建筑钢结构工程吊装安全技术

王仕军

摘要：钢结构吊装施工质量会影响建筑工程整体质量，所以为确保吊装施工质量，应当从钢结构吊装施工每个环节着手，在开展吊装施工的过程中确保钢结构安装流程和预先制定的工程标准相符，加强对钢结构施工的管控，从而增强结构安全性与稳定性，整体提升工程质量。

关键词：建筑；钢结构；吊装安全技术

引言

在现代建筑工程施工中，钢结构工程吊装是确保整体工程顺利进行，提升钢结构工程施工质量的重要举措。为确保钢结构吊装工程施工的顺利进行，需要在施工各个环节做好把控工作，落实吊装安全技术的规范标准，对工程吊装各个环节进行质量管控，确保建筑钢结构工程吊装施工作业过程中人员的安全。

1钢结构的基本介绍

钢结构的主要材料是钢材，为建筑结构的主要类型之一。从钢结构的组成情况来看，主要包括钢梁、钢柱、钢桁架等，其为型钢和钢板制成的构件，采用的除锈防锈工艺包括硅烷化、纯锰磷化、水洗干燥、镀锌等。构件或部件的连接通过采用焊接方式，或者使用螺栓或者铆钉。钢结构的重量轻、结构简单，因此在大型工厂、场馆、超高层建筑等领域应用广泛。钢结构的缺点是容易生锈，一般情况下，钢结构应除锈、镀锌或涂层，并定期维护。钢材的重要特点是强度高、重量轻、整体刚度好、抗变形能力强，如果建筑大跨度、超高且超重型，采用钢结构是比较合适的。钢结构材料具有良好的均匀性和各向同性，是理想的弹性体，与工程力学的基本假设相符合。钢结构材料的塑性和韧性都非常好，变形大，对动载荷能很好地承受，能够进行机械化程度高的专业化生产。钢结构建筑施工的时间短，而且施工不会被季节所影响，室内空间面积增加，建筑垃圾也明显减少，不会污染环境，建筑材料以钢筋为主，可以回收再利用，其对新型建筑产业实现更好发展具有促进作用。需要注意的是，钢结构建筑施工过程中要将防火涂料以及防腐涂料涂在其表面，使其具有很强的耐火性以及耐腐蚀性，保证建筑使用安全，提高建筑质量，使其耐久性提高。

2建筑钢结构吊装施工现状

随着社会经济飞速发展，建筑行业广泛开展钢结构吊装施工作业。但是在实际开展施工活动的过程中，由于存在技术等一系列影响因素，难以保证整体施工质量，并且安全隐患较多。在进行钢结构施工时，安装、焊接等多种方法产生较大影响，使得钢结构承载力有所变化，同时出现弯曲、翘曲等不良现象。结束钢结构安装作业之后，往往会出现设计标高不符合实际施工的情况，不同层柱间隔过远，进而对建筑钢结构工程质量产生影响。在实施钢结构作业期间，由于该结构自重较轻且可靠性与抗震性较强，为提高整体施工质量，通常将其用作密封结构。但是，该结构容易被腐蚀、缺乏良好耐火性等，因此存在较为严重的质量问题，难以保障钢结构整体施工质量。所以，在开展钢结构施工活动时，应当全面深入探究吊装技术，调整改善施工流程，注重施工过程管理，从整体上提高钢结构吊装施工质量，为建筑钢结构施工安全提供重要保障，从而推动建筑业稳定长远发展。

3建筑钢结构工程吊装安全技术

3.1钢结构准备工作

在技术应用过程中，首要任务便是做好准备工作，具体作业要点如下。（1）轴线、标高复核。结构安装前应对基础轴线和标高再次进行检查，其柱应符合如下要求；柱间距符合标准要求；柱垂直度符合标准要求；柱顶面预埋钢板为支承面，支承面的允许偏差应符合规范要求。（2）施工现场的构件临时堆场设在总体平面布置图指定的位置，在地面上铺设木方，以减少钢构件堆放时产生的变形。构件堆放时注意排水方向，不要阻碍地面排水。（3）钢构件进场验收，钢构件、材料验收的主要目的是清点构件的数量并将可能存在缺陷的构件在地面进行处理，使存在质量问题的构件不进入安装流程。（4）钢结构构件标识为保证加工厂及现场二者之间的统一，必须准确地给每个构件进行编号，采用条形码扫描系统扫描构件铭牌上的条形码，将条形码数据读入计算机系统进行处理。钢结构构件只有按一定的规则和顺序进行堆放，才能保证其安装有条不紊地进行。

3.2高空作业安全控制措施

高空作业是钢结构吊装易发生安全事故的环节，需要加强安全管理。在施工作业中应严格按照高空作业吊装“十不准”，即：①未系安全带不准作业；②高空作业面通道不牢靠禁止通行；③高空作业没装防护栏不准作业；④材料、工具不准临边堆放；⑤高空作业不准穿易滑鞋作业；⑥不准带病进行高空作业；⑦高空作业不准交叉作业；⑧不准从高处往下跳或奔跑；⑨恶劣气候条件下或夜间照明不足时不准高空作业；⑩高空作业不准抛掷物品。对于高空作业人员必须是经过考核，具备相关资质证书，能够持证上岗的工作人员。高空作业人员，企业必须落实定期体检，严禁有高血压、心脏病、贫血、癫痫等疾病人员参与高空吊装作业。在作业过程中，高空作业人员必须正确使用安全带，—般应高挂低用，即将安全绳端挂在高的地方，而人在较低处操作。爬高作业时，必须配备坚固的爬梯，人员配挂防坠器。在高空作业安装构件过程中，通常会使用撬杠对构件位置进行调整，极易发生撬杠滑脱，导致操作人员身体平衡以及高空坠物的安全事故，对施工人员采取防护措施，可对钢结构构件连接部位设置临时固定工具，进行辅助安装。在高空施工作业完毕后应及时检查构件的连接质量，确保钢结构连接部位质量标准能够满足工程技术要求后，可拆除临时固定工具。在风力达到6级或遇到恶劣天气时，严禁进行高空作业。

3.3钢结构的吊装

在使用钢结构吊装机械时，由于施工现场每栋楼之间间隔较小，使得吊装作业面积达不到吊车进入现场开展施工的要求，因此应该将塔式吊装机应用于钢结构吊装施工中。当安装柱脚十字劲板时，首先需要规范焊接十字劲板，然后才能够安装钢柱，在焊接十字劲板的过程中一定要确保预埋铁稳定性，利用全熔透焊的方式焊接十字劲板和预埋铁。在钢结构吊装施工中，首先使用吊塔匀速吊起已固定好的钢柱，吊至20cm的位置，此时施工现场需要认真细致检查吊索状态与牢固程度，做好各项检查工作之后将钢柱吊至钢结构安装区，位于相距安装面50~100mm的地方，使钢柱十字槽对齐预埋的十字劲板，然后匀速下降，当垂直度误差小于30mm时，采取点焊的方式焊接柱脚与十字劲板接触面，以此确保钢结构稳定性，完成焊接之后便可脱钩。使用经纬仪精准检测钢柱垂度。在开展高空作业的过程中，焊接、安装钢结构时首先需要做好外部防护和焊接，在该环节各楼层都应设置一个宽度为400cm的探出防护排架，由此保障现场施工安全。当安装探出排架的时候需确保钢柱和架管之间垂直度的精准性，暂时固定排架安装位置。

结束语

为了确保钢结构施工质量，需要重点关注钢结构吊装作业，通过制定详细的吊装作业方案以及相关防护措施，不断提升钢结构吊装作业的质量效率，确保钢结构吊装作业的施工安全。钢结构吊装作业是一项系统性的工程，应从方案准备、吊装前准备、预埋件管理、钢梁的吊装等环节入手，将吊装作业进行细化，确保安全施工的理念融入每个施工环节，加强监督与管理，确保整体作业的安全，为钢结构在建筑行业的推广与应用奠定好的基础。

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