某型地铁车辆运行稳定性研究

(整期优先)网络出版时间:2023-02-14
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某型地铁车辆运行稳定性研究

蔡成田,张先俊,李兰兰

郑州地铁集团有限公司  河南郑州  450000

摘要:随着城市人口的迅速增长,公共交通的发展越来越受到关注伦敦大都会铁路1863年开通以来,这种快速安全的交通方式近年来出现了,但地铁等新型交通方式发展过程中出现了噪音过大、车架地震、剧烈磨损等一些问题,成为隐患。为此,国内外许多学者对地铁列车运行的安全性和稳定性进行了大量研究基于此,对某型地铁车辆运行稳定性进行研究,以供参考。

关键词:地铁;车辆运行;稳定性

引言

近几年随着中国经济飞速发展,人们的出行方式变得多种多样。地铁诞生之日起便倍受人类亲睐,近些年更是发展迅猛,地铁虽然具有低投入、大运量、无排放等诸多优势,但是由于其运行区域大多处于人流密集区域的马路中央,与公路交通不可避免会产生干扰,一旦出现问题,会给公共交通带来很大的危害,故国内外学者对其运行安全性和平稳性进行了研究。

1地铁车辆检修现状

目前,我国地铁车辆检修主要分为日检、双周检/月检、定修、架修、大架修等常用修程方式,以及A列检、B列检、架修(C列检)、半寿命翻新等港铁方式。无论采用哪种方式,其中的日常检查(日检、双周检/月检、A列检)最为频繁,任务最为繁重,基本是天窗点作业,作业时间短、工作量大。车底日检的主要检修项点为车钩、转向架、空气管路、车下电气柜、空气管路及制动系统等。若采用人工检修方式,即肉眼识别+便携式工具检测(手电筒),实施快速例行检查和故障处理,存在检修范围广、作业难度大、作业过程繁琐、检修效率低下、遗留作业盲区、漏检漏修等问题。由于大部分检修项点依赖人工经验判断,人为因素影响较大,容易受检修地沟环境、人员工作状态、人员技术水平等多方面因素影响,在检修效率及安全性、可靠性等方面均存在明显不足。为提高车辆整备能力、提升检修效果,亟需配置车底巡检机器人。

2我国地铁车辆架大修维修模式

目前,我国地铁车辆架大修主要采用整车委外维修(即将车辆整体委托给有资质的外部机构负责维修的模式)、自主维修+部件委外维修(即使用地铁公司自己配置的厂房、设施设备及人员来完成车辆架大修检修规程所规定的主要维保项目,而部分核心设备委托设备厂家维保)、合作维修(即由其他具备相应资质的机构和地铁公司共同成立合资公司,合作完成维修工作)等3种主流模式,而在发展中,又逐步衍生出一些新的架大修模式作为补充。目前,已有部分城市将前两种模式组合以形成与自主维修+部件委外维修和整车委外维修并行的架大修模式。在地铁公司发展的初期阶段,多采用自主维修为主、部件委外维修为辅的架大修模式。此模式有利于积累运营、维修经验,培养内部技术人才,如广州、西安等城市的地铁公司。当列车检修量急速增加、架大修技术逐步成熟的情况下,综合分析维修成本、基础设施及人员因素,将自主维修+部件委外维修模式逐步过渡到整车委外维修模式。为稳妥起见,部分地铁单位在试点整车维修的时候,一般会先在线网中选取部分线路试点整车委外维修,其余线路仍采取自主维修+部件委外维修模式的并行模式,如深圳市地铁集团有限公司。地铁公司与主机厂合资建厂,采用合作维修模式,前期负责新车本地制造,后期负责架大修业务承揽并开展属地化生产和检修业务,如上海申通地铁股份有限公司。上海的地铁列车检修主要由上海申通地铁股份有限公司、中国中车股份有限公司,以及庞巴迪公司、阿尔斯通公司等合资企业来完成。综上分析,目前我国各地铁公司关于车辆架大修模式仍处于研究和探索阶段,行业内暂未形成一种固定的成熟维修模式,同时受各地区本地及周边市场资源影响,3种维修模式将并行持续一段时间。

3地铁车辆运行稳定性研究

3.1对列车运行安全性进行研究

试验采用测量轮对法得到车轮的水平和垂直力,计算了脱轨系数、车轮过载率等。,并执行脱轨安全评估。车轮力信号传输使用采集回路装置,实时数据由电缆反馈数据采集器存储,供日后统计分析之用。根据gb 5599—1985,参数使用以下公式计算。脱轨系数:

Q/P≤0.8

式中:Q为轮轨横向力,kN;P为轮轨垂向力,kN。轮重减载率:

式中:ΔP为轮重减载量,kg;P为轴平均静载荷,kN。轮轴横向力:

H≤α(10+P0/3),α=1

式中P0为净轴重,kg。1)试验结果表1、表2给出了用空中客车(AW0)测量线路和曲线运行稳定性(安全)的最大统计尺寸。结果表明,测试Ttc1车和MP1车的最大弹出系数分别为0. 79和0.79。0. 79。最大转速降低率分别为0.38和0.38。0.40美元。车轮轴的最大横向推力为22.36 kn,23.14 kn。最大帧加速度分别为3.05m/s 2和3.05m/s 2、3.22米/秒2。TK1和MP1废物处理系数的最大值位于R525M曲线上,可在r300m特性曲线中找到;旋转载荷特性曲线可显示在r 300m特性曲线中。车轮轴的最大横力可见于□;最大横向剪切拖动值显示在直线上,∞车轮速度和车辆横向剪切速度明显大于拖车。

表3和表4给出了测试物质(AW3)中直线和曲线的运行稳定性(安全)评价的最大统计数据。测试结果表明,TC1和MP1车辆在空气弹簧正常状态下的最大弹出系数分别为0.65和0.65。是0.70。最大旋转缩减率分别为0.38和0.38。0.35 .车轮轴的最大横向推力为26.47 kn,29.19 kn。帧的最大加速度分别为3.86m/s 2和。3.81m/s 2 .分离系数T1和MP1的最大应力值见;最大转动载荷必须显示在特性曲线中。车轮轴的最大横力可见于□;最大电缆长度显示在线和曲线中。

脱轨系数的速度分析可与AW0和AW3进行比较,其中脱轨系数的值最大,如果零穿过曲线,则处于危险区域。因此,使用相应的速度级分析了情况(曲线半径300m),以确定各个速度级的脱轨系数接近0.8。这在干扰较少的区域更容易找到。该曲线表明,在时速低于60公里的情况下,拖车的出发系数大于汽车的出发系数。挖方系数达到峰值70km;随着堕胎率的提高,堕胎率再次下降。总体而言,在高速地区,汽车的发车系数高于拖车的发车系数。

结束语

地铁列车在连续运行过程中,机械振动、磨损、加减速、制动等因素会导致车辆车底结构件螺栓松动、管线脱落、设备摩擦或变形。因车辆车底的部分检测点被遮挡、光线暗、空间狭窄、检测点多,且检修作业时间多在凌晨,导致检修人员长期处于高负荷工作状态,这对检修人员责任心、精神及身体状态造成的影响非常大,再加之人工巡检工作量大、效率低、质量差,在这些因素的综合影响下,存在漏检风险,这会严重威胁列车的安全运行和乘客的人身安全。因此提高作业效率、提高作业质量、改善检修工具、加快“人检”向“机检”转变迫在眉睫。

参考文献

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