机械设备安装技术

(整期优先)网络出版时间:2023-02-14
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机械设备安装技术

王锐

身份证号:421124199107242058

【摘要】:机械设备安装技术是土木工程建设中比较重要的一个环节,目前我国建筑业的发展还不完善,存在很多问题,我们还需要努力。我国机械设备安装工程技术的理论体系和实施体系还不完善,需要进一步研究和探索。面对市场经济日益激烈的今天,技术知识在企业业务发展中越来越重要,有助于国内建筑施工企业获得竞争优势和机械设备安装企业技术水平的提高。本文作者结合自身的实践经验和思考,深入探讨具有实际意义的机械工程设备安装技术。

关键词:机械设备安装;工程建设;

技术要点

1 改进生产流程和优化生产效率的工艺趋势。在机械设备安装施工中,需要对从设备到开箱检验、安装完成、验收的全过程进行管理,是不断提高土建施工质量的关键。随着机械工程设备技术含量的不断提高,对机械工程设备安装技术的要求也越来越高。然而,机械工程设备在安装过程中仍然存在着各种各样的问题。分析如下:

(1)设备安装没有有效的控制手段

从历史上看,机械工程设备安装具有可以遵循的特定操作规范。但由于缺乏相应的监测和监测机制,实际安装过程比较随机。对安装细节关注不够会导致安装效率低下,降低机械设备的效率。同时降低了安装质量,增加了安装成本。

(2)设备安装时没有明确的安装说明;

安装设备时不遵循说明可能会以多种方式干扰已安装设备的使用,造成这些问题的主要原因是技术人员自身能力不够,疏忽了工作。

(3)设备安装无美观效果

在评价设备安装技术的指标中,安装是否美观也是重要的一项。设备安装的美观程度与机器运行效率之间没有明确的关系,但可以代表技术人员的工作能力和素质。在实际安装中其中,大多数安装人员只关心设备是否符合技术要求,较少关注安装的美观性。

2 施工前准备阶段

施工条件、开箱检查和存放、设备基础。关于施工条件,需要注意的是,机械设备安装工程需要设计和设备技术文件批准施工。也就是说,严禁没有设计施工技术手册的盲目施工。此外,大、中型设施和特殊、复杂设施的安装需要施工制度设计、施工方案制定、施工准备、安装工作的顺利实施。开箱检查和盘点往往是例行工作,但设备交付后,盘点和交接程序没有得到充分确认,技术文件、零件、备件等到处丢失。因此,开箱检查应由安装公司和施工部人员现场进行,并按规定现场制作开箱检查记录。设备安装前,基础表面有砂、油、水等污物,关系到施工质量,这是设备地基最常见的问题。

3 机电设备安装的一般技术问题

尤其是由于我国自动化的发展和应用,以及机电设备安装调试行业的需要,专业化部门越来越多,细化更要认真计划、认真核对每项所需时间。该项目应得到充分考虑,考虑调试等技术要求,但只有综合考虑这些因素,才能快速增加安装项目的施工时间,实现机电设备的最佳安装和故障检测。提前计划并迅速做出反应。

3.1 振动问题

机器在运行过程中振动的主要原因有以下三个: (1)泵的存放自由度高,转子与机壳、定子或转子之间的摩擦,定子过大,机械振动会剧烈。(2)发动机本身引起的振动还有发动机内部储能自由度大、转子不平衡、定子间振动等引起的。(3)气隙的造成,无论是安装人员操作不当,还是在运行过程中确定的参数与设定参数之间存在较大差异,都可能导致泵运行不平衡。为了有效地解决这个问题,安装者应该尝试使用既定的标准。称重参数 一种设置,以避免在操作过程中出现过大的偏差。

3.2 螺栓连接的问题

螺栓连接是电机安装中最基本和最重要的部件,由于装配工在工作中的疏忽而导致的螺栓连接太紧或太松都会产生电磁力和叶片的其他内部问题。因此,组装人员在用螺栓固定机电设备时必须控制螺栓和螺母如何协同工作。

3.3 过流问题

机器机电设备过电流、泵系统损坏、不熟悉设备、电机电流降低和机器粘度增加都会增加泵容量。机器粘度超过泵容量。

4 机械设备安装阶段

4.1 设备安装前的基本布置

安装前,施工工程师首先科学地绘制设施图、轴线或边线、高程线和基线,同时放置和设置详图参考线和参考高程线。

4.2 设备安装

移动机器或设备时,请注意可以通过设备上的特殊吊耳移动、运输或提升的绳索进行绑定位置。

4.3 地脚螺栓固定点

综上所述,在机械设备安装过程中,地脚螺栓的作用是将机械设备与地基连接起来,防止设备在运行过程中发生位移、振动和倾翻。木材切割设备在运行过程中经常会产生高振动,增加了设备安装时对地脚螺栓的要求。安装施工时,应根据设计图纸选择地脚螺栓的长度,以满足安装施工的要求。在安装某些设备时,如果施工图中没有详细说明,可采用以下公式。

首先,解决地脚螺栓的错位问题。如果设备安装时地脚螺栓垂直安装,安装时必须保证垂直度,垂直度偏差在1%以内。接下来,我们处理中心距离偏差。安装设备时,如果地脚螺栓轴距超过规定范围,应先用凿子刮掉螺杆周围的混凝土,并将刮入深度调整为螺栓直径的8~15倍。然后在正弯曲位置使用氧气用乙炔火焰将螺栓加热到 850°C 左右,然后用锤子和千斤顶固定。确认满足施工条件后,在弯头上焊一块钢板,使螺栓不被强行拉伸。完成上述步骤后,应用最终的填充混凝土。

4.4 链接放置、对齐和调平

除了安装机械设备外,还必须定义车间图纸要求和建筑施工基线。机械设备工程安装中,设备的安装高度和平面位置应以绘制的规格线作为实际测量的基本规格,不能以梁、柱作为规格。一般建筑结构的位置、距离、高度公差都比较大,可能对机械设备的安装安装有一定的影响,需要画基线实现位置,所有的设备和所有的机器都应该以此为基础,基线用作指示其位置的参考。在对中和调平机械设备的过程中,对每个零件进行不同的测量。特别是,安装级别非常不同。因此,有必要确定测量位置。

4.5 整机调试

机械设备调试是设备制造和设备安装质量综合检验的重要环节,包括单台设备不带负荷试验、联合调试、带负荷试验。调试的目的是检测设备的进一步问题,并在使用前进行最后的维护。我们还定制设备的操作特性以满足您的生产需求,调试过程为空载→负载→单机→并网。试运行时应注意以下几点:(1)设备在正常运行时声音正常、稳定,但相反会产生各种杂音;(2)要测量的温度主要是摩擦部位的温度、油温、冷却水温度,但如果是空压机,还必须测量出口温度;(3)评价装备性能时应更加关注评级体系的整体有效性。

结论:

随着设备安装技术标准的进一步完善和发展,以及从业人员技术和管理水平的提高,机械设备安装工程质量得到有效保障和提高。在施工过程中,施工人员必须认真执行自检、互检和专业检验相结合的质量检测制度,这显然是非常严格的。为提高机电设备施工质量,需要合理有效地分析问题、分析问题、制定成本控制机制,严格工程设备安装人员的专业技术实力和敬业精神。刻意改进以有效解决这些问题。

参考:

[1] 孙子东. 大型现场安装连接系统关键技术研究与应用[D]. 浙江大学, 2005

[2]王景章.人工神经网络在机械设备故障诊断中的应用[J].天然气工业.2009(06)

[3] 黄伟昌, 马金晶. 机械设备地脚螺栓安装时应注意的一些问题[J]. 沿海企业与科技. 2005(10)

[4]白生强.机械设备安装施工要点[J].建筑材料技术与应用.2004(01)

[5] 王建成. 机械设备安装调试注意事项[J] 致富秘诀. 2011 (24)