逐孔爆破技术在复杂环境山体爆破工程中的应用

欧明鸣

摘要：在复杂环境下的山体爆破工程项目中，施工单位需要选用安全可靠以及爆破质量高的爆破技术。逐孔爆破技术的应用非常广泛，但需要分析爆破效果是否能够满足工程建设需求。复杂环境条件会直接限制山体爆破工程项目的顺利实施，因此在应用爆破技术之前需要开展地质勘测工作。本文将着重分析逐孔爆破技术在复杂环境山体爆破工程中的应用要点。

关键词：复杂环境；山体爆破工程；逐孔爆破技术

很多矿山中的山体爆破工程项目，需要合理运用安全可靠的爆破技术措施，因此相关单位机构需要客观分析不同爆破作业方案的可执行性，还需要对前期工程规划方案的基础之上，对山体周边区域内的地质环境以及外部影响因素进行风险预测分析。山体爆破工程的施工单位需要对复杂环境下实际应用的爆破技术措施进行全过程安全和质量管控。

1 逐孔爆破技术概述

逐孔爆破技术，需要在指定的爆破作业平面上均匀布置炮孔，通过纵向以及横向排列的炮孔，对爆破延迟时间进行合理设计，可以将同一列或者同一排的炮孔间隔时间限制在合理区间范围之内，因此可以精准计算所有炮孔的起爆总时间，每个炮孔均属于独立起爆模式[1]。因此在不同山体爆破工程项目中，选用逐孔爆破技术方案之后，需要对爆破时间的延长期限进行严格测算，对先后顺序进行合理设计，起爆延迟时间一般集中在毫秒范围之内，其起爆作业误差相对较低，避免爆破作业质量不均匀。在延长山体爆破时间的基础之上，此类爆破技术措施还具备先爆破孔呈现漏斗状、震动强度明显降低等独特应用优势，但是需要对不同山体结构内部地质层进行全面勘测，避免在延迟起爆时间过程中突发地质灾害和其他安全事故问题。逐孔爆破技术比较适用于大中型规模的山体爆破工程项目，但是需要对每个炮孔中的炸药质量、总量以及爆破顺序等技术参数进行全过程精细化管控[2]。

2 逐孔爆破技术的爆破效果

在不同矿山的山体爆破工程项目中，逐孔爆破技术的实际爆破作业效果基本呈现出爆堆形态、矿岩破碎形态以及降震等情况。尤其对于复杂山体环境条件下的爆破作业，选用逐孔爆破作业方案之后，在爆破堆高度2m左右的形态比较规整，前后距离基本集中在5-10m之间，并且塌陷堆的深度在1m左右，不会影响到其他工程建设活动场地的安全稳定性[3]。不论是爆堆形态还是爆破减震效果，都会直接影响到逐孔爆破技术方案在不同山体环境中的稳定应用，因此需要尽量减少山体爆破作业次数，合理规划后期工程建设活动的经济效益产出比例，有序推进现代化和数字化爆破作业的创新发展。逐孔爆破技术的矿岩破碎效果，能够直接影响到山体内部和外部自然地质环境的相对稳定性，因此需要结合全面的地质勘探工作环节，保障山体爆破作业质量符合工程建设活动的预期目标。矿岩破碎情况主要影响后期破碎岩石的运送和处理，采用逐孔爆破技术能够在保障能源开采经济效益的前提下，减少能源开采过程中的各项支出。

3 逐孔爆破技术的工程管理要点

3.1 爆破振动安全防护与管理

对于环境条件比较复杂的山体爆破工程项目，在实际应用逐孔爆破技术措施的过程中，需要对爆破振动中的各项安全风险因素进行精准辨别和防护管理，对不同爆破作业坡面上的应力变化进行全面监测和数据分析。相关单位机构需要合理安排爆破施工顺序，对临近台阶的爆破施工现场环境进行全面的安全和质量控制，对新坡面的爆破稳定时间段进行严格监测。施工单位还可以选用压渣爆破作业模式，在待爆破作业区域与周边工业园区之间合理开挖设置减震沟。在不同规模的山体爆破工程项目中，选用科学合理的爆破技术措施，需要建立在环境安全稳定性的基础之上，因此需要结合逐孔爆破技术在不同场地环境中的具体影响范围，对振动应力进行全面观测，并及时采取合理的安全防护技术措施，协同现场专业技术人员和安全管理人员对安全防护措施的实际应用效果进行客观评估，避免产生额外经济资源和技术损失等问题，影响山体区域环境的稳定性。

3.2 爆破飞石安全防护与管理

在复杂环境条件下，很多山体爆破工程的施工单位会将逐孔爆破技术与其他爆破控制手段组合运用，因此需要对爆破作业区域内的飞石进行安全防护和精细化管理，严格控制最小抵抗线的布置方向，并对不同爆破台阶的临近区域进行合理安全防护操作。现场专业技术人员需要对被保护对象与飞石主要方向进行动态化模拟分析，对较深爆破孔中的装药质量进行严格监督检验，并确保其堵塞状态的安全稳定性，可以在炮孔上压沙袋，有效减少飞石总量。对于山体外表面和内部炮孔，现场专业技术人员需要及时采取覆盖防护技术措施，在铁丝网上的重要防护部位上压上沙包等防护措施，但是需要对其完整性和重量进行严格控制。对于山体周边区域内需要重点防护的建筑物和构筑物，可以选用适当保护性的安全防护技术措施，适当搭建防护排架，并在减震沟周边区域内堆积安全防护结构。针对逐孔爆破作业过程中产生的不同方向飞石，可以根据山体爆破工程的不同批次作业规模和覆盖范围，对多个层次的安全防护拦挡措施进行加固设计，保障飞石不会影响到被防护对象的安全稳定性。

3.3 爆破人员的安全培训管理

在不同山体爆破工程现场中，施工单位在选用逐孔爆破技术方案之后，需要定期组织爆破作业人员参与到系统化的安全教育培训活动之中，并对其专业资质进行重点审核，避免不具备爆破作业经验的技术人员经手各类材料设备。在开展不同阶段安全教育培训活动的过程中，需要针对爆破技术人员在实际操作过程中普遍存在的不规范问题、质量问题以及安全隐患因素进行集中研讨，并将正确和错误案例进行对比，在统一编撰施工手册等培训文件的基础之上，协助爆破施工技术人员提升自身专业技能水平。针对爆破技术人员的安全培训与教育管理工作，还需要将质量和安全控制目标落实到具体作业环节之中，并对装药、炮孔作业平面的工程测量结果进行全面监督检验，协助爆破技术人员熟练掌握安全防护技术措施。爆破人员在实际参与安全培训与教育活动的过程中，需要及时发现逐孔爆破作业方案中不完善的内容，并在山体爆破工程不同施工现场中集中排查危险源和潜在地质灾害风险因素。

3.4 爆破材料设备的质量管理

在复杂环境条件下，很多山体爆破工程项目的施工现场情况并不完全稳定，因此施工单位需要综合判断和分析逐孔爆破技术方案的可行性、经济适用性，还需要对不同类型爆破材料例如多孔炸药以及仪器设备进行全过程质量管理，协助现场爆破人员提升作业质量以及环境安全性。尤其对于复杂山体爆破作业工况，现场爆破技术人员需要对不同平面的爆破孔间隔进行精准测算，并结合不同装药方式、爆破振动应力变化趋势等各项技术指标，对材料设备的实际损耗比例进行动态化监测和数据分析。山体爆破工程的施工单位，需要保证不同阶段内逐孔爆破作业区域和周边安全防护措施适配，并对主要爆破材料以及仪器设备的资源能源损耗比例进行重点监测，保障其运输和存储管理工作的安全稳定性。爆破材料以及设备的质量管理工作，需要以降低资源损耗量为主要目标。

结束语

综上所述，逐孔爆破技术能够在众多山体爆破工程项目中广泛应用，与其显著的减震以及安全稳定优势有关，因此施工单位需要定期组织安全教育和技术培训活动，有效运用逐孔爆破技术措施，降低地质灾害和安全事故的产生风险。逐孔爆破技术可以在延迟爆破时间的基础之上，逐步提升山体爆破作业质量。

参考文献

[1]樊永强,马俊斌,焦卫宁,闫高文,拜晓亮.复杂山体削坡爆破控制飞石方向的工程实践[J].爆破,2022,39(01):95-100.

[2]梁学.新建高速公路山体下方有村庄时的爆破安全防护技术[J].西部交通科技,2021(07):39-41.

[3]张跃丰.灰岩露天矿山最终边坡爆破施工安全防范设计问题研究[J].当代化工研究,2022(23):105-107.