V型滤池的施工难点及措施

杨亮  

摘要:V型滤池是水厂、污水厂净水工艺中的重要步骤，因为其处理量大、冲洗效果好且高效的优点，在近些年的水厂、污水厂的建设中得到广泛应用。但又因其的预埋件预留孔多池体结构复杂，建造质量及施工精度要求高，给土建结构部分工程的施工带来不小的难度。现结合广州市大坦沙污水处理厂提标改造项目，就关键部位的施工，如施工缝的技术处理、V型槽和反冲洗堰的施工、配气孔的施工、滤柱及滤梁的施工等施工难点介绍一些技术改进措施。

关键词：V型滤池；施工；难点；措施；

一、引言

大坦沙污水提标改造项目是华南地区首个日处理量55万吨以上的污水提标改造工程，需分三期建设三座共43格V型滤池。“过滤”是V型滤池的核心部位，“反冲洗”则是使滤池运行后要恢复过滤功能的关键环节：水从进水堰进入，流向两边V型槽，再经过滤砂过滤后由排水堰排出。在进入气水反冲洗流程后，首先关闭滤池进水阀，而后开启排水阀，水流由V型槽及表冲孔一侧流向废水渠一侧，形成表面扫洗，将池面水从反冲洗堰进入废水渠中排出直至滤池水面与反冲洗堰相平；此时开启风机，对滤池里的滤砂进行气冲，让滤砂的污物脱离；后再开启反冲洗泵，同时进行气水反冲洗，污水从反冲洗堰进入废水渠中排出；后关闭风机，单进行水冲；再开启进水阀，形成表面扫洗后，关闭反冲洗泵及关闭排水阀。整个反冲洗过程常采用“气冲→气水同时反冲→水冲”三步。

 

反冲洗试验

V型滤池的过滤运行模式流程简易，过滤效率高，节能且水质提高快等优点，在提标改造厂得到广泛推广应用。但又因其的预埋件预留孔多池体结构复杂，建造质量及施工精度要求高，给土建结构部分工程的施工带来不小的难度。本文结合大坦沙污水处理厂提标改造项目的实际情况，就关键部位的施工，如施工缝的技术处理、V型槽和反冲洗堰的施工、配气孔的施工、滤柱及滤梁的施工等施工难点介绍一些技术改进措施。

布气均匀性试验

二、施工难点及措施

1、施工缝的技术处理

由于第三期滤池单体池体为占地面积约5千平方米，由16个V型滤池组成的大型盛水构筑物，池体需分段多次浇筑，而施工缝的施工质量直接影响到工程的使用功能。目前工程中常采用热镀锌止水钢板作为施工缝的止水材料。

        ⑴止水钢板采用300×2mm规格的热镀锌止水钢板，用钢筋安装固定，并在池体结构钢筋上焊接钢板支撑架，支撑架采用φ12的钢筋切割后焊接成三角形。

        ⑵热镀锌止水钢板上下两端20mm弯成45度斜面，其中心线与施工缝重合，安装于1/2池壁厚。先浇、后浇混凝土各一半，保证止水钢板的垂直度和水平度。而在顶板和底板施工中，施工缝斜面朝上；侧墙水平施工时，施工缝斜面朝背水侧；侧墙竖向施工时，施工缝斜面则朝迎水侧。两钢板间搭接为5cm，贴合边需焊接，交叉部位四边需满焊，保证钢板焊缝严密性，以便增强钢板的止水效果。

        ⑶在后浇筑混凝土之前，要先处理好施工缝，凿除施工缝表面约1cm，清除表面松动层，露出结构坚固的混凝土新茬，再用清水冲洗浮尘，不能有积水。

         ⑷在混凝土浇筑前，再次和操作人员进行“垂直插入”、“快插、慢拔”、“三不靠”等振捣要领交底，避免振动棒振动到止水钢板，防止发生位移，又或漏振而影响了池体的止水效果。

2、V型槽和反冲洗堰的施工

在滤池运行过程中，要提高滤池的过滤效果，V型槽和反冲洗堰施工精度至关重要。V型槽如水平误差过大，导致滤砂过滤及扫洗不均；反冲洗堰水平误差过大，会导致气水反冲洗及水冲时，污水不能有效排放至废水渠，从而影响反冲洗效果。在规范中规定V型槽、反冲洗堰口的饰面完成标高允许偏差为±3mm，而根据混凝土结构验收规范及建筑地面工程验收规范，平整度偏差分别为8mm和5mm。由此可知，一次浇筑的控制难度较大。为提高精度，结构分段二次浇筑 及砂浆找平。

⑴V型槽和反冲洗堰混凝土浇筑控制

复核V型槽和反冲洗堰定位尺寸及标高，检查模板截面尺寸及标高；混凝土浇筑前，检查老混凝土面处理情况，清除表面松动层，浇水保持混凝土面湿润，务必保证洁净；在二次混凝土浇筑振捣、找平过程中，由专人全程旁站跟踪，重点复核水平偏差；后再养护保湿不少于7天。

⑵V型槽和反冲洗堰砂浆找平，

经养护拆模后，复测V型槽和反冲洗堰口的饰面水平偏差，在槽口、堰口弹出找平控制线，水平偏差为±3mm，在保证基层清理干净情况下，用高标号的水泥砂浆浇筑满铺拍实搓平，使水泥砂浆与混凝土基层结合密实。在水泥砂浆凝结时稍有反水时，用干水泥撒面后压光，待水泥砂浆终凝前进行第二遍压光，检查平整度。面层压光24小时后，洒水养护，保持湿润，养护时间不少于7天。

3、配气孔的施工

在配气孔的混凝土结构中，横截面比较小，钢筋比较密集，在混凝土浇筑振捣中容易误碰，配气孔的预埋管水平误差极易超过3mm。为达到设计要求，在施工前经多方案对比，决定增加加强筋，防位移的方法。该方案虽然工期较长，但不在关键工序上，不影响工程的后续项目施工，从而能够更好的满足设计要求，其施工保证措施如下：

 ⑴精确测量预埋管底下水平筋高程标高，以焊接固定加强该水平筋与竖筋的钢筋交接点。

 ⑵用墨线拉出内外壁预埋管的水平控制线。

 ⑶用PVC管为预埋管，以φ12加固筋45度角紧固预埋管，钢筋交接点焊接固定。

 ⑷最后用细石混凝土二次浇筑V型槽和配气孔的结构。

      

4、滤柱及滤梁的施工

在V型滤池整个过滤运行系统中，滤柱、滤梁、滤板的施工质量直接影响到滤池的运行效率，甚至影响到最终出水的水质是否达标。而滤柱、滤梁是滤池施工的第一步，是承载滤砂的主要结构，影响滤板平整性。在第三期滤池建中，共有16组V型格池，每组池设滤梁28道。分析工程的特点，并结合以往相关施工经验，确定了钢筋预埋、模板及支撑体系。

 （1）滤柱、滤梁钢筋都需要在底板施工时进行预埋，且在预埋过程中要求较高的精度。每个滤柱钢筋的四边需要固定一个钢筋，使四个钢筋呈现出井字图。梁、板配筋埋设时，应按一定的施工要求在模板上钻孔，以保证配筋位置。

（2）用满堂脚手架作为支撑方式，安装在滤柱、滤梁两边，以防在浇筑混凝土时发生偏移，并将脚手架两端牢固固定在池壁上，防止梁体偏移导致变形。

（3）滤柱、滤梁的模板采用较高强度的竹胶板，以方木作为背楞；在滤柱两侧加大头托来支设滤梁底模，并用方木相连以确保整体性，通过大头楔来调节模板的精度。为了保证滤柱、滤梁表面光洁度，模板在安装前均匀涂刷脱模剂。

滤柱、滤梁施工

5、排水施工技术

广州市大坦沙污水处理厂提标改造项目中的V型滤池为半埋式，埋深较浅，因此并不需要做大容量的排水处理措施。在V型滤池建设过程中的排水工艺主要是针对基坑开挖环节过程中产生的地下涌水而进行的。在施工正式开始之前，需要在土方基坑的四周修筑地面排水沟，这样就能够有效地避免由于雨天降水，大量地表水涌入而导致雨水涌入基坑内部。除此之外，还应该在土方基坑的内部挖掘贯通排水沟，避免开挖过程中地下水涌入导致基坑被水冲塌。与此同时，在地表的基坑外部，还应该修筑反坡并且采用混凝土进行压顶处理，这样就能够防止雨天降雨量急剧增加，导致雨水浸润支护结构出现基坑边坡土体结构失去稳定性的问题。在基坑开挖结束之后，还应该及时在基坑的底部设置排水沟，这样就能够在地下混凝土施工环节保障排水系统的应用有效性。除此之外，施工队还应该安排专门的负责人对排水系统进行定期的维护和检查工作，特别是在雨水较为集中的季节，还应该24小时随时检查排水系统的运行状况，防止基坑开挖过程中出现水淹基坑的问题。

 三、结束语

污水处理过程中最重要的核心工序关系到污水处理是否达标。在实际的项目操作中，采用了物理法、化学法和生物法相结合的方法。设备能耗大的项目主要包括提升泵、风机、搅拌器等先进的设备和设备效率高和低能源消耗在项目的选择，这样工作效率最高的点位于该地区在操作期间，以节省能耗。根据项目特点，充分利用厂区现有设施，将改造部分与建成部分有机结合起来。查清污水处理环节各构筑物进、出水标高、出水位置及运行情况。按照相应的工艺流程方向进行施工，结合厂区总体规划中的工艺及管道走向，根据现场地质调查报告的布置图，结合各建筑进行检查，确保工艺流程与合同相符，施工过程中积极控制各建筑的标高和相互位置关系。综上所述，以上技术措施保证了V型滤池的施工质量，保证了V型滤池的正常运行，最终提高了出水水质，达到一级A标准。

参考文献：

[1]金英桐.污水处理厂土建阶段施工质量控制要点探讨[J].建筑技术开发.2020.47(07):133-134.

[2]武文钰.污水处理厂土建工程施工要点及质量控制措施研究[J].中外建筑.2020.(03):190-191.

[3]武飞.污水处理厂土建施工要点分析[J].住宅与房地产.2020.(27):174+176.

[4]俄杰.谈污水处理厂土建阶段施工质量控制要点[J].山西建筑.2016.42(26):126-127.