化工工程建设项目的风险及其管理

张世廷

摘要：对于化工企业来说，只有保证施工和生产过程的质量和安全，企业才能真正实现长远发展。由于化工工程项目建设的基本特点，施工中不可避免地会面临许多安全问题和隐患，需要在施工过程中加以解决。在化工项目建设中，应综合考虑各种影响因素，使化工项目建设质量既能满足化工厂稳定生产的要求，又能满足化工厂长期安全运行的要求。企业既要明确经济效益最大化的基本发展理念，又要控制好质量和安全两个关键要素，做好项目建设全过程的质量控制和安全管理，实施全过程质量管理方法，加强中间过程的监督和控制，确保技术、人员和设备的可靠性。加大检查验收力度，提高化工项目整体质量控制和安全管理水平。

关键词:化学工程；建设项目；风险；管理

1化工工程项目建设安全管理和质量控制的要点及相关内容

1.1化工项目管理要点

1.1.1施工技术

施工工艺的效果会直接影响化工工程项目的施工质量，而工艺的应用也是最容易出现质量问题的部分。业主的施工组织水平、承包商的专业水平、机械设备的性能等因素，会与流程应用形成合作关系。如果这些因素中的任何一个出现问题，必然会涉及到其他方面。施工方应重视施工技术及相关内容的管理，从而更好地保证化工工程项目的施工质量。

施工管理

化工工程项目的质量控制属于管理工作，因为化工工程项目的建设规模一般较大，需要各部门通力合作才能完成质量安全管理。而且化工项目的建设涉及很多因素。只有做好工程管理，才能有效保障化工项目。施工方应制定完善的管理制度，使施工管理覆盖整个施工过程，进而有效完成相关的质量管理任务。

1.2化工项目管理现状

近年来，化学工程项目的建设受到政府部门和公众的重视，在技术上取得了显著的成就。虽然自身的管理理念有所提升，但总体来说，管理者的认知理念还存在一些不足，很多建设者的管理努力不足以满足化工项目巨大的管理任务。部分施工方内部管理人员不是职业经理人，缺乏专业有效的管理方法，管理效果不明显。管理者在实际管理工作中很难找到切入点，这也反映了企业在管理工作中整体实力不足的问题。国内化工企业需要着力提升自身的管理水平，不断学习行业内的新技术、新理念，并融入到自身的管理工作中，提升自身的专业水平。

2施工过程中的风险措施管理

2.1建设单位

2.1.1当主要风险因素为工程变更、现场签证、监理授权、环境因素、工程付款时，主要影响目标为质量/进度/成本。对策是:

加强方案阶段和设计阶段的审查。方案一经确定，严禁擅自增加项目内容，擅自改变关键工艺指标，擅自提高标准；对于设计遗漏，错误的图纸，错误的规范，错误的设计账单等，及时发现并处理；加强设计文件的审查，未经审查的设计文件严禁使用；加强变更管理流程，严禁擅自变更施工现场。无论是设计单位、施工单位、监理单位还是业主提出的设计变更，都必须得到监理和业主的确认和认可，由原设计单位审核后出具正式的设计变更，并对变更前后的造价变化进行详细分析，防止不合理的设计变更。签订合同时，应明确监理方的责任和权利，并及时告知相关方。因监理方自身原因造成的损失，监理方应承担相应的责任。

2.1.2当主要风险因素是过程控制、设备和材料时，主要影响目标是进度/质量。对策是:

定期和不定期组织现场施工质量检查，及时参与现场验收；监督管理质量控制点，特别是隐蔽工程，并做好记录。甲供设备应及时提出采购计划，保证准确性，及时组织采购；完善合同管理，确保到货时间、地点、数量、型号、技术参数符合设计要求；加强现场运输和储存管理制度，避免因储存、运输和二次搬运不当造成货物损坏和损失，明确管理责任。

2.2设计单位

2.2.1当主要风险因素是图纸和数据时，主要影响目标是质量/进度/成本。对策是:

完善设计管理体系，建立设计联络制度；定期召开现场设计联络会，及时派出现场设计代表，及时解决现场设计问题；准确及时地提供现场施工急需的图纸和变更。

2.2.2当主要风险因素是过程验收时，其主要影响目标是进度/成本。对策是:

设计师是否及时参与工艺验收，以确认是否符合设计意图？是否符合设计和规范要求？避免留下隐患，返工影响工期，造成浪费。

2.3监理单位

2.3.1当主要风险因素是监理程序和监理指令时，主要影响目标是进度。对策是:

完善监理程序，严格按照建设工程监理规定和监理合同实施具体监理工作，严禁越权审批或越权下达指令。根据监理规定和程序，并根据监理合同的授权，及时发出相关指令，避免因指令错误和延误而提出索赔，影响项目发展。严禁超越权限发布指令。

2.3.2当主要风险因素是人员资质和过程验收时，主要影响目标是质量/进度/成本。对策是:

根据合同，对实际能力水平、学历、职业经历、年龄、健康状况、责任心等进行严格检查和考核。监督人员进入现场。不符合要求的禁止进入，并及时更换。及时检查和监督实施过程，并参与过程验收。对发现的施工质量问题和安全隐患，要求施工单位及时整改；同时根据施工进度，同步核对工艺资料和现场签证文件。

2.4建设单位

2.4.1当主要风险因素是材料管理时，其主要影响目标是质量/进度/成本。对策是:

材料的收集、保管和使用:材料必须标明材质、规格、型号，标识不清者拒绝收集；材料应根据材料的不同等级和类别分开存放。应进行外观检查，表面应符合以下要求:无裂纹、缩孔、夹渣、折叠、重皮等缺陷。腐蚀、凹痕和其他机械损伤的深度不应超过产品相应标准的壁厚负偏差。密封螺纹、密封面和密封槽的加工精度和粗糙度应符合设计要求或制造标准。下料后的管子必须立即做好标记和移植，在使用过程中不得损伤材料或损坏材料标记。材料应始终整齐地放置在现场。长期未安装的法兰不得露天放置，应涂油保护。不得在地面和平台下方直接保护法兰面。未经检验的材料不得用于工程实体，检验资料应包括工程量清单、质量文件、自检记录、复检报告等。

2.4.2当主要风险因素为管道检验时，其主要影响目标为质量/进度/成本。对策是:

管道校验是管道试压前的必要工作。管道检验必须根据管道系统图、管道平面图、管道断面图、管道支架图、简易管道试压系统图等进行，主要检查是否安装好管道、设备、管件、阀门等。满足施工图纸要求？

具体方法是:首先，操作人员根据设计图纸对施工中的管道进行检查；其次，施工技术人员对试压系统的每条管道逐一进行复查；最后，监理单位和业主将进行检查和质量检验。

检查内容分为硬件和软件两部分。首先，硬件检查现场安装的管道的类型、规格、材料、坐标、标高、阀门流向、手柄方向、支墩、支吊架的类型和位置、坡度、垂直度和水平度是否符合设计要求和标准。管道焊接也要全面检查，主要包括管道焊接是否已经完成，无损检测是否合格？需要热处理的焊接接头是否经过处理？不锈钢焊接接头是否经过酸洗和钝化等。第二，软件检查管道安装记录和焊接记录是否正确和完整。各种记录是否经过签证确认等。

结束语

化工项目的质量控制和安全管理需要多方面的积极配合。只有建立合理的质量控制和安全管理体系，应用先进的管理理念，优化项目施工的管理机制，提高所有参与人员的质量意识和安全意识，定期开展针对性的培训，才能有效预防和避免现场施工中存在的问题，提高质量控制和安全管理的工作效率。

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