机械设备安装调试策略分析

黄夏洁,韦雪君,关昆,胡莹,范钰馨

摘　要：机械设备的安装和调试工作对设备安全运转和生产作业质量有着决定性影响。随着机电工程建设的发展，机械设备安装与调试过程中出现的问题也备受关注。本文从实际应用出发,对机械设备的安装与调试过程中出现的主要问题进行剖析，对安装调试策略进行简要介绍，希望对机械设备应用工作提供可的参考依据。

关键词：机械设备；安装调试；策略

随着社会经济和科学技术的发展，推动了机械设备发展和改进,机械设备变得越来越复杂，机械设备的安装和调试也面临重重困难，为了促进机械设备正常稳定运行，就要加强设备的安装和调试，查明设备安装设计中的缺陷和问题，并对其进行完善和优化；只有这样才能有效保证设备的整体运行效率和良好运行质量。

一、机械设备的安装

机械设备多种多样，如农业拖拉机、工业推土机和无害环境的工业灌溉系统，所有这些都属于机械设备；总之，机械设备就是在特定工作中主动进行机械运动，将它应用在正确的领域，会促进工业的有效发展，为社会和生活带来极大的便利。机械设备包括许多大型或小型元件，比如驱动器、加速器和冷却器等，将这些零件根据图纸进行安装，并且可以正确的进行机械运动就是机械设备的安装。安装机械设备是生产建设的重要组成部分，对于安装人员来说，可以在设备安装时对工人技术进行有效控制，以确保设备的质量和安全，从而提高工作效率，降低原材料成本，延长设备的使用寿命，最大限度地提高了设备的使用效率。

二、机械设备安装过程中的常见问题

1.相关人员素质不足

在机械设备安装过程中，有关人员在这一过程中占据主导地位，但在设备实际安装过程中，由于一些人员没有接受系统培训，整体质量不佳。机械设备的安装对公司的正常生产秩序有很大影响，如果相关人员不具备技术和理论知识，就可能会出现一系列问题，例如轴承、螺栓孔损坏和断裂等。这些问题的出现首先会导致该公司无法正常生产，造成损失。其次，这些问题也会给制造商造成一定的损失。与此同时，在机械设备的安装和开发过程中，部分设备安装的总时间较短，但工作内容多，故而安装工作会很繁重，这会给正常安装和实施带来了相当大的挑战，所以工作人员素质不足对安装和调试的影响会更为严重[1]。

2.相关设备出现不谐振动

在安装过程中，由于各种原因，机器设备受到不谐振动的影响，从而加快了零部件的老化，并在整个生产过程中造成不必要的损失。机械设备的振动往往与发动机的安装有关，安装时定子和转子之间存在不必要的摩擦，导致设备振动。同时，由于安装设备时螺栓等关键部件没有完全固定，所以设备运行时会振动。这些问题一方面会造成正常的生产延误，另一方面也会造成物质损害；因此，在安装和调试过程中，应充分注意这些问题并及时加以解决。

三、机械设备安装调试策略

1.对机械设备出现振动情况进行调试

机械设备最常见的问题是异常振动。在设备操作过程中，振动异常与螺钉松动、外壳损坏、轴承和轴槽不能正常工作有关，具体原因如下：(1)螺栓松动是最简单、最常见的问题，只要紧固螺钉就能解决；(2)壳体变形，可通过将壳体形状还原为其原始形状来很好地解决该问题，通过加热使其复原就可防止振动；(3)移动部件彼此分离。这意味着内部设施彼此分开，运作不正常，所以必须重新安装所有设备，部分更改无法从根本上解决问题。(4)轴承损坏和传动部分不平衡，这个问题较为严重。此问题发生时，如果机械设备继续运行，就可能会发生事故。在这种情况出现时，为了保证机械设备运行的安全，必须立即检查并更换轴承和传动设备；(5)设备运行不协调，负荷变化大不相同。这就必须检查电路，及时关闭设备并查明其根本原因，对其进行修改和管理，在电压调节稳定后重新启动，以确保设备使用的安全；(6)气蚀现象的出现。对此现象必须重建出入口，降低所有设备的地面高度，降低出入口的气流阻力，以防止气蚀。振动发生时，应及时检查、全面的检查设备，进而保证机械设备全方位稳定。

2.降低设备轴承温度

为了降低设备轴承温度，首先要分析轴承温度过高的原因，经过专业分析发现主要有以下三个原因：①轴承质量问题；②润滑不及时；③冷却系统异常和冷凝水质量下降。上述问题必须及时解决，以降低设备轴承温度过高。如果轴承温度过高，首先要检查设备操作是否违规；若油量超过标准，温度就会过高。其次，专家将根据他们的技术和经验，预测是否与轴承质量和冷凝系统有关，并根据预测准备解决问题所需的设备和材料；如果轴承质量出现问题，应及时更换整个轴承，以确保所有设备和操作人员的安全；若是冷凝系统出现问题，应及时检查凝结水和冷凝设备，并对问题进行解决。为了避免因轴承温度过高而引起的安全问题，检查员和工人必须定期、及时地检查机械设备。如果发现温度异常，应及时报告并采取紧急措施减少轴承过热产生的危险[2]。

3.调试设备气压防止喘振现象

机械设备经常发生旋转运动，导致内部空气流通过快，从而降低内部空气压力。循环完成后，压力恢复到其原始状态。因此，当低频和高频压力交替时，很容易损坏整个设备模型和设备内部结构。进而导致该装置振动并产生噪音影响其运行。因此，对于这种喘振效应的设备，要及时解决，以保证机械设备的顺利使用，减少机械设备停机造成的经济损失。我们可以通过更换设备并使用内部压力波动不大的设备来解决喘振效应问题。因此，无论内部和外部压力如何变化，设备始终能够提供良好的工作性能，还可以通过平衡进气和出气压力、加快进气和出气流量、连接进气和出气流量以及确保进气和出气压力的稳定性来消除过压，从而确保设备的稳定性。它也可以排出设备内部的空气，增加内部压力，降低内部和外部气压差，进而很好地保护设备。

四、机械设备安装过程中的质量控制

1.设备安装准备中的质量控制

开始安装机械设备之前，必须具有整个安装过程的一组常规设置。首先，机械设备主要是大型的，有许多安装部件，其中一些比较重；因此，在安装过程中，需要适当控制时间，并规划相关的安装人员人数，根据实际情况监测设备安装进度，依照安装前的规划时间进行管控，以确保设备的安装质量。其次，要详细了解设备的安装图纸，知道每个设备的具体安装时间，以便在安装过程中控制安装方向，确认图纸的可使用性，以便按约定完成安装。此外，在安装之前，必须对安装的设备进行最终检查和部署，以确保所有组件(无论大小)在指定的时间内都送达安装场地，并对所有设备进行一致的查验，以避免出现不必要的故障。与此同时，还必须控制每台设备参数的准确性，保护和检验连接每台设备的螺栓等工具，确保安装过程的所有部分都按顺序进行。

2.设备安装时的质量控制

安装设备时，安装人员应始终保持警惕和专业精神，以便在安全的环境中成功安装设备。首先，安装机械设备时，通常需要用其他工具将设备放置在安装位置，在此过程中要控制设备的安全移动和部署。用起重机吊起设备时，应注意保持设备的完整性和安全性，一些设备非常敏感，必须保护其外观和性能免受损坏，以避免导致安装设备的质量问题；提起设备后，要将设备放置在正确的位置，以确保设备安装的精确。安装设备的过程必须严格按照图纸要求。因此，在大致确定设备位置后，要进行详细调整，并通过等比放大图纸进行严格调整，使用精确测量仪器测量数据并精确计算设备摆放高度。除准确测量设备的水平和高度外，还要在安装前清理设备，以确保影响设备精度的污染物不存在，使保持设备表面清洁。清理设备后，可以适当地擦拭或涂抹润滑油，以确保设备顺畅运行。选择润滑油时要注意选择由官方制造厂生产，并经过专家检查后才能使用；选定品牌后，建议不要轻易更换此润滑油，以避免出现其他问题影响安装进度[3]。

五、结语

机械设备安装过程中的质量管理和设备调试是影响设备质量和安全的重要因素。设备安装的整个过程都会涉及质量控制和调试。设备安装质量管理和调试是一个复杂而耗时的过程。正确了解机械设备安装，深入研究机械设备安装过程中的质量控制和调试问题，严格管控安装质量，完成调试工作，机械设备才能安全的运转。

参考文献

[1]李克.探析机械设备安装调试中的维护保养对策[J].石河子科技,2022(04):34-35.

[2]赵炜.机械设备安装调试中的维护保养对策探寻[J].冶金与材料,2021,41(04):147-148.

[3]周友权.机械设备安装调试的关键技术与对策分析[J].集成电路应用,2020,37(08):126-127.