化工生产技术管理水平提升路径研究

(整期优先)网络出版时间:2023-06-28
/ 2

化工生产技术管理水平提升路径研究

刘新光,邵志伟,赵以广,赵以青,赵勇

浙江罗星化学股份有限公司 浙江嘉兴 314001

摘要:随着社会经济不断的发展,化工企业也不断的发展起来,在化工企业生产经营发展过程中,生产流程和产品原料特性较为特殊,属于高风险行业,其中存在着大量的易燃易爆和有毒有害物质,一旦出现安全生产事故,除了会对员工带来伤害外,还会对生态环境造成严重影响。同时,企业为提高生产效率、减少成本、开发新产品等,也需加强在化工生产技术上的管理工作,通过完善管理技术,为化工企业的生产创造出一个更为完善的工作环境,以推动化工企业实现健康稳定的可持续发展。

关键词:化工生产;技术管理;提升路径

引言

随着社会不断进步以及经济快速发展,化工行业将迎来更好的发展契机,而化工行业的发展可以有效地促进我国经济发展,所以必须高度重视化工行业的安全性,加强安全生产管理,并对这些风险进行有效控制。由于在生产中存在着大量危险品,并且在使用设备种类、数量众多的情况下,操作过程中产生微小失误都可能被放大,给化工企业造成较大影响。

1安全生产管理工作的意义

无论在哪个行业,安全管理工作都十分重要,对化工企业而言,安全管理工作顺利进行,可以保证企业正常运转,也可以保护员工的生命健康,同时也是企业各项工作运作的先决条件。另外,化工企业日常经营和生产中,一般发生安全事故的机率要高于其它企业,因此针对某些安全事故,必须从各个方面保证安全管理工作,从某种意义上预防和减少事故的发生,避免员工遭受生命危险。加强对化工企业的安全管理,可以减少安全事故发生,提高生产的工作效率,为企业创造更多利益。没有安全意识,不能科学地把握风险因素,就会严重地影响生产,增加事故发生几率,给企业造成了无谓的经济损失。因此,要有序地进行化工安全生产管理工作,定期对生产中的安全隐患进行排查,对生产设备进行检查,保证生产任务的准时完成,从而使企业生产力得到提升。加强安全生产管理,能使企业获得更多利益,增强企业竞争优势,从而在市场上立于不败之地。其次,有序地进行安全生产管理,可以提升企业形象,有效地降低生产风险和事故的发生几率,从而提升公司声誉,为员工营造一个良好的工作氛围,提升员工工作的积极性和凝聚力。

2化工生产技术管理与安全生产工作存在的问题

2.1监管作用没有落实到位

我国绝大部分化工工程项目在工程管理上都采取工程监理制度,这是根据我国出台的建设工程相关条例中对化工工程建设所提出的要求制定,同时对项目合同内容以及项目的所有利益相关方进行管理和协调,实现对安全生产职责的贯彻。然而,监理在化工工程建设中的地位和以往相比出现了下滑的现象,甚至在一些化工工程建设中,其作用不再明显,造成负责监理的工作人员在工作积极性上也难以提升,使得监理工作流于形式。如果缺乏科学、完善的监管制度,化工工程的建设质量势必难以得到保证,这些都为化工工程的安全质量带来了巨大的负面影响。

2.2技术管理方面的问题

安全生产技术管理较注重管理的精准性,工作更加复杂,要求也较为苛刻。但目前在安全生产技术管理的具体流程操作中,仍然存在诸多问题。首先,未结合实际情况更新和优化技术标准与执行规范,部分企业现有的生产技术及安全管理机制,大多数是照搬其他企业,并未结合自身实际设计管理机制,与企业一线生产现状脱离,进而导致企业实际生产的效果并不理想。其次,生产设备的技术维修及检验落实不到位,有的企业为了节约成本,忽视老旧设备及生产工艺的更新,不仅损耗大量的生产物料,也容易引发泄漏的问题。

2.3企业安全生产检查力度不足

在化工企业生产中,安全隐患普遍较为隐秘,许多企业安全事故都是由于企业安全生产不严密、未对其进行及时排查和处理,从而直接导致发生安全事故。对此,化工企业应不断加强检查、排查危险源,杜绝不安全因素,保证安全生产。化工企业安全检查分为综合检查、专业检查、季节检查、假日检查等。此外,由于企业检查组成员众多,其中有些人员尚未经过专业训练,造成检查内容不完整、不真实,导致企业安全事故频繁发生。与此同时,部分化工企业在发展阶段,缺乏有效安全文化组织,经营水平较低,技术及安全生产质量也始终保持在较低水平。

3加强化工生产技术管理提升安全生产水平的策略

3.1强化化工生产技术管理流程

首先,立足于实际情况进行企业技术与安全管理体系的创新。企业管理人员要充分了解企业生产工艺及生产现状,及时发现生产工艺应用过程中存在的问题,根据问题编制科学合理的生产技术及安全管理管控方案。另外,也要有效落实化工生产安全的防控措施,减少设备发生事故的几率。其次,加大化工生产设备的引进,并重视设备检修工作的开展。化工企业应加大资金投入,及时更新或淘汰老旧、落后的生产设备,发挥新技术、新设备的优势,提升化工生产效率与质量。最后,强化工艺流程的标准化建设与管理,系统评估化工生产中所应用的各项工艺流程,了解不同生产工艺的优势和劣势,在此基础上完善生产技术标准及安全管理规范,强化安全隐患的防控。

3.2加强对新技术的引进和学习

近年来,随着我国科技领域的进步,化工事业也迎来了稳定的发展,尽管当前我国对化工技术的发展重视仍然有待提升,并且我国仍然面临着技术落后、设备陈旧等等问题,有必要在国内国际先进化工技术领域进行学习,加强对新技术的引进,建立完善的人才培养机制和化工安全管理交流座谈会,形成长效的沟通交流机制,保证化工产业领域信息流通和技术的尽快迭代。

3.3提升生产人员综合素质

(1)生产部门、设备操作岗位和安全管理工作人员,需要牢牢守住从业条件这一重要关口,对其从业资质进行严格考核,保障重要岗位的工作人员可以持证上岗。尤其是化学品及危险品管理工作和一线作业人员,要求需要具备基础的职业资格证书。(2)建立健全安全管理制度和技术管理制度,明确不同岗位、不同生产经营活动中,人员需要承担的责任和义务,保障整个生产管理体系无缺位问题、无漏洞问题。(3)建立监督部门,对生产经营活动进行跟踪管理,从早、从小、从苗头进行抓起,结合安全事故防范层次,针对其中的薄弱环节和细节加以重点监督,将安全隐患和质量隐患消灭在萌芽状态。

3.4不断提升安全生产意识

为推动整个生产工作平稳进行,化工企业必须积极树立安全生产观念,科学制订相关发展计划,保证其正常运行。此外,化工企业也要建立防范和全面治理观念,在生产中,有效运营务实、创新思维,深入分析企业安全隐患,制订行之有效对策,从而有效防止企业出现安全事故。首先,化工企业应不断加强员工思想政治宣传,提高企业员工安全观念水平,杜绝在工作期间存在投机心态,以更加积极的态度做好化工企业安全生产管理工作。其次,积极构建化工企业安全文化,并以此为基础,合理计划当前员工生产工作,从而为实现化工企业安全管理目标开辟全新发展道路。

结语

综上所述,在我国现代国民经济的发展过程中,化工行业在其中发挥出的作用不容小觑,对于为各行各业提供物质保障,有着非常重要的现实作用。但是在化工行业实现不断发展和进步的同时,企业发展规模日渐扩大,由此带来的生产技术管理问题也日渐突出,成为在化工企业发展过程中安全生产的重要管理目标,对于确保生产过程的安全可靠,改善生产效率有着非常重要的现实意义。

参考文献

[1]范龙文.化工生产设备使用技术管理探讨[J].中国氯碱,2022(2):25-28.

[2]胡敏达.化工生产技术管理与化工安全生产的关系研究[J].化工管理,2021(24):73-74.