快速装车系统优化改造思路探究

李峰,季中林,董毅

摘要：当今社会的发展速度越来越快，工业技术快速发展的状态下，工业生产进程必然需要加速提升，快速装车系统的速度之快，要远远优于日常常见的传统运输技术。在资源紧缺的当下，人力和物力是企业运营中非常昂贵的部分，其所占资源量不容小觑。且产品运输的成本作为企业成本之一，和生产量成幂指数关系，所以企业想高效的发展生产，就一定要打通快速装车系统的壁垒。从装车准备到人员的配比，从产品的质量到摆放装车的过程每一步过程中，都需要引起企业管理人员的重视，装车过程中的稳定性、安全性和可持续发展的状态都需要企业生产过程中管理人员的密切关注。优化改造快速装车系统，使其得到改善，可以更好地维持企业的未来发展。

关键词：快速装车生产；自动装车；智能生产；系统优化

随着人类社会的进步，节能高效的节约型生产模式已经开启。中国作为目前世界上最大的重工业国家，工业发展方向的发展日益扩大，需要在各个方面做出表率，我们需要通过更加高效的工作方式来达到快速高效生产的状态。传统的工业生产模式已经逐渐被更高效的模式所取代，在快速装车系统方向，在工作精度和效率方面我们要精益求精。通过软件和硬件的举头并进，增加工作中的先进程度，通过对管理人员的培训，加速对系统优化改造，做到在企业生产的过程中可以有效快速的保证在有限的人员中进行产品的大量运输，以期在快速装车系统的优化和改造方向有所建树。

中国快速装车系统使用最多的企业就有煤炭，因为煤炭的开采地普遍偏远，与客户指定的收货地点的距离较远，传统运输成本较高，且煤炭运输效率挂靠着客户满意度，会直接影响煤炭行业的经济发展。所以煤炭企业目前需要降低所需人力来完成高性价比的工作，优化改造新兴的快速装车系统进行运输备受青睐。其装车速度快，称量准确，过程安全，可广泛应用于大型煤炭企业的装车运输环节。

一、快速装车系统优化的作用和意义

工业生产已经离不开快速装车系统，在企业的传统生产模式过程中，仍然需要管理人员投入相当多的人力、精力和物力来维持运转，整个过程不仅消耗大量劳动力，为企业增加人力成本和管理成本，而且还存在较多的安全隐患，无法为企业的安全生产建立有效屏障，会使得安全高效发展犹如纸上谈兵一般。企业的成本中有很大一部分来源于人力和资源，生产运输过程是非常需要压缩人员和资源的状态，探究快速装车系统优化改造可以使原有数量的工作人员完成更多的运输工作。我们利用快速装车达到高效运输的目的，让企业的成本价格不变，但是提高了生产速度。通过整合优化改造快速装车系统来解决陈旧性问题，改变传统的工艺系统落后复杂的状态，抛开大量的人力物力支持[1]，使得自动化控制程度变高。在快速装车系统中，我们不免要接触主控CPU、给料系统、称重系统、装车系统和给料信号、反馈信号、补偿信号技术。在人员管理方向，专业的控制人员是必不可少，所以我们用更少的人控制更大的仪器将成为未来企业生产过程中的高效发展路线。

二、快速装车系统优化改造现状

目前快速装车系统主要组成包括主控CPU、给料系统、称重系统、装车系统和给料信号、反馈信号、补偿信号技术。虽然并没有形成全自动系统，但是装车效率的提升能够满足一般的快速装车要求。根据现有具体的装车步骤及流程，当前神东公司快速装车系统存在问题较多，例如对具体参数获取不足；数据传输误差大；装车过程中遇到安全问题无法第一时间进行人工干预等[2]。

随着科技的发展，多数企业的自动化水平越来越高，大型设备的使用率越来越高，传统的产品装运方式已经不能满足生产要求，快速状态系统经过优化改造后不仅储量大，而且操作简单、装车速度快、质量高，所需人工少、降低企业成本，受到工业企业的广泛青睐。

三、快速装车系统优化的改造思路技术和方案

现在国内外相关企业为达到高效生产的目的，在生产过程当中不断地引用快速装车系统，但是因为无法把握核心技术，使得有系统问题无法得到解决，在使用过程中总会出现这样或那样的问题，造成了二次的人员和物力的浪费。通过对于快速装车系统的深入研究，要通过从系统优化改造思路上进行探究，避免资源的浪费，以期取得更好的成果。

通过改变主控CPU、给料系统、称重系统、装车系统和给料信号、反馈信号、补偿信号技术，管理专业的控制人员的方式进行快速装车系统的优化改造。通过探索不同企业生产过程中的装车环节优化状态，在检测与控制的过程当中，通过对其系统的分析，我们需要更多的注重重装系统与装车系统，通过精准、准确、稳定的装车并进行运输，达到生产产业链中快速装车系统整体过程的流水线操作，增强其软件和硬件的状态，达到远程遥控状态，通过系统优化而进行改造，为快速装车系统的发展和未来的发展提供基础知识，为未来发展铺路。

改造思路为在工作中无需工人核实就可以保证数据真实性、及时性准确性和连贯性[3]。这需要通过称重数量显示精准度，延长使用寿命。在自动化装车系统启动后，采集产品装车时间，减少了人工记录。在装车过程中需要系统自动校正，自动生成各类数据报表并可以导出报表，查询各类装车记录、报表，实现可直接打印功能。

通过优化改造使得系统运行稳定，减少人元配比因素，提高了装车效率。确保运输的行车安全，提高装车精度，提高精度，进行详细信息的处理，增强环保性能，使得装车过程中对环境污染小，分析可行性，提升信息自动化水平，如果有超重车厢要有告警提示。改造后快速装车系统自动化程度更高，不同等级管理人员责任划分不同，保护齐全，设备运行可靠，设备运行时间缩短，大大的减少了工作量，减少企业内人员，保障安全工作，实现了节能增效、减员增效，最终生产完全成本较低，完成企业的效益提升。

四、结语

各个企业在实际生产的过程中，许多产品的产地和顾客指定的地点相距较远，如果采用传统的生产运输方式就是企业止步不前，所以在工作时候的运输成了老大难的问题，产品的时效性难以得到保证，运输的安全问题让企业如鲠在喉，严重影响了企业行业的发展和经济的回笼。现阶段快速装车系统使我们可以快速高效的生产运输，根据企业的自身特点进行优化改造成最有效的方式，通过保证在有限的投资中得到更高的回报，用最高的性价比做到最好的生产投入比。使得运输可以提高精度，减少人员，降低成本，提高了作业效率，在快速装车系统中不单单节约了人力开支，极大程度降低成本，开可以高效的运输和发展，达到企业快速的升级，支持未来的长远发展。

参考文献：

[1]刘朝荣.矿山平酮自动装车系统关键控制技术研究与设计[D].兰州：兰州理工大学，2012.

[2]宋鹏.洗煤厂装车系统自动配煤过程控制及其算法的研究[D].阜新：辽宁工程技术大学，2011.

[3]陈修奇，李杰，武金龙.BWS9000型快速定量装车站在新巨龙公司选煤厂的应用.洁净煤技术，2011，17(3)：98-100.