电气自动化在泵站中的应用

孙腾

摘要：随着信息化技术的发展，为我国治水管理工作提供更多的思路，也为实现可持续发展观念奠定了思路。所以，在对水利信息化与自动化的应用与发展过程中，都将参考我国信息技术的发展内容，不断与我国水利资源的实际需求相关联，才能改善现有的信息资源应用水平与共享能力，为全面建设水利事业效能的提升提供思路，更为我国水利信息化与自动化建设发展奠定基础。

关键词：电气自动化；泵站；应用

中途分类号：TM76文献标识码：A

引言

泵站电气自动化控制技术的运用场景越来越广泛，越来越多的智能化技术运用也为其注入了新的生机，让整个泵站的管理体制得到了优化和发展，让泵站的发展不再受制于有限的人力，可以为社会的发展提供更多的助益，同时也让整个工程技术得到空前的发展。在科技迅猛发展，全球化进程势不可挡的当下，如何应用智能化技术成为促进这一行业发展的关键性因素。在泵站的实际运行中，自动化控制系统能够提高泵站机组的运行效率。没有自动化控制系统，许多工作无法有效开展。所以，从根源上解决自动化故障，可以大大提高泵站的工作质量和运行可靠性，充分发挥泵站的经济效益、社会效益。

1 自动化技术概述

自动化技术指的是利用计算机技术、互联网以及相关的设备，实现自动控制的一种技术。在1950年左右，我国开始了对自动化技术的研究和利用。经过了七十多年的研究和发展，我国的各个领域都开始应用自动化技术，自动化技术给各行各业的生产都带来了便利。如今，自动化技术已经成为我国高新技术领域的重要组成。自动化技术有两个显著的优势，分别是便利性和广泛性。对于便利性，这是自动化技术的主要特征。在自动化技术应用到生产中以来，在一定程度上降低了人工成本，减轻了人们的工作负担，给企业的生产带来了极大地便利。对于广泛性，这是基于便利性基础而产生的。因为自动化技术能够使生产更加高效，同时操作相对简单，所以该技术可以在各个领域中应用，具有广泛应用的特征。比如，农业、制造业等都可以有效的利用自动化技术辅助生产。

2 电气自动化技术的应用价值

对电气自动化技术应用探究前，下述内容侧重技术应用优势进行分析。第一，应用技术可保证电气行业运行效率的提升，因自动化技术属于智能方案，将自动化技术应用在电气工程所覆盖范畴内，可优化运行、监控等效率。借助自动化技术的优势，严格落实生产、运行等目标，最终高效完成生产、运行作业。第二，促进电气工程的飞速发展，智能时代背景下，电气自动化包含智能处理技术，这是现阶段电气工程的研究重点。为全面推进行业发展，需要重视技术的应用，更需要侧重智能处理与智能识别进行研究。将研究方案进行实践应用，促进行业发展，实现电气工程半自动面向全自动发展。第三，安全层级的保障，电气自动化技术是电气工程领域的核心内容，技术内包含智能操作系统，将该系统应用到电力系统运行环节，可保证电力系统的运行稳定性。同时利用智能系统的诊断功能，利用智能操作设备完成风险识别，以此控制风险并提高运行效率，最终通过安全控制保护方式，全面提升电气工程的安全性。

3 电气自动化在泵站中的应用

3.1 自动化通信系统

通过自动化通信系统的运用，可达到自动化控制泵站的目的，可进行信息的自动化采集。通常情况下，其可对网络平台、信息交换平台、分站传输平台进行控制，且为数据的互通、互联提供保障。在长时间的实践中发现，其作用可表现在以下几个方面：（1）对泵站内的区域、设备、仪器进行控制，实现互联、互通，并确保泵站管理运行中的各种数据可以进行及时准确的搜集、传播；（2）实现泵站管理现代化，即：可为系统的数据、语音、图像的传输提供支撑，从而确保泵站具有互通性、可扩展性、兼容性。

3.2 过程控制

机械设备要重视工艺控制，保证设备的实时性，保证工艺的实施。过程控制是通过控制器来完成的，电气自动化把设备的各个部件连在一起，并按规定的程序平稳地进行，从而达到设备的规范化操作。流程控制是实现流水线作业的前提，也是实现智能控制的关键。工艺控制的核心是应用程序，并对其进行编程，以达到严格的控制目的。采用电气自动化工艺控制，可以实现机器的某些重复工作，减少人工投入，提高设备的操作控制。工艺控制要求很高，在控制系统设计完成后，必须通过模拟来验证其控制效果，以保证机械设备的工艺控制能顺利地进行。

3.3 控制层一体化

PLC 控制柜除了监控泵站的流量、水位和压力等，还能对这些信息进行分析，然后将分析结果经泵站局域网发送至上级管理中心。另外，现场控制柜也能够即时接收来自各级管理部门的命令，能够实现以多泵站调度最优为目的调度优化。此外，在泵站自动化管理中，为了对泵站设备实现更有效的监测，还能够使用 PLC 监测的方法，及时掌握泵站内机械设备的运行状况，如果超出了安全数据阀位，就会立即发出声光预警，从而便于泵站的管理人员及时发现危险源，同时，还能够整合泵站建设工作的各个环节，将信息收集、设备管理、远程监测、调配优化、运营管理等方面进行一体化管理。

3.4 故障检测

在机械设备的使用中，不可避免地会出现一些故障，因此，必须采用电气自动化技术来进行故障的诊断。如果机器发生故障，不仅会对机器的正常运转产生一定的影响，还会对机器产生一定的损害，从而导致机器不能正常工作。因此，电气自动化故障诊断是机械设备安全可靠的基础。首先，要对故障进行正确的诊断，以确定故障的发展趋势，从而尽早发现故障，从而防止出现重大的故障。其次，为了保证设备的正常运行，必须采用传感器技术来判断设备的故障部位，以提高故障诊断的精确度。随着各种新技术的引入，监控系统故障诊断能力也将会得到进一步的提高，进而推动泵站管理向自动化和智能化方向更深层想次的发展，由单纯的数据监测、视频控制向故障诊断、智能管理、专家会诊等的更深层次应用过渡。

3.5 监督控制实时化

在对泵站自动监控系统进行监控时，应充分考虑现有的泵站管理体系，并对角色和账号进行划分，进行实时监督管理。泵站运行人员可以在自动监控系统平台实时查询和存取监控的数据信息，泵站管理层则根据监控的实时数据信息发出更加科学的运行指令。为满足水资源合理调配的需求，须在各泵站设置监控数据库方便泵站运行人员实时监控泵站运行状况，在外界泵站管理层设置高层权限账号，并用专网连接，方便调控指令的传达，实现水资源的共享和更大范围内的合理分配。未来将实现对泵站运行的实时监控、实时巡检、工程信息实时上送，并通过专门的水利信息网络平台进行数据信息多方共享，数据中心和泵站管理单位、运行决策单位之间以专线连接，泵站工程综合展示、基础数据、安全监测、运行检查、维修养护、考核管理等内容将得到集成管理、专人维护。

结束语

目前，我国的电气自动化技术水平与世界各国还有很大差距，因此，应加强研究，加速自动化、智能技术与电气自动化技术的结合，从而促进我国机电行业的发展。将智能技术引入机械设备的电气自动化中，能够实现对机器的智能化管理，对机器进行远程控制，减少机器的故障，提高机器的工作效率。

参考文献

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