试论加强机械设备管理提高机械设备使用效益

揭乐标

摘要：企业能够持续发展必须具备先进的生产力，机械设备作为企业生产的主力，在其管理工作中尤其需要重视，力争降本增效。所以，对机械设备的管理中，配置、使用、养护、维修等环节工作的到位程度决定了机械设备的使用效率，这也是对机械设备管理工作的最基本的要求。目前很多企业存在机械设备使用和养护的问题，没有最大化的将机械设备的投入生产中，没有创造企业的价值最大化。以下据此分析问题，提出问题并给予解决措施。基于此，本文将对加强机械设备管理提高机械设备使用效益进行分析。

关键词：机械设备；效益；保养；维修

1 现阶段国内企业在工程机械设备管理方面存在的问题

1.1 管理体制和管理组织结构有待完善

通过加强工程机械设备管理进一步提高企业经济效益，这种经营管理方法在目前国内大部分企业中都已经得到了广泛的认同和重视。但是，由于我国企业对于工程管理领域的探索起步较晚，尤其对于精细化生产制造模式的接受程度不高，因此导致大部分企业尽管引进了大量的工程机设备和对相关技术领域进行了深入研究，但是并没有在发展技术和加强管理之间找到平衡，缺乏完善和规范化的工程机械设备管理制度与科学的管理方法。此外，造成国内企业对工程机械设备管理缺乏标准化与体系化的另一个原因是很多企业并没有专门设立相应的工程机械设备管理部门，影响了企业管理层对生产车间内部日常工作过程和技术人员对工程机械设备使用与养护情况的深入了解；由于缺失工程机械设备管理部门，导致很多技术人员在运用新设备的过程中遇到技术问题也很难找到专门的组织解决和处理，这进一步加剧了不规范和错误的工程机械设备管理与养护现象。

1.2 工程机械设备老化严重和型号落后

工程机械设备的磨损与老化对机械设备的使用寿命和日常工作效率的影响是非常严重的，通常情况下，由机械设备磨损与老化问题产生的成本支出在整体的工程机械设备管理成本中占据了很大一部分比例，因此设备老化问题会间接影响企业的财务管理状况和经济效益水平。目前，国内的很多企业存在工程机械设备老化严重的问题，造成这种现象的主要原因是近年来我国改革开放政策对促进企业发展方面取得了显著成果。企业快速发展的同时容易导致工程机械设备更新速度跟不上其发展速度，加上部分企业为了减少成本支出和日常工作中缺乏对工程机械设备的合理养护，导致大量机械设备未能得到及时的保养和修理而性能受损，进而影响了企业的生产效率和产品质量，这在很大程度上限制了企业的快速发展。此外，一些企业对工程机械设备的认知与研究不够，所以在选择机械设备的过程中过于盲目和缺乏理性，导致引进的工程机械设备与企业的实际生产需求和发展方向严重不符，工程机械设备型号落后、功能和性能达不到企业生产要求和标准。

2 加强机械设备管理提高机械设备使用效益的对策

2.1 落实定岗定员操作制度

（1）企业机械设备的操作要根据班次定岗定责定员，每台设备应该有相关人员负责，对设备的使用和维护都要落实到人，专人负责设备的使用、维护、保养、维修、记录等相关工作。（2）设备操作是单人负责的一定将责任落实到个人，如果出现多人操作或者多班作业，就要有专门的负责人进行负责。（3）所有操作设备的相关人员都要持证上岗，建立岗位责任制，对操作安全和设备安全以及技术方面进行规则的约定和限制。

2.2 机械设备账目单机进行核算，通过分析成本进行经济核算

企业对机械设备要加强机组和单机的检查核算，对每台设备要进行核算卡的设立归档，对相关维修记录和设备损耗逐一计算，成本中的可变与不可变在心中有数，使用时要设置专人负责数据的统计，对设备的运转和使用消耗指标进行收集和汇总，对产量和设备所需要的动力以及配件消耗的情况都要进行开支汇总，按周期进行评价和分析，根据机械设备在生产中的情况进行指标比较，对整体生产进行降本增效，减少开支。随时考察设备应用效果并作出准确的评价和判断，及时准确的调整设备使用方案以达到利润最大化，效益最大化，设备最佳状态。

2.3 高强度作业增加故障发生率，采用创新的故障管理方式

目前，企业为提升经济效益，通常严格控制工期。使机械设备使用强度增加，易出现更高的故障发生概率。为提升设备机械管理水平，保证设备经营的收益，企业应当以“零故障”为目标开展管理活动。所谓“零故障”并非没有故障发生，而是避免紧急维修和计划外的检修情况的发生，从而提高设备生产经营的稳定性、可靠性和安全性，降低维修成本。

为实现“零故障”管理，管理部门相关人员要重视设备点检定修的作用，同时结合包机制度进行管理。所谓点检定修是一种预防性的检查，通过既定的方法和周期对设备进行检查，获取设备状态相关数据，分析数据为维修策略的制度提供参考。该方法通过预防性手段来降低突发事件的不利影响，增加机械设备的可控性。但是，多数企业往往忽视设备清洁对设备管理的重要性，设备清洁不仅仅体现机械设备外在美观程度，同样影响设备零部件的完好性。管理部门应当制定相应的清洁方案和标准，加大实施力度和考核评比，不断改进和提升设备的管理水平。

2.4 落实定修点检制度

（1）对于点检定修的制度要全面进行管理实施，成立督导检查小组，设置管理组织机构，监督检查和考核，对管理相关实施细则和规章制度进行完善，成立相关组织进行点检定修的工作推动，保质保量完成相关点检定修工作。设置设备管理处、安全环保处、技术质量处对相关制度和规章进行指导，定期汇报。（2）组织教育培训工作。聘请专家集中对企业生产和管理人员进行点检定修知识的培训，学员通过讨论和学习掌握机械设备运转和维修的知识，对定修的实施重要性有全面的认知，达成一致观点，积极进行和支持点检定修设备的工作。（3）制定实施方案。实施方案应包括实施步骤、工作进度安排、部门设置、点检岗位的设置、标准和制度修编情况、技术资料及应用系统的准备情况。

2.5 培养专业的工程机械设备管理人员和加强思想教育

想要从根本上改善当前我国各行业的企业在工程机械设备管理和经济效益管理方面的不良现象，就必须从改变员工思想观念和培养科学的管理理念入手，对企业内部各层级的管理人维护和保养。档案中要记录机械设备的交接班情况、保养情况、维修记录、维修计划等内容。在对施工单位机械设备的调配中，档案也应该随之一起调配，做到相关设备和档案随同，可以帮助施工人员及时了解机械设备的使用、维修、管理和保养等情况。在每次维修和保养机械设备时，必须确保信息的及时性和完整性，操作、维护人员通过档案可以快速寻找机械设备存在的问题，以最佳的维修、保养方法对症下药，使机械设备在最短时间内维修好，从而保证整体的交通工程的施工进度。

3 结束语

机械设备的管理在企业管理中占据重要位置，影响着设备经营的效益，尤其是经济效益。企业应当加强机械设备管理水平，从管理人员的综合素质、意识水平和检修方案上加强培训和管理，提升经济效益。此外针对社会发展带来的新的挑战，企业需要不断完善自身的管理水平，提高管理质量，推动经济效益的提升。

参考文献：

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