浅析化工机电设备安装试运行异常现象

(整期优先)网络出版时间:2022-12-20
/ 2

浅析化工机电设备安装试运行异常现象

赵阳

411222199103067011

摘要:在化工机电设备的实际安装过程中,经常会出现走线、振动、电气设备等异常情况,需要采取相应的应对措施,提高化工机电设备的水平和质量,确保顺利高效的进行在整个项目中。

关键词:化工机电设备;异常;对策

引言:化工机电设备的安装施工质量对化工企业的正常生产活动影响很大。机电设备作为任何工程项目中最重要的组成部分之一,其安装施工质量的好坏直接影响到其后续可用性的提高。施工过程中,化工机电设备安装完成后,需要对安装好的机器进行调试,在正常生产条件下按标准进行模拟试验,观察出现的异常现象在调试期间。挖掘异常现象的原因,并从具体数据中得出解决方案。

1 异常化学机电设备

1.1 布局问题

对于化工机电设备,基本布置工作的实际实施对其安装效果影响很大。如果基础质量得不到有效管理,就会给后续工作带来隐患,直接影响到整个项目的质量。许多工人把基本的设置工作和图纸设计标准结合起来作为特定位置的基线校准,可以确保机电设备的安装在规定的范围内增加。如果在设计过程中出现了不符合标准的部分,一些工作人员习惯性地忽略它或者根据惯性思维的引导进行处理,基本的布置工作就失去了原有的价值原因。它不会影响机电装置的效率。当出现相应问题时,设备运行稳定性下降,精密仪器损坏的发生率增加,使化工企业蒙受巨大的经济损失。

1.2 振动问题

机电设备的安全有效运行非常重要。许多化工企业为满足实际发展需要,运行多台高速旋转机电装置。在设备调试过程中,振动问题的发生率比较高。近年来,电气设备的精度日益提高,但由于设备制造过程中的误差和基础施工中的特殊条件,振动发生率增加。旋转机电装置。在这种情况下,如果不及时处理,设备底部的固定结构无疑会松动,影响混凝土基础的平衡,威胁到化工企业的生产经营。

1.3 电气设备故障

电气设备与电能的供给和控制密切相关,内部结构出现问题势必影响运行稳定性。导致生产过程停滞,最终造成机械设备同步损坏的问题。在机电设备安装调试过程中,一般会出现以下问题: (1)隔离开关问题。由于隔离开关的动静触头接触面积相对较小,接触面会被电热氧化,导致电阻增大,接触位置会受到明显的电流影响。显着降低设备安全使用缩短其寿命。 (2)断路器问题。断路器等电气元件通常比较敏感,如果不按照一定的标准进行相应的操作,就会扰乱断路器的正常工作,导致电气设备严重停止工作,甚至视产品而定, 否则可能会导致故障爆炸。

2 化工行业机电装置异常的防治措施

2.1 配置正确性保证

化工企业往往需要安装和运行大型设施,需要专门的技术人员进行细致的工作。分析并实施符合设备安装需求的具体方案设计。为确保设备安装达到足够高的标准,需要合理利用计算机软件辅助技术,将设备安装分成多个部分,进行相应的三维模型构建任务。安装链接。在设计施工图时,不仅要在施工过程中测量标高参考线,还要将沉降观测点、预留孔中性线、竖向和水平中心线一一录入。避免需要控制人体等各种因素的干扰,防止对设备造成不良影响。

2.2 设备振动控制

对于化工企业的机电设备来说,振动问题的出现对实际操作有一定的影响。 (1)如果振动问题是由于轴承间隙较大或转子质量不合格引起的,则应利用合同约束要求厂家更换或维修。避免更严重的后果。 (2)如果电机出现振动,进一步检查轴承、定子等部位的情况,了解实际情况,了解电机的安装和运行空间,确认是否符合标准,是否需要做。设计标准并据此采取相应的措施。 (3)当工艺操作出现问题是人为干扰时,应适当调整工艺参数,使其接近额定参数。

2.3 做好内部检查工作

相关检查工作的实际实施,应当有专业技术人员参与,准确判断设备运行实际情况,发现存在问题。对于断路器的安装,工程师需要采用科学的维修和更换方法,以确保研究的完成度非常用心,输电线路的铺设符合电力运行标准,在实质性层面处理了实际问题。

3 电机异常解决方法

对于电机转动过程中出现的各种异常,我们需要一套标准的方法来分析问题的原因。首先,必须对各种问题进行大致分类,归纳为电气故障和机械故障。电气故障包括电机电刷故障,机械故障包括轴承座部件故障。分析问题首先要了解是什么故障,确定故障原因的大概范围。

3.1 调查对象的确定

在进行研究时,电机的种类繁多,每一种电机的内部结构都不尽相同,因此需要先确定要分析的电机类型。还应清楚了解电机的动机、正常工作状态和异常状态。

3.2 观察电机运行状态

首先观察电机运转时有无异响。电机声音均匀、平稳,如有异响,先关闭电源,停止电机运转,再观察问题出在哪里与电机。在挖掘问题的根本原因时,利益相关者需要仔细观察并仔细聆听以确定问题的确切根源。如果有刺鼻的气味,可能是内部短路,电路烧坏,如果电机有抖动,则需要小心。电机振动会增加电机在运行过程中的负载,甚至会导致电机超负荷运行,从而显着缩短电机寿命并增加维护成本。原因是此时需要对电机进行检测,以三个电流的功率来判断它们之间的平衡。如果两相功率相差大于10%,说明不平衡.为使电动机稳定运行,保证安全,三相电流必须保持平衡。一旦发现三相电流不平衡,立即关闭电源,关闭电机。

3.3 观察电机运行状态

首先观察电机运转时有无异响。电机声音均匀、平稳。如有异响,先关闭电源,停止电机运转,再观察问题出在哪里与电机。在挖掘问题的根本原因时,利益相关者需要仔细观察并仔细聆听以确定问题的确切根源。如果有刺鼻的气味,可能是内部短路,电路烧坏,如果电机有抖动,则需要小心。电机振动会增加电机在运行过程中的负载,甚至会导致电机超载运行,大大缩短和延长电机的使用寿命。维护成本高,分析原因,此时需要检测电机三相电流的功率来判断平衡,如果两相功率相差大于10%,则说明为了电动机要安全稳定运行,三相电流必须保持平衡,电动机应停机。

4.结论

化工机电设备需要明确很多细节问题,采用适当的方法规范安装施工的全过程,将可能的影响因素一一排除。相关工作人员要严格按照技术标准进行具体操作,确保日常排查秩序,及时有效发现和处理异常情况,确保化工机电设备稳定运行。

参考文献:

[1]凡思聪,尚文龙.化工机电安装过程中出现的异常及处理策略思考[J].河南化工,2022,39(09):56-57.

[2]周建辉.石油化工机电设备安装的现场管理[J].设备管理与维修,2020(04):13-15.

[3]黄长智.化工企业机电设备安装中的常见故障与优化策略分析[J].工程技术研究,2018(12):75-76.