中速辊式磨煤机振动原因及防范措施

卢晖

摘要：中速辊式磨煤机在进行正常运行的过程中，比较容易出现振动的问题，而造成振动的原因是比较多样的，最后的表现形式也有着比较明显的差异，需要根据现场的实际生产状况进行工况调整或开展检修工作，避免设备损坏，确保生产顺利。本文对中速辊式磨煤机在实际运行过程中产生震动的原因情况以及发生的振动现象情况进行了介绍，并提出了一些处理措施和防止振动发声的方法，以便使中速辊式磨煤机在运行过程中能够安全可靠。

关键词：中速辊式磨煤机；振动；辊式磨煤机

引言

中速辊式磨煤机在火电厂有着比较广泛的应用，但是在运行过程中，普遍存在容易发生振动的问题，如果不能够及时准确地对振动产生的原因进行分析，及时对振动情况进行处理，那么非常容易有可能造成的就是整个机组的损坏，干扰整个机组的稳定运行。

一、中速辊式磨煤机的结构与工作原理

中速辊式磨煤机主要包括两个部分，通常来说，位于下部的是磨煤机的主要机体部分，而上不是煤粉的分离器，磨煤机的主要机体零部件包括磨环，磨辊，落煤管等，煤粉分离器的零部件包括外部的壳体，回粉挡板，出粉口等。不同型号的中速辊式磨煤机的结构有着一些细微的差异，但是总体上的零部件比较类似。磨煤机在进行工作时，需要进行研磨的材料经过落煤管至磨环上，磨环上有固定并且可转动的磨辊，通过磨辊的转动来完成研磨工作。对于一些型号的辊式磨煤机，其研磨工作和干燥工作是可以同时开展的，从喷嘴还送风至磨环周围，并向上切向甩出煤粉混合物进行烘干，并且在上部的分离器中对煤粉进行分离。

磨煤机在工作过程中，需要确保相互作用力的平稳，才能够正常开展工作，一般来说，容易造成磨煤机外筒体和底座震动的动力来源，主要包括了磨辊在工作过程中，通过磨辊压架向着外筒体上传递的力，使工作过程中各通风管道、落煤管道、送风管道的振动。

二、磨煤机振动原因分析

（一）磨环煤层薄

当磨煤机正常运转的过程中，需要不断地对风煤配比以及液压加载情况进行调整，如果此时存在了一些调整不当的问题，那么比较容易造成的就是磨环上的煤层出现过薄的现象，此时，磨辊会与磨环表面之间直接接触，由此，两零部件直接接触，使得磨煤机出现比较强烈的振动现象。当发生此种振动时，还会出现排渣量减少，拉杆标尺在零位上下移动的现象。通常来说，这种振动比较容易发生在磨煤机的初期启动阶段。遇到这种问题时，可以考虑进行重新布煤，调整通风风量或液压加载力的大小。

（二）铰轴座磨损问题

对于磨辊而言，铰轴座有可能会存在磨损，使得磨辊架与铰轴座之间的间隙过大，在磨辊正常工作时，碾压的角度会发生变化，磨辊外套可能会与磨环外沿出现直接的接触，造成整体设备的振动加剧，此时的振动情况在表现与磨环上煤层过薄时的情况相似，并且还会出现排渣量增大的现象。此种振动发声时，一定要对应开展检修工作，避免由于磨辊外套的磨损问题，造成整体设备的损坏。

通常来说，磨煤机还是需要进行定期检修的，磨辊铰轴座的磨损情况，是定期检修中十分重要的一项内容，一旦发生了磨损，可以考虑在间隙之中进行填充或者更换新的零部件进行解决。

（三）磨辊的脱落问题

在磨煤机运行的过程中，还有可能出现的一个比较严重的问题就是磨辊的铰轴座可能会与支架连接处出现断裂现象，这时会出现磨辊的脱落，在进行磨煤和碾压的过程中，无论是碾压的角度还是碾压的路径都发生了比较明显的变化，当发生这种问题时，出现的振动是无规律的振动，磨煤机的排渣量出现显著的上升，伴随着比较明显的金属碰撞声，即使抬起了磨辊，振动现象和异响问题仍然存在。

（四）导向装置的间隙问题

磨煤机可能由于长时间的使用而造成导向板或导向块的磨损，此时，导向装置可能存在间隙扩大或调整不当的问题，在磨煤机的运行过程中，如果导向板一侧的间隙过大，那就容易造成导向板出现单侧受力的现象，在磨煤过程中，从导向版的受力不均现象，此时，同样也会造成魔鬼在研磨的过程中出现路径改变和角度偏差的现象。此时，振动幅度在加剧的同时，也会伴随着一些碰撞的声音，拉杆的摆动幅度会明显加剧，磨碰的声音主要位于磨环处。如果在检修过程中发现了该类问题，就必须要对导向装置的间隙进行调整。

（五）原煤之中存在异物

如果投入磨煤机的原煤中掺杂了石块、铁块、木块等异物，那么，在磨辊进行工作的时候，与这些异物接触时，就会造成振动的加剧。这种振动是一种磨煤机整体表现出来的无规律振动，存在着间歇性的磨碰声和异响。一般而言，如果混入原煤中的异物尺寸较小，在磨煤机工作一段时间之后，可以使得这些异物进入排渣装置，从磨煤机中排出，而如果这些异物的尺寸过大，那么就有可能在磨辊下方卡住，造成有规律的振动和碰撞声。一旦发现了杂物卡在磨辊的下方，就必须要及时地对磨煤机进行停运，将杂物取出。

（六）刮板脱落

在磨煤机的刮板室中，可能会存在刮板的脱落现象，造成磨损和碰撞的加剧。一旦刮板脱落或者磨煤机内部的煤层出现了一定程度的自燃现象和结焦现象，那么刮板就无法有效地实现排渣工作。磨煤机的减速机位置会存在比较规律的振动和声响，一般来说，这种规律的振动和声响与减速机实际的转速相关，此时，振动发声的位置主要集中在磨环上和减速机上，整个筒体和拉杆相对来说，振动情况不太明显。

此时需要观察磨煤机的排渣工作情况，如果刮板还可以进行正常工作，那么可以选择负荷低谷进行消缺，而如果此时问题有了比较明显的扩大现象，应当及时进行停机和检修工作。

（七）磨辊存在转动障碍

如果说磨辊出现了轴承的破损，那么就会使得磨辊整体没有办法正常进行转动，此时，磨煤机的整体都会出现非常明显的振动，进料的原煤没有办法从磨辊下方通过，可能会被直接挤压进入刮板室中，此时，通过排渣装置排出的为未经研磨的原煤，此时，磨辊的下方由于没有被研磨的物质，拉杆的位置出现比较明显的偏差，三脚架会出现比较明显的偏斜，同时，磨环之上也会再次出现煤层过薄的问题。

三、中速辊式磨煤机的防振

要想能够尽可能地减少磨煤机出现的异常振动现象，首先需要做到的一点就是对原煤进行严格的筛选，避免进入输煤系统的煤矿中掺杂有异物，要做好前期的筛煤和选煤工作，从而尽可能避免异物进入磨煤机中。

不断加强对磨煤机整体的运行和管理，也十分重要，需要对磨煤机当前的风煤配比情况以及液压加载力情况进行严格监控，防止出现风煤配比和液压加载力过大或过小的问题。

对相关负责人员能力进行提升和培训，不断加强日常的检修和管理工作，主动积极的对磨煤机的实际运行状况进行全面的监控，避免磨煤机的损坏问题。

四、结束语

中速辊式磨煤机在实际运行过程中产生震动的原因是比较多样的，与中式滚速磨煤机本身的结构与工作原理密切相关，也与通入中速辊式磨煤机中的原煤情况也有关系，要想尽可能地减小和控制磨煤机存在的振动，避免出现异常振动问题，必须要从多个方面进行综合性的考虑，从原料管理、现场管理、运行管理以及日常检修工作等多个方面入手解决磨煤机存在的震动问题。分析磨煤机实际运行过程中可能存在的问题，了解磨煤机运行过程中产生振动的原因，积极应对并进行解决，以确保磨煤机能够正常稳定的运行。。

参考文献

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