高含水后期分层采油技术的应用分析

郝静 ,马建民 ,杨健 

摘要：油气田资源作为我国基础能源，在工业生产中发挥着不可替代的效用。但是长久以来，粗放型经营和掠夺性发展，盲目重视经济效益，油气行业的可持续发展已经受到严重威胁。油气田已经步入了开发后期，其可持续发展的目标可确保资源的可持续应用，确保环境的良性循环，可满足社会发展的需求。本文就油气田开发后期采油工艺技术展开论述分析。

关键词：石油工程；高含水石油；分层采油技术；实践分析

引言

石油工程中，采油技术所涉及的工作事项相对较多，采油厂需要对其中的人员、设备、生产流程、生产技术进行有效管控，以此来提高相应的工作效率，同时在生产管理过程中，采油厂还需要秉承绿色环保的生产理念，提高经济效益。

1石油工程中高含水后期开采概述

石油是存储在地下的珍贵资源，受限于开采环境，为提高开采效率通常选用注水模式，油田深层注水后，能够加大油田压力，尽管可减小开采难度，却可能出现水油混合的问题，导致石油开采后不仅无法有效使用，还会引发安全事故。油田高含水阶段，使用设备采油时降低了抽汲能力，一定程度上腐蚀设备，引发故障，进而硬性单井产量，由于增加了诸多产液量，也会增加水、油、气分离量，提升油气集输工作量。油田如果联合站、转油站运行正常，需增加分离处理水、油、气设备，提高处理效果，保证采输平衡，以免出现冒灌情况。并且，高含水油田增加了处理含油污水量，油田转油站不仅需处理含油污水，还要对其进行净化，安装更多过滤器，过滤含油污水，保证排放水质符合标准要求，输入注水系统内，利用水泵加压，经过配水间流入注水井内，达成水驱开发效果。

2油气田开发状况

我国油气田已经步入开发后期阶段，其产能幅度迅速降低，开发难度不断增加，这就需要应用适用度良好的采油工艺技术进行支撑，以实现剩余油的高效利用和开采。剩余油开采需要充分发挥注水方式的引入，以便获得良好的采油成效。此外，必须优化油气田中开采人员的配置，严格把控采油过程，应用效果评估采油工艺技术，以此促进油气田产能的增长，满足社会建设和稳定长远发展需求。当前，我国陆上油气田大部分已经步入开发后期阶段，以南八仙油气田为例，柴达木盆地是典型的复杂断块油气藏，经过20多年的开发，目前采出程度已达到40%以上。在后期开发阶段中，其产能幅度迅速降低，开发难度不断增加，这就需要应用适用度良好的采油气工艺技术进行支撑，以实现剩余油气的高效利用和开采。

3高含水后期分层采油技术的应用分析

3.1水力压裂增产

开采低渗透油段中，为提高油层渗透性，可采取重复压裂技术，油层经过多次水力压裂，能够提高生产能力。在技术使用中，根据油藏特点选择压裂液体系，做到无污染绿色施工，利用技术使得油层形成人工裂缝，增加油层渗透率，加快油层流体流动；高含水层段控制水分，需多次重复使用水力压裂，储层中无压裂效果区域，进行多次压裂，保证剩余油流动，增加单井产油量。面对裂缝深部，利用暂堵酸化施工方式，避免储层堵塞，不会对石油含水量造成影响，保证开采流程顺利，为石油企业提供稳定收益。低渗透油段还可使用强化注水方式，利用现代注水模式，配合智能注水设备，保证注水量满足设计配注量要求，符合小层注水质量标准，加强处理含油污水，污水深度处理后，含有污水中悬浮颗粒、含油量降低，以免注入水将油层孔隙堵塞，提高水驱开采效果。

3.2生产管理过程的运用

在油田生产管理内使用到了数字采油技术，进而使油田开采产业可以顺利推进，当真正使用时，还要对物联网技术进行应用，进而使油田产业的生产管理系统得以构建起来，就可以分析与测算数据类型，然后，就可以对信号进行发出，来对所有模块对应的油井开采工程进行管理。此外，当使用数字化采油技术时，可以凭借影像技术来对采油过程进行协助，所有模块正常运行的数据的获取可以由视频检测来实现，特别是关于每个模块正常运行的数据内的判断存在误差，要对油田开采时的稳定性与安全性进行保障。经过使用上面的技术，就可以慢慢把油田生产管理内发生的井下与井上人员之间的沟通没有实时性这一问题进行完善，进而可以让井上人员了解井下此时的工作进程，然后在使用油田生产管理手段，对提高油田开采的质量与安全的意义比较重大。

3.3严格管控抽油机的安装活动

在安装抽油机的过程中，工作人员需要对底座、垫铁组进行定向化安装管控，同时在安装前还需要选取相应的中心区域。在安装抽油机底座的过程中往往对高度具备较为严格的要求，具体来说，在安装的过程中应当将其适当地垫高20~30mm左右，并且在对垫铁组进行安装管控的过程中还需要对其数量以及间距进行合理控制，垫铁组之间的间距应当控制在500mm以下，同时在地脚螺栓等相关区域也需要放置整齐的垫铁组，一组垫铁组应当维持在三块以下，其整体高度应当小于50mm。而在对支架进行安装的过程中，需要保证其能够实现抽油机上下连接，安装支架和方式较为简单，在安装过程中，首先应当将相应的支架调装到底座上，并且将其用螺栓进行有效连接，若支架顶平面存在倾斜的状况，则需要对其上方悬挂铅坠进行适当地调整，直至其恢复平衡为止。而在安装减速器的过程中，相关工作人员必须要保证减速器中被动轴不存在倾斜的状况，因此安装减速器要确保对被动轴水平放置时其能够正常稳定地运行。而在安装电动机的过程中，要保证电动机。

3.4提升工作人员个人素养

分析油气田生产要求，综合分析采油情况，为确保才有计划的优化制定，提升采油计划的专业程度，必须科学培养并考量人员素养。首先，对培训内容进行优化，丰富培训内容，提升内容专业性，科学培养油气田开采人员的专业素养，促进油气田开采人员安全意识及责任观念的提升，提供专业化的采油计划支撑，增强油气田开发后期采油水平专业化程度。其次，开采人员的综合素养较高，可依据采油现场状况，从规定要求出发，积极参与采油活动，支持油气田生产现象的采油质量，降低其对剩余油开采效果的影响。

3.5技术参数的设置

在将井下压裂技术应用到油井生产作业中时，不论采用的是哪种的压裂技术，为保障技术的应用效果，都需要结合对油井开采作业的要求，来进行各个技术参数的科学设置。就当下井下压裂技术在各个油井中的应用情况来看，需重视对混砂比这一参数的设置，混砂比重过小或者过大，都会影响正常的采油工作，比如，当混砂比重过大时，意味着井下裂缝逐步增大，而宽度逐步减小，难以维持正常的开采作业。因此，为提高采油效率，确保井下压裂技术的优势发挥，就需要相关人员综合考虑多方面的因素，进行混砂比的科学设置。

结束语

目前我国石油企业所采用的采油工艺技术都存在着一些不足之处。这些不足不仅严重影响了我国石油工业的发展水平，也给广大人民群众的生命财产安全带来了威胁。这就要求既要加大创新采油工艺研发经费，不断创新出适合不同油田环境下的采油工艺及技术，又要根据我国的实际采油工艺及技术加强同西方发达国家之间的技术交流和合作，努力使采油工艺及技术有所突破，从而为提高油田采油效率，保障油田稳产作出卓越的贡献。

参考文献

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