城市燃气工程现场施工技术管理探析

刘义华

摘要：当前，城市化进程的加快，使得燃气工程规模逐渐扩大，加大管理难度。而人们对工程安全性提出更高要求。故而，施工单位在开展作业时，应对施工现场进行分析，明确相应的施工技术，采用有效的管理手段，提升施工质量，对燃气工程使用需求加以满足。本文从燃气工程特点方面着手，分析城市燃气工程现场施工存在的问题，并制定适宜对策，以期提升施工技术管理水平，保障城市的稳定运行。

关键词：城市；燃气工程；现场施工；技术管理

引言

为实现对人们生活需求的满足，我国愈加注重燃气工程的建设，并将其作为城市建设的重点之一，加大在燃气工程中的投入，提升工程质量，保障燃气的正常供应。而在该工程现场施工环节中，施工单位所采用的施工技术相对较多，对施工人员操作行为提出更高要求。故而，施工单位应积极开展技术管理工作，最大限度发挥施工技术应用价值，提升施工品质，实现相应的施工目标，使得燃气工程运转愈加稳定。

一、城市燃气工程呈现的特征

（一）施工距离相对较大

燃气工程是实现能源战略目标的重要手段，也是城市建设的基础设施之一。天然气能源的开发，可有效缓解我国能源紧缺问题，提升能源利用率。而在城市建设过程中，所涉及燃气工程范围相对较大，施工距离相对较长，甚至呈现一定的长输管道特征，对施工管理提出更高要求[1]。因此，在燃气工程建设过程中，施工单位应充分考虑地理环境差异，结合施工环境，考量地质条件等特征，对工程设计加以调整，选取适宜的施工技术，对管道材料予以确认，延长工程使用年限，提升燃气工程建设水平，为燃气的输送与使用打下坚实基础，保障城市的正常运转。

（二）投资成本相对较高

在燃气工程建设过程中，受相应安全要求的影响，加之施工距离与施工面积的影响，使得相关政府部门在燃气工程中投入更多成本，耗费的资源量十分庞大，增加城市建设相关部门的负担。同时，燃气工程后期维护成本相对较高，对先进勘测技术的应用较多，提高维护质量，提升燃气工程运行安全性。另外，若燃气工程施工环境相对复杂，施工距离相对较长，对施工技术提出更为苛刻的条件，也会增加工程投资成本。

二、在城市燃气工程中现场技术管理存在的问题

（一）焊接工作存在的问题

在燃气工程中，地下管道线路铺设是其建设重点之一，所使用的管道连接技术相对较多，对管道连接技术提出更高要求。当前，在城市发展过程中，主要使用的燃气管道材料为钢管材料与聚乙烯材料，为提升此类材料的连接水平，应对焊接技术加以利用，使得管道之间的衔接愈加紧密[2]。然而，部分单位在引进施工人员时，未对施工人员进行详细考核，部分施工人员未持有相应的焊接证书，专业技术资质未达到相应要求，使得焊接作业存在诸多问题，不利于焊接质量的提升。与此同时，部分施工人员在开展焊接工作时，对聚乙烯管道熔点的掌握不足，未对焊接过程中所产生的压力加以控制，焊接时间管控存在一定不足，制约管道连接水平的提升，加大管道衔接处裂缝问题的产生概率。另外，部分施工人员在开展焊接操作时，未严格遵循相应规范，操作行为存在一定随意性，其仅是自身实践经验开展工作，未对管道材料与焊接要求等进行深入分析，导致管道工程的运行出现诸多问题，难以为燃气工程的应用提供支持。

（二）用电与工棚管理存在的问题

在燃气工程中，所涉及的施工面积相对广阔，对电力的使用相对较多。故而，施工单位会搭建相应的工棚，安装相应的线路，保障施工流程的有序推进，为电力设备的应用提供助力。然而，部分施工单位未积极开展用电管理工作，未对线路的铺设工作予以高度重视，未结合施工环境特征对线路分布情况进行详细规划，对施工作业的推进造成不良影响，拖慢施工进度。与此同时，部分施工单位的安全意识相对较差，未积极开展电力设备管理工作，采用的设备监测技术相对落后，未及时察觉设备运行故障，导致安全事故的发生，增加企业经济损失。除此之外，部分单位在搭建临时工棚时，未严格按照相应要求对材料进行筛选，仅是将价格作为材料采购的重要标准，选用的材料性能相对较差，防燃防爆能力相对较弱，难以对爆炸等问题进行控制。另外，部分施工单位在进行排水管道安装时，未对其与高压输电线等的距离进行控制，甚至可能将临时工棚场地设立于二者附近，增加安全事故发生概率，如触电事故与火灾等，危及相关从业人员的安全，在影响工期的同时，制约企业的发展[3]。

（三）管道开挖与回填环节存在的问题

在燃气工程中，会借助管道对燃气进行输送。而燃气呈现气体性特征，随着地理环境的不同，加之环境等因素的影响，易出现物理液化现象。若燃气液化，不仅会对管道造成一定腐蚀，而且会影响燃气供应质量。故而，施工单位在对燃气管道进行敷设时，应对管道倾斜角度进行确认，并在管道末端等位置处设置凝水缸，对气体液化现象加以规避，以免导致管道堵塞问题的发生，进而增加安全隐患。然而，部分施工人员在开挖回填作业中，未对管沟的标高进行详细检查，未严格遵循相应流程开展回填作业，管道安装与施工设计符合程度较低，制约燃气输送质量的提升。与此同时，部分施工人员虽充分认识到凝水缸的重要性，但未按照相应规范进行凝水缸的安装，凝水缸安装位置存在一定偏差，其效用得不到充分发挥，对管道运行造成不良影响。另外，在开挖作业中，部分施工人员过度依赖挖掘设备，未以施工设计为依据，以人工的方式对沟渠进行调整，管道敷设存在一定问题，不利于燃气工程质量的提高。

三、在城市燃气工程中提升现场技术管理水平的对策

（一）提升技术管理制度的完善性

在城市燃气工程中，技术管理制度的完善性建设，可为相应管理工作的开展提供依凭，保证管理行为的规范性，加大对相关从业人员的约束力度，提高施工品质，实现对施工成本的有效控制。一方面，设计人员应充分发挥自身职能，结合施工现场实际情况，考量施工技术应用影响因素，对设计方案加以调整，优化设计内容，对工程量等进行确认，为投资金额的管控奠定基础。另一方面，应注重技术管理制度的落实，对相关人员的职能与责任等进行合理划分，保障施工进度的有序推进，避免施工质量问题的发生[4]。另外，应以相应要求为依据，对相关设备进行调试，让燃气设备处于正常运行状态之中，推动燃气工程的稳定运行。

（二）掌握不同环节的管理要点

1、在燃气管道安装环节所涉及的要点

在管道施工环节，应从管沟方面着手，对基底进行夯实处理，灵活运用细砂，提升回填作业水平，保障管道安装作业的有序进行。同时，在管道安装环节，施工人员应掌握相应的技术，明确相关技术特征，规范技术操作行为，提升机械设备与人力资源的合作程度，提高管道安装水平，避免返工等现象的发生。除此之外，应注重对管道接口处的处理，以焊接等手段提升管道之间的衔接性，以免出现燃气泄漏问题。另外，在进行相应设备安装时，施工人员应积极与厂方技术负责人进行配合，增加沟通交流频率，提升设备安装水平，并积极开展设备检测工作，以试运行的手段，明晰设备运行情况，为设备效用的发挥提供助力。

2、在管道标识设置环节所涉及的要点

管道标识的设置，可对燃气管道的走向加以标注，为燃气管道维修等工作的进行奠定基础。因此，施工单位应全面贯彻安全原则，加大现场施工技术管理力度，保证防护用具的充足性，引进先进的安全设备，对违规作业行为加以规避。同时，在设置管道标识时，应保证标示颜色的鲜明性，将其置于显眼的位置，提升标示内容的清晰明了性，促进标示作用的充分发挥。

（三）加大安全责任制度的执行力度

安全是燃气工程施工流程推进的首要原则，也是技术管理的重要内容之一。因此，施工单位应建立安全责任机制，保障该制度的落实，提升施工水平[5]。一方面，施工单位应积极开展安全教育工作，对施工人员的安全意识进行培养，让其充分认识到技术交底工作重要性，提升交底工作成效，降低安全事故发生概率。另一方面，应加大安全生产责任机制执行力度，强化相关从业人员的责任感，提高技术管理成效，满足相应施工要求。

（四）注重材料检查工作的开展

在燃气工程中，技术管理工作的开展，可有效提升现场施工质量。而材料是影响工程质量的重要因素。故而，管理人员应从材料方面着手，积极开展材料检查工作，明确材料各项性能与参数等是否达到相应标准，延长燃气工程使用年限，保障工程的稳定运行，提升燃气工程安全性。一方面，施工单位应对材料供应商进行核查，明确其是否具备相应资质，信誉是否良好，生产水平是否可满足工程要求等，提升材料质量[6]。与此同时，应对即将进入现场的管道材料进行检测，详细检查相应合格证书，提升管道材料管控水平。另一方面，应对进入现场的材料进行分析检测，明晰其各项指标是否达到相应标准，及时剔除其中存在质量隐患的材料，为施工流程的推进做好铺垫。除此之外，应积极开展材料储存管理工作，对材料储存环境进行控制，以免材料出现受损问题，降低施工成本。

结束语

在城市发展过程中，燃气工程建设水平的提升，可对居民生活要求加以满足，提升生活便利性。因此，相关单位应提升对燃气工程的重视程度，并在其施工环节投入更多精力，从施工技术方面着手，积极开展技术管理工作，建立健全相应的管理体系，提升现场施工材料管理水平，保证施工作业流程的有序推进，提升燃气管道安装质量，保障安全责任制度的落实，为企业发展注入新活力。

参考文献：

[1]陈定荣.浅谈燃气工程施工中的技术管理工作[J].居舍,2021(03):86-87.

[2]常育红.关于燃气工程现场施工技术管理探析[J].中国石油和化工标准与质量,2019,39(03):75-76.

[3]徐玮鸿,石军.城市燃气工程现场施工管理探讨[J].石化技术,2018,25(10):258.

[4]陈美嵋.城市燃气工程现场施工管理探讨[J].建材与装饰,2018(36):121-122.

[5]姜虹.浅论如何加强城市燃气工程现场施工管理[J].民营科技,2018(04):164.

[6]张茂林.城市燃气工程现场施工管理措施分析[J].化工管理,2018(06):84.