论钢结构在土木工程施工技术中的应用

陈磊

摘要：随着国家经济的快速发展，钢结构安装工程技术也取得了很大的进步，并在全国各地广泛应用。为进一步发挥钢结构施工技术的性能，相关工作者应加强对此类技术的研究，在工程施工过程中，将各项技术要点落实到位，为大众呈现优质建筑工程，促进建筑行业的进步发展。基于此，本文主要分析了钢结构在土木工程施工技术中的应用。

关键词：建筑工程；钢结构；施工技术

引言

建筑钢结构在当今建筑领域中有着极其重要的地位。钢结构在现阶段的建筑工程中有着较高的应用率与较广阔的应用面，在提升建筑物的稳定性、安全性等方面有着重要的应用优势。只有通过施工前深化设计优化施工规划及施工方案，施工中对构件加工制作、运输及安装精细化管理多措并举，提升高空钢结构施工安全、质量，才能不断推进钢结构施工技术发展。

1 钢结构技术在土木工程中的应用优势

1.1 安全性

在传统的土木工程建筑施工中，通常将石混和砖混凝土施工技术作为主要技术，使建筑物在后期的使用过程中经常出现不同类型的问题，建筑质量受到严重影响。在应用钢结构技术后，提升了建筑施工质量和建筑物的安全性。

1.2 环保性

在传统的土木施工中，木材的消耗量相对较大，对环境的污染程度较高。在采用钢结构技术后，提升了工程施工的环保性，且使用剩余的钢材还可以回收利用[1]。

1.3 经济性

钢结构材料能够通过标准化与规范化规模生产技术开展生产，缩短施工时间以及降低施工成本，保障钢材料能够循环利用，将原先钢材料进行拆分后进行合理运用，这样能降低钢结构施工成本及费用。除此之外，由于钢结构重量较轻，在处理过程中具有便捷性与全面性。

1.4 抗震性

由于钢结构由不同型号的钢构件构成，且钢材自身的柔韧性相对较强、质量较轻，因此钢结构的抗震性能相对较好，建筑工程结构的性能得到了提升。

2钢结构在土木工程施工技术中的应用

2.1施工前的设计准备要求

进行钢结构建筑设计前必须组织结构设计。要根据当地的实际情况，合理选用建筑所用材料。例如，南方沿海地区经常会遇到台风，因此在设计时必须要考虑抵御台风的能力。在施工前要制定科学的质量标准和验收标准，合理选择施工设备和材料，并与专业设计人员协同设计，编制施工进度计划。另外，还要加强场地设施建设，做好厂区道路、水电等设施的保障，并对设备进行调试[2]。

2.2测量施工技术

在测量施工中，施工人员可使用先进的测量方法，如追踪测量、预先设定方法，得出与钢结构施工有关的数据信息，为后续施工环节做好准备。所谓预先设定方法，指的是在开始正式的工程施工前，会同技术人员开展现场勘察，测量得出与建筑物有关的各类参数，判定误差的大小，为后续施工工作做好铺垫。进入钢结构施工作业阶段后，施工单位应安排测量人员追踪测量施工状况，对比实测值与预测值，分析是否存在误差、误差是否处于允许区间中，若误差处于允许区间，则说明钢结构施工活动良性运作，若误差较大则说明钢结构施工中存在问题，技术人员应及时排查问题隐患，避免引发较严重的质量安全事故。

2.3螺栓预埋

要想保证建筑钢结构工程质量符合规范要求，首先就必须从紧固螺栓的标准化预埋工作入手，以确保其预埋部位能够精确定位，包含整个建筑施工过程的标高基准点、高度基准轴线等方面全部都必须满足标准和规范的要求，并确保其测量部位完全一致。在初次检测过程中，必须在螺栓连接预埋工作定位之后，在此基础上重新检测混凝土的浇筑与初次凝固完成阶段。倘若两次测量结果全部高出5mm，或者超过定位轴线超出偏差2mm，需要对螺栓进行重新埋设。与此同时，在螺栓预埋过程中，需要采用塑料薄膜与黄油材料对其进行包裹，防止螺栓遭受外界混凝土建筑材料浇筑过程的影响及污染，但同时当混凝土浇筑完成之后，需要在短时间内立即清理螺栓上的杂物与残留物[3]。

2.4吊装施工技术

吊装施工在建筑钢结构施工中属于首要环节，施工人员应重点加强对吊装施工质量、安全与速度的控制，力求获得最佳的施工效果。施工开始后，施工人员应依照施工图的要求，确定吊装的区域以及次序，期间应综合考虑施工现场的各种因素，如钢结构的形状、塔吊的数量等。通常情况下，施工人员可按照施工现场的地理位置特点划分吊装区，如将整个施工区域划分为二至四个吊装区进行吊装。完成区域划分后，应依照从低至高、从内至外的顺序进行设备吊装，完成一个平面的施工作业后，方可开始吊装下一个平面，循序渐进地进行施工。需要注意的是，每完成一个平面吊装后，施工人员应仔细检查吊装情况，确保吊装技术的功能可正常发挥。

2.5钢结构焊接

钢结构连接形式还有一种非常关键的形式就是焊接形式，钢结构施工焊接技术也是一项影响钢结构质量性能的关键技术。下面总结一下焊接焊缝质量保证的注意点，在进行钢结构的焊接时：第一，焊接钢结构材料准备工作，要加固钢结构形态，避免摆动晃动等。焊接操作人员进行认真的焊接前准备工作，包含需要使用的各类材料和设备，对周围焊接环境进行了解，做好防护工作。第二，钢结构焊接操作人员的技能培训，提升焊接技术，从人员管理方面提升钢结构件的焊接质量。

2.6钢梁安装

在钢梁吊装过程中，应当及时检查钢柱的标准间距与标高，只有检查合格后才能进行钢梁吊装。因此，在主钢梁正式吊装之前，在钢梁上安装合适的扶手绳，在吊装完成后，将扶手绳与钢柱之间连接并捆绑，给建筑工程项目施工人员提供安全保障。基于此，需要将开孔当作吊点，其位置往往在钢梁上，唯有如此才能够保障钢梁安装速度的不断提升[4]。

2.7钢柱安装

柱体作为钢结构建筑的主要核心件位，在实际制造和加工过程中，都必须确保其符合实际标准要求，同时钢杆在制造中还需充分考虑纵向荷载影响，以及因焊接时收缩变化所造成钢杆压缩问题的频繁发生，从而需要将钢杆实际长度作为工程设计长度。除此之外，即使是两个外形尺寸相同的钢筋，上下部分也不能颠倒使用，同时应在每节钢杆上全部标注序号，对其进行分类并放置于适当位置，避免产生压缩问题。

2.8钢结构涂刷

为提高钢结构的环境适应性，采用涂刷油漆的方式进行施工。按照工艺流程需要预先处理好钢结构的基层，然后进行防锈漆、腻子、底漆、面漆的涂刷。基层处理完成后，在表面位置涂抹相应的防锈漆，其间需要保持钢结构表面的干燥程度，并保障除锈漆涂刷均匀。存在花样的板材可以采用人工棉纱涂刷的方式，缝隙接合位置应在吊装拼接之前进行涂刷。腻子涂刷主要针对钢材表面位置的缺陷处，采用加厚腻子进行涂刷，可适当在涂刷料中添加红丹粉，保障腻子的干硬程度。底漆涂刷则使用磷化底漆，使用的磷化液由丁醇、乙醇、氧化锌组成，磷化液与底漆之间的比例控制在1∶4，涂刷厚度应控制良好，完成后约2h可进行面漆的涂刷（视底漆干燥程度），24h后可以使用清水进行清理。

结束语

钢结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱和钢桁架等构件组成，这些构件之间主要采用焊接和螺栓进行接连。此外，钢结构技术的安全性相对较高、结构稳定，将其应用在传统的混凝土建筑施工中能够解决施工过程中出现的问题，提升了建筑结构的稳定性。

参考文献

[1]刘奇志.土木工程施工中钢结构技术应用的问题思考[J].四川水泥,2021（05）:171-172.

[2]杨鎏.土木工程施工中钢结构技术应用的问题思考[J].中国建筑金属结构，2021（1）：128-129.

[3]赵永茂.浅谈土木工程施工中钢结构技术的运用探究[J].砖瓦世界，2021（24）：47-48.

[4]佟永波.关于土木工程施工中钢结构技术的探讨[J].城镇建设，2021（1）：87-88.