电厂建设中热控现仪表故障的成因与预防技术

马卫彬

摘要：伴随着国家综合国力的日益增强，国家的电力工业的发展水平也有了很大的提高。但是，由于电网本身就是一个比较复杂的系统，它所牵扯到多个子系统，为了让电网更加安全稳定地运行，确保电网的供电可靠性，然而，在我国的许多热控制场所，由于各种仪器的失效，导致了许多设备的失效，给电力的生产和运输带来了极大的困难。

关键词：电力工业；系统；安全稳定；可靠性；热控制

引言：对电厂热控仪器维修技术进行了研究，进而为开展热控仪器维修工作提供了技术参考，提高了在实际工作中的维修水平，这与电厂的发展需要相适应。在进行电站热控仪器的维护时，要注意运用维护技术，为维护热控仪器的效率和管理提供保障，避免对电站的经济效益和生产效益造成影响。所以在控制使用技术时，要掌握维修电厂热控仪表的功能，保证在维修热控仪表的时候起到一定的作用，从而为保持电厂的生产状态。

1.热控现场仪表设备维护的意义

在工业发展过程中，自动化设备的应用使得电厂的生产水平得到了质的飞跃，其中，生产效率的提升有利于增加电厂的经济效益，同时，自动化设备生产的产品性能也是统一的，有利于保证其质量。由于热控制现场仪器的优越性，许多火力发电厂开始采用热控制现场仪器，从而推动了行业的快速发展。但是，在推动火力发电厂发展的同时，也对火力发电厂的生产产生了巨大的影响，所以，在火力发电厂的日常生产中，必须对火力发电厂的热控现场仪器设备进行常规的维修，以确保其性能和正常运行。在实际生产过程中，热控现场仪表设备扮演着不可或缺的角色，它一旦发生故障，就会给整个生产线带来严重的后果，而热控现场仪表设备的维护能够尽量减少安全事故的风险，对于某些故障，可以在第一时间发现并进行修复，从而减少不安全事故的发生。同时，热控现场仪器设备也是电厂生产中的一种重要工具，它的正常运行可以有效地提升电厂的生产效率。所以，对热控现场仪器设备进行维护，有利于及时发现和处理问题，确保设备在生产工作中的正常运转，这也是提升电厂生产效率的必要条件。

2.电厂建设中热控现场仪表故障

2.1调节阀泄漏故障

在调节阀的生产中，泄漏是比较常见的一种故障，通常来说，它有几种类型，下面就这几种类型进行分析和说明。（1）热控现场仪器调节阀在生产过程中，如果阀杆上下距离不足，将会造成阀芯与阀座之间有空隙，不能进行充分的接触，从而造成阀内漏。另外，阀门的阀杆过短，也会造成这种情况，从而造成产量的大幅降低。（2）填料在进入固定的装置后，利用压盖对其进行轴向加压，其具有高的可塑性，在该过程中会产生径向力，并与阀杆形成密切接触。但是，这种接触现象会表现为不均匀，使得阀杆与填料的接触压力会逐渐下降，从而导致填料泄漏，直接影响到热控现场仪器调节阀的工作稳定性。（3）在实际工作中，热控制现场仪表调节阀将在较长时间的工作条件下，在其内部形成了大量的腐蚀性介质，从而造成了阀芯和阀座的变形和泄漏。腐蚀性的物质将增加对液体的冲刷几率，从而引起阀芯和阀座的变形和渗漏。

2.2密封故障

密封失效，这是一种常见的失效形式。仪表电缆接口按要求进行密封，如果密封不严，则有可能有液体进入电缆，破坏电源，从而引起电缆锈蚀。所以在重新开始仪器防护盖的安装工作时，必须保证进行密封性。

3.电厂建设中热控现场仪表故障的预防技术

3.1调节阀泄露故障预防和处理措施

（1）解决阀门的内部泄漏问题。在处理该故障时，应按照调节阀的生产要求来调节阀杆，确保阀杆的长度合适，尽量减少阀内漏的发生。（2）密封圈渗漏的治理。在解决这一问题时，应将填料机的上端斜倒。这种方法能让填充物更容易充填，但是为了防止填充物从填充物中挤出时出现渗漏，在填充物的底部应装有抗磨损的金属防护圈。要对填料设备的表面进行有效的处理，使其能够具有较好的光洁度，达到减少摩擦。另外，还要做好封口工作，以免产生锈蚀。（3）对卷轴和卷轴的异形进行修复。正确选用阀门，确保阀门不会有砂漏和麻面。同时，在不太严重的情况下，采用细沙，也能确保表面光滑，改善密封，达到改善阀芯和阀座之间的衔接性。

3.2热控仪表故障的解决措施

要使火力发电厂的热控制仪器能够正常工作，就必须采取有效的方法来处理所发生的故障。首先要处理好因为环境原因造成的密封问题，采购员应该与技术人员进行交流，从仪器的购买过程着手，避免仪器的密封问题发生。在进行设计的过程中，还要对设计中的仪器图纸进行仔细的审查，如果在设计中出现了问题，那么就要根据规范来进行设计。当仪器安装时，要保证连接件的规格与线缆的规格一致。在使用时，应对气密性进行严密的检测，以保证气密性的良好。如果有不良的密封性，就要采用硅胶来进行密封性；其次，提出了常见问题的处理对策。对安装的仪表设备和仪表设备的维修情况进行管理，防止线路连接被遗漏或错误连接，同时，检测人员也要对故障发生的原因进行了解，并对故障部位进行确定；最后，是人的因素。加强对员工的训练，提高员工的职业素质及职业道德，保证员工能按照标准进行仪器的安装。在对老旧装置进行处置的过程中，应尽量避免发生不可控制的事故。采取其它措施降低事故的可能性。同时，设计仪器的人员也要进行新技术的研究，从而提高仪器的使用寿命，降低仪器出现故障的概率，提高火电场工作的效率和生产效率。

3.3智能化热控仪表的组成及工作原理。

智能化热控仪表是以单片机为核心，将计算机技术与检测技术有机地结合在一起，它的构成主要有两个方面，一个是硬件，另一个是软件，其中硬件包含了主控模板及显示模板。在仪器中，主控板是一个比较重要的结构，在硬件中，需要使用到大量的主控板部件，以及电源板等其他部件。显示模板的特定作用是将设备能够获得的数据以一种科学的方式展现出来，并为设备的监控、控制奠定基础。利用通讯协议和无线通讯技术，完成了设备的切换状态，以及硬件设备的通讯与控制。其工作原理是：对状态量及模拟量进行高效的转换，并对状态量、模拟量运行的结果进行收集，并将其上传到后台系统及主机，对上传的数据及内容展开数据分析，通过预警、人工干预等手段，提升数据的利用价值。智能热控仪器的设计由主程序和终端程序组成，两者组成了仪器的软件，采用了模块化建模的思想。在主要程序的编写阶段，对各个部件进行了系统的设计，并对相应的工作条件进行了设定。该系统根据用户的要求来分配所要承担的特定的工作，并在各个系统之间进行协调，并将工作优先级的各个模块进行组合，从而使得整个系统的操作变得更为顺畅。终端控制系统包括时钟中段、测频中段和通信中段三个部分，其中时钟中段的主要功能是实现 a/d采样的转换，这是很重要的一环。另外，还能够实现的数据的限时和对有关装置的有效的输出控制，包括了对开关量的检测的定时操作等功能。测频中段则主要是通过计算正弦波的周期，得到相应的信号频率，当然，其具体的实施过程需要对正弦波进行有效的仿真，并对正弦波中两个零点之间的时间差进行计算，最后达到测评中段的目的。

结束语

综上所述，在电站开发建设运营的运行过程中，在热控炉现场产生的大量仪表故障，通常是由人为、机械因素、环境因素变化等原因造成的，其严重程度对各种仪器设施的设备正常工作造成了影响。所以，为了能够有效地减少在工业热控仪表现场所发生的工业仪表故障，就必须对仪表热传控设备现场使用的工况环境进行持续的监控，企业管理人员要注重对企业相关岗位人员的专业能力进行及时的培养，提高现场仪表维护人员规范操作设备的工作能力，从而确保热工仪表现场正常可靠的运行。

参考文献

[1]汪路, 秦昌平. 电厂建设中热控现场仪表故障的成因与预防技术研究[J]. 科技创新导报, 2017, 14(14):2.