目中,研究人员结合焦化液化气特征,将塔顶压力定为1MPa。再次,时刻关注塔底温度,以免给进料组成产生影响。最后,对产品流量、回流量的比值引起重视,考虑到该塔的塔顶组成相对固定,并且对温度的灵敏度较弱,仅更改塔顶温度,无法使回流量得到调节,只有根据回流比进行调节,才能使精馏效果达到预期。正常情况下,回流比均应当控制在1.8至2.0间,回流比过大,将导致冷却器、重沸器负荷增加,不仅冷却效果会受到影响,该塔的压力也会有所增加。由此可见,若由于该塔产量无法满足要求,而需要对塔顶回流量进行调整,则要确保调整后回流比应处于1.8至2.0间。

2.3解析塔

在操作该塔时,应重点关注气体所含组分的处理情况,同时对组分浓度加以控制,以免由于解吸量增多,致使该塔负荷大幅增加,进而给吸收效果产生影响。研究表明,影响该塔的因素较多,例如,塔底热负荷、进料温度还有操作压力等,其中,压缩机压力所产生影响最为直接,塔内丙烯吸收率与压缩机压力的关系为正相关,乙烯解吸率与压缩机压力呈负相关,若压力未达到1.2MPa,则会出现乙烷解吸率不理想的情况,如果压力在1.2MPa以上,丙烯吸收率将受到影响,鉴于此,研究人员指出该塔压力以

为最佳。对塔底热负荷进行研究所得结论如下:在不更改塔负荷、吸收剂补充流量的前提下,增加重沸器热负荷,将给丙烯吸收率、乙烷解吸率产生影响,其中,丙烯吸收率有所降低,而乙烷解吸率大幅增加。由此可见,吸收剂流量、重沸器热负荷密切相关,若补充剂流量固定,则要控制重沸器热负荷,保证吸收率、解吸率符合要求。

结束语:综上,焦化生产特征决定吸收稳定操作存在周期性,焦炭塔运行期间极易受到富气量波动影响,导致吸收稳定操作效果无法达到预期。要想解决该问题,关键是要准确把握吸收稳定效果影响因素,优化操作参数,确保焦化装置所生产干气组分及整体质量满足要求。

参考文献:

[1]赵玉林.ITCC控制系统在延迟焦化装置富气离心压缩机防喘振控制中的应用[J].中国石油和化工标准与质量,2022,42(02):116-118.

[2]衣佳琳,王海彦,张继国,等.HAZOP结合What-if方法在某延迟焦化装置除焦中的应用[J].中国安全生产科学技术,2021,17(10):147-151.