沥青混凝土公路施工技术要点

赵金涛

摘要

沥青混凝土公路是现代公路的一种常见形式，沥青混凝土材料具有性能优良，施工方便的优势，采用沥青混凝土材料进行施工，有利于提升道路质量。本文针对沥青混凝土公路施工技术要点进行分析研究。文章在进行研究的过程中，通过对常规案例分析总结沥青混凝土公路施工过程中的常见技术要点，并对工程中技术应用质量控制措施进行总结，旨在提高沥青混凝土公路施工技术质量。

关键词：沥青；混凝土；公路施工技术

沥青混凝土公路施工技术是指现代沥青混凝土公路施工中应用的常规技术，主要包括材料制备技术、基层施工技术、沥青路面摊铺技术、压实技术、养护技术等。各项技术的综合施工，均需要根据实际施工情况良好完成，在工程施工的过程中，根据工程实际情况，并且进行相应的工程技术管理，继而确保工程高质量完成。

1.沥青混凝土公路施工技术要点

沥青混凝土公路施工技术应用是利用沥青混凝土材料进行道路施工，继而使沥青混凝土道路面层具备材料的基本性能。根据当前沥青混凝土公路工程的施工经验研究发现，现代工程施工的过程中，常用的施工技术要点包括材料配比制作、基层施工、沥青路面摊铺、压实以及养护施工，以下是对各项施工技术要点进行总结。

（1）沥青混凝土的材料配比制作

沥青混凝土公路主要是利用沥青混凝土材料进行施工，材料配比直接关系到材料性能，也直接关系到工程质量。因此，在沥青混凝土材料进行施工的过程中，需要立刻完成材料配比。

目前，根据工程经验，沥青混凝土材料的最佳配比一般为5:100.配比前需要根据公路等级、沥青混凝混合料的性能计算标准进行精准计算，最终确定沥青混凝土材料的配比。根据经验，在混凝土进行配比的过程中，也要求做好沥青和混凝土的分别配比，控制分项配比，确保配比合理。如，沥青用量进行配比时应该按照石子+矿粉+沥青=100%的比例进行配比。油石比控制为石子+矿粉=100%的比例。

沥青混凝土材料配比完成后，按照规范要求采购材料，最后在施工前进行拌和生产，控制拌和生产技术要点，就能够保证拌和生产达到最佳质量。如，沥青混合料进行拌和生产，采用机械拌和方式，一般选择间歇式的拌和生产机械进行生产，能够有效防止物料飞出机械之外，影响到材料配比。混合料拌和生产的过程中，应该在生产中加入纤维掺和剂、利用纤维掺和剂进行施工，才能够保证各项施工技术应用达到最佳效果。实际上，沥青混凝土进行拌和施工的过程中，常常应用颗粒状纤维，干拌时较常规混合料生产增加5～l0s，喷入沥青后湿拌时较常规混合料生产至少增加5s。采用纯纤维，纤维随沥青喷入后，由专用设备打散、喷入，湿拌时间较常规混合料生产至少增加5s。

（2）沥青混凝土基层施工技术

沥青混凝土公路进行施工时，首先需要完成基层的施工，重要是对公路的下承层进行施工。

首先，施工前对公路的路基进行检查，确认施工段路基是否存在有软土路基问题。如果出现软土路基问题，首先要回软土路基进行处理，加固软基之后才可以进行后续的施工。下承层如果进行施工的过程中，现代公路稳定性进行验收，尤其是对路床增大情况进行验收。收的内容包括平整度、纵断高程、中线偏位、宽度、横坡、压实度等，以上交验合格后再对下承层进行彻底清扫，并洒适量的水使底基层保持湿润。同时用石灰标出两条边线以利于下步施工。

（3）沥青混凝土摊铺技术

沥青混凝土摊铺技术也是工程技术应用过程中的重点技术，该技术应用非常关键，是整个沥青路面施工的重点工艺，以下是本文通过工程实践总结的沥青混凝土摊铺关键技术要点总结：

①目前摊铺工艺应用一般都选择双台机械摊铺工艺，两个机械装置一前一后相隔进行摊铺，继而防止出现摊铺遗漏问题。如，研究发现，工程摊铺过程中，两台摊铺机一前一后相隔5m—10m同步向前摊铺混合料。内侧摊铺机宽度6.5m，外侧摊铺机宽度6m，纵向搭 接宽度25cm。

②摊铺工艺应用的过程中，要求控制好摊铺作业速度，一般情况下，摊铺作业车将摊铺施工速度保持在1.5/min即可。摊铺作业的两辆车都沿着左右侧钢丝进行摊铺，以确保摊铺作业笔直，提升摊铺作业速度。

③摊铺作业实施的过程中，也需要做好摊铺管理。摊铺设备与运输设备始终保持20—30cm的距离，确保混合料能够续接。一辆摊铺运输车的运输能够为5辆作业车提供材料，继而保证摊铺作业良好完成，提升摊铺作业质量。

④摊铺作业实施的过程中，摊铺现场两边钢丝线由专人负责，防止掉线。摊铺机前两人指挥车辆倒车；每车摊铺结束后，对洒落路面的混合料及时进行清理，防止摊铺机履带碾压而导致厚度变高。对每次每车摊铺完后，不对摊铺机进行收斗，当料斗内存较多混合料或每隔5车收一回斗。

（4）沥青混凝土压实技术

沥青混凝土压实技术是在摊铺作业完成后实施的重点技术，混合料摊铺后需要压实后才能够达到预设承载力，为后续的摊铺做好质量管控。以下是对沥青混凝土压实技术要点进行总结。

①压实技术也采用压路进行施工。在摊铺的过程中，需要按照指令进行一次摊铺，施工中每次碾压长度控制在50—80cm即可。而各段压路的碾压施工具有明显分界标志，设置碾压负责人，保证施工达到最佳效果。

②压实工艺实施过程中，为确保技术应用良好，专门设置压实试验，采用灌砂法进行跟踪检测，确认碾压工艺符合预设承载力要求，继而保证施工达到施工质量。

③压实工艺应用的过程中，主要分为三次碾压工艺，每次碾压工艺的压路速度均有所不同，根据具体要求不同，碾压的设备也可以更换。

在初压进行施工的过程中，一般采用23t左右的设备进行碾压施工，要求碾压速度控制为1.5—1.7km/h。复压碾压施工也采用23t或者25t碾压设备进行速度控制，将其速度控制在1.8—2.5km/h以内即可。而终压的过程中，一般选择胶轮压路机即可，速度控制为1.5—1.7km/h。每次碾压工艺实施都要碾压3遍以上，继而通过碾压提升承载力需求，保证施工质量。

（5）沥青混凝土养护技术

沥青混凝土养护技术应用是在碾压施工完成后对公路路面进行整体养护施工，继而保证施工质量。目前，沥青混凝土公路进行养护时主要是采用水工布覆盖以及洒水养护施工技术进行综合养护。施工完成后，沥青混凝土路面检验合格，可以对上层进行洒水，并且也开始进行混凝土覆盖养护，保证施工达到一定质量[1]。

2.沥青混凝土公路施工技术质量控制措施

沥青混凝土公路施工技术应用过程中，为保证各项技术均能够满足规范要求。进行实际的施工过程中，要求采用多项措施控制技术应用。

首先，材料与设备的合理准备，是技术应用的基础措施。可以说，整个沥青混凝土公路工程都是依靠材料和设备完成施工，才使公路具有良好性能。如，工程施工前，要求对施工中所用的沥青混凝土材料进行良好的施工管理，材料领用、材料定期管理检测工作良好实施，能够防止材料性能变化而出现质量问题。另外，设备应用过程中，需要进行定期的养护和维修，确保设备使用达到最佳状态，有利于提升施工质量。

其次，沥青混凝土公路施工技术质量控制的过程中，要求对人员进行管理，包括对施工技术人员进行安全教育，技术交底等工作，将人员按照施工模块进行明确分工，各项施工技术分别总结要点，培训技术作业手法，确保施工技术人员能够熟练掌握各项技术，包括机械操作技术等，继而确保各项施工达到良好的条件，提高施工质量[2]。

结束语

本文针对沥青混凝土公路施工技术进行分析研究，文章中分析了沥青混凝土施工技术要点，并且总人员和设备两个方面总结了技术应用要点，希望本文能够对沥青混凝土公路施工技术应用有所帮助，提升施工技术质量，保证技术应用达到最佳效果。

参考文献

[1]杜海波, 晏琴勇. 浅析公路工程中沥青混凝土公路施工技术[J]. 工程技术发展, 2022, 2(5):27-28.

[2]王娟. 高速公路工程中沥青混凝土面层施工技术要点浅析[J]. 四川建材, 2022(009):48-48.