汽轮发电机安装过程要点分析

张虎军

摘要：在电力工程中，不容忽视的重要构成就是汽轮发电机，它是一种将热能转化为电能的装置，主要作用是将燃料的热能转化为机械能，再将机械能转化为电能，从而实现电力的产生。汽轮发电机广泛应用于各种电力系统中，包括火电厂、核电厂、燃气轮机发电等。随着电力工程规模的日益扩大，也越来越突出了汽轮发电机的重要性，但在安装中要想使该装置的功用充分发挥出来，就必须要分析、探讨安装中的要点内容，也要不断总结安装经验。

关键词：汽轮发电机；安装过程；安装要点；经验总结

在电网容量日益增大的背景下，我国虽然在600MW的超临界机组应用上加大了力度，但受经济发展的影响，使得市场对大容量机组需求开始不断骤增，此时为了保证人们需求的充分满足，汽轮发电机安装问题开始越来越受关注、重视。汽轮发电机一般是以汽轮机、发电机、励磁机、凝汽器等多种机械设备为主，而以上设备在电力工程中都不可或缺。如何正确的安装上述设备，不仅要以专业知识为依靠，同时还要掌握好安装要点内容。

一、汽轮发电机安装过程要点

（一）前期准备

安装工作具体进行前，必须要注意安装流程的认真、深入分析，这一过程尤其需要先了解、掌握说明书，之后就如何安装最具科学性、合理性进行深入的分析，该环节若发现有不了解的内容存在，可向专业技术工作者进行寻求帮助；或者是选择相关书刊资料等进行查阅，做到心中有数[1]。与此同时，也要对设备完整与否进行查看，如果设备有问题存在，要及时向有关单位反馈，并针对性的更换设备。实际安装中，也应以要求为依据规范、有序的进行作业，为安装顺利推进提供保障。

（二）检查基线

该方面要由验收机构就有关信息进行搜集，之后深入的分析尺寸、基线标高等各方面内容。具体而言，可先针对厂房内柱体间距、高度进行测量，之后在标高处将记录做好，也要注意测量方位的科学、合理选取，目的在于为后续工作提供便利。另外，注意地脚螺栓孔、地面间的角度，二者角度应为90°。

（三）布局垫铁方位

在组装汽轮机组的过程中，应以图纸位置为依据对垫板、可调节垫铁进行布置、调整。其中在固定垫铁的过程中，要利用干硬性砂浆，同时要在垫铁位置和图纸标记的一致性上提高注意程度。在位置存在±3mm偏差、标高存在0~-2mm偏差、水平偏差≤0.1mm/m的情况下，要注意其底座混凝土强度，该方面强度要达到70%，之后与国家规定要求相结合来安装垫铁[2]。安装完垫铁的情况下，应利用涂红丹粉油的方式对其接触状况进行检查，该环节在安装合格的情况下不会低于50%，安装合格的典型特征是用手无法撬动、不能按起垫铁。安装完垫铁后，若发现气缸未完全扣盏，应点焊垫铁，这一过程要为地脚螺栓处于螺栓孔内提供保障。在进行基础打毛作业前，要保护好地脚螺栓，并打毛台板就位处与二次灌浆区，一直到露出地脚螺栓套管即可停止。

（四）安装滑销系统

安装前，要在横销、竖销的处理上提高关注度，为其处于高度洁净状态提供保障。完成安装作业后，要利用千分尺就内外三点尺寸进行测试，以检测滑销能否自由运行，也要为其滑动面不受干扰提供保障，使所有面有损伤、有倒刺存在的现象切实规避，若有需要也应进行修刮处理作业。

（五）轴承和转子安装

轴承一般有上下两部分之分，具体安装中要先进行下部分的安装作业，同时要在轴承、轴承座二者间协调性的保持上提高关注程度，且对于轴承水平结合面来说，间隙要处于＜0.04mm的状态中[3]。另外，在轴承总体的安装中，十分重要的就是瓦套、轴瓦间紧密程度，要为二者紧密接触提供保障。转子的安装中，要先吊起转子，为方位的调节提供便利，同时轴承、轴径连接处要无污物存在，也应利用某些润滑物为其处于良好润滑状态提供保证。

（六）主油泵安装

主油泵主要是向机组各轴承进行供油，从而实现润滑和冷却等目的，它属于汽轮发电机的一个重要附属部件，需在机组前箱内进行安装。安装前，注意主油泵各部件的清洁，避免存在氧化皮及锈迹等情况。安装中，要向安装位置吊运主油泵，在其就位后注意主油泵各间隙值和跳动值的检查，确保上述参数均与图样要求相符；之后了解、掌握该部件的轴向位置，以证明书要求、转子为依据来找准中心，之后将其底部垫片配准，从而打入销子并将螺栓拧紧。

（七）油系统管路及设备安装

汽轮发电机油系统管路和相应设备的安装对汽轮发电机的正常运行起到至关重要的作用。一是润滑，油路系统的作用是将润滑油送到汽轮发电机各个部位，起到润滑作用，减少机械磨损，延长使用寿命，提高效率。二是冷却，油路系统可以通过将冷却油将热量带出发电机，起到冷却作用，保持汽轮发电机正常的温度范围，避免因温度过高而引起的故障。三是过滤，油路系统中通常会设置过滤器进行滤清油中的杂质，防止油污物堵塞，并保持油的清洁程度和流通性。安装中，注意油系统冲洗需要的综合考量，从而预留好冲洗所用进、出口；安装各设备前，做好清洗工作，尤其是安装并焊接油系统管道前，要注意彻底清洗。在进行油路系统安装作业时，对于油路系统的管道支架和固定设备，必须符合要求，防止漏油的发生，确保安装的稳定性。安装完毕后，必须进行测试验证，对管路和设备进行运行试验。

二、安装过程经验总结

1.在安装整个机组的过程中，都要边安装边对工程图纸进行校对。尤其是要检查众多管道接口，要为其和设计蓝图一致性提供保证，原因是在做好保温或埋地覆盖作业的情况下，很难再检查接口的情况，所以在做好以上检查工作的同时，也要注意拍照留底，为后续检修方面的查看提供便利。现场安装中，若存在碰墙或者是不符合设计蓝图的情况，要与设计院进行及时沟通、交流，以达到合理布置方案的获取目的。

2.在汽轮机的运行中，十分关键的一个工作就是油系统滤油工作，原因是滤油质量优劣会给机组是否能够正常启动带来直接影响。所以油系统管道滤油环节，要安排专人来负责该方面工作，要以电液转换器、AST等关键设备为立足点，做好隔离防护工作。

3.在吊装汽轮发电机本体的环节，要在吊车起吊重量上提高关注度。这一吊装过程，最重的就是定子的整块吊装，该方面重量不应比吊车最大起吊重量大，否则掉落砸坏设备的现象极有可能会出现。

4.注意安装场地的选择，即选择平坦、稳固、安全的地面作为安装场地，场地需要坚固、承重能力强，而且离主厂房要足够距离。

5.基础的施工中，如汽轮发电机的安装，需要设置加固的基础来支撑其重量。安装前，进行一次地质勘探工作以确定地质条件，以及基础设计的深度和风险评估。

6.运输安全上，由于汽轮发电机是较大的设备，所以运输需要注意安全，包括中途停车、振动问题等。

7.关注安装时的调整，在安装完毕后，应对发电机进行调整，例如调整震动以及中心线和轴线的配合等问题。

8.电气接线，在安装中，应该注意电气设备的接线，接线固定要合理、安全、稳定，牢固连接。

9.环境保护，在安装中保护环境同样很重要。如变压器注射的机油及其他有害化学品排放要经过严格处理，保护环境美好，避免工程造成的污染问题。

结束语：

在电力工程中，安装气轮发电机的环节，必须要科学、细致进行安装作业，尤其是要掌握安装要点和各方面注意事项等内容，如此才能在机组整套启动中实现一次调试成功的目标，保障既定安装效果的同时，为有关企业效益最大化提供保障。

参考文献：

[1]巩宇.汽轮发电机安装过程要点分析[J].城市建设理论研究（电子版）,2015(3):3149-3150.

[2]沈宏建,俞勐海.汽轮发电机安装过程要点分析[J].中国高新技术企业（中旬刊）,2014(6):63-64,65.

[3]刘冰,刘佳,周建宇.汽轮发电机组安装控制与振动预防[J].核标准计量与质量,2019(4):28-34.