对井下无轨设备维修制度的探讨

王兵

摘要：无轨设备可以有效的提升矿山开采工作的效率和准确性，提高矿床的开采和切割工作效率，进而提高矿山开采企业的整体生产效益，降低矿山开采成本，统合基础资源，节省人力资源，促进绿色矿山建设进程，实现矿山开采行业的健康可持续发展。

关键词：井下无轨设备；维修制度

前言：当前，井下开采技术为与时俱进，不断提高，一些新型材料被用于井下无轨设备，不断促进其发展。而智能化以及信息化的发展，大大提高了矿山井下无轨设备技术的自动化水平，如何适应新的要求进行优化管理至关重要，要结合现阶段井下无轨设备利用的现状以及技术发展情况，切实采取多方面的举措以确保井下无轨设备的工作状态，确保井下无轨设备的稳定安全运行。

1、无轨设备生产技术

 这种无轨运输方法也是人类最原始的交通运输方法,在人类早期的井矿开采中,人们智能使用牲口、人力等进行搬运,后来又发展到手推车和蓄力车辆等,最后终于产生了轨道交通交通运输,当科技进一步发达后,才发展到了现在的无轨交通运输方式,它也比传统有轨交通运输具有了更佳的灵活性。业内人士都清楚,专用的铁轨也可以构成有轨运输,但由于装载、卸车线路过长,以及转弯零点五径太大等,使得其工程量大大增加。因此后期研发了无轨货运,发动机也采用了汽油驱动,并由于方便程度和高效度而被普遍采用。

2、无轨设备的现状

 上世纪70年代，我国开始引进和发展煤矿辅助运输技术，如柴油单轨起重机、绳索牵引轨道车等，但这种大型现代化辅助运输设备的发展在很大程度上受到了一些老矿山和地质条件的制约我国早期实施的问题。上世纪80年代，我国部分矿山已逐步引进无轨防爆胶轮车设备和技术，但由于矿井本身处于发展运输模式或传统模式，因此该技术一直未能得到最大限度地发挥。我国无轨胶轮车的真正发展，是在中国煤炭科学技术总院成功研制出柴油机驱动的无轨胶轮车后，改变了我国依赖进口无轨胶轮车的局面，中国煤矿企业的经济状况得到改善。

3、井下开采中无轨设备中的优势

3.1设计性能优越

无轨胶轮车行驶距离长，运输方式灵活。辅助运输既能保证安全，又能保证运输效率。无轨胶轮车的运行方式不同于其他传统的180运输方式。它主要依靠橡胶轮作为行走机构，不受固定轨道的限制，独立运行能力强，设计精巧，经久耐用，承载能力强，即使在坑道崎岖的井下道路上，也能保持稳定，不影响运输工作。

3.2成本低廉

与常规运输方式比较，其造价极低，对黄金开采企业来说，是一种很好的节约资源的方法。因为原来的运输方式工具费用高、过程繁琐、耗时耗力；这会极大地影响到员工的工作效率。无轨胶轮车，具有较高的性能和较高的价格。因此，采取此种交通模式，对黄金产业的高效发展具有重要意义。

3.3环保、安全性能比高

 无轨胶轮车作为一种新型的运输方式，不仅在很大程度上节省了井下生产作业的时间和成本，而且可以更有效地利用资源和能源，减少资源和能源的浪费，减少环境污染循环，让不少金矿生产企业有了更多的环保选择，也让工人在工作中发挥得更好。此外，无轨胶轮车运输系统的应用，大大改善了井下作业人员的工作条件和工作环境，从根本上杜绝了井下运输事故的发生，有效保障了井下作业人员的安全生产。另一方面，无轨胶轮车作为一种新型的运输技术，可以有效地控制生产成本，减少许多不必要的费用和浪费，为金矿企业的经济效益提供更有效地保障。

3.4操作方便

无轨胶轮车可以轻松控制各种恶劣路况并保持稳定运行。对于多层次、多路径的情况，无轨胶轮车可以快速找到最近距离并做出最优选择。此外，无轨胶轮车还可以接受多个指令，一路完成。本实用新型具有卸料、卸料等多种功能，可广泛用于生产和安全。此外，无轨胶轮车还具有柴油机装置、传动装置、悬挂装置、车架及铰链装置、集装箱及辅助系统等设计特点，这样的综合性设计功能大大减轻了工作量，使驾驶员在不离开座椅的情况下可以改变工作机构，并且同时也实现了多种辅助运输。

4、井下无轨设备的特点和维修要求

矿山开采的机械设备朝着自动化和智能化方向发展，维修工作不仅仅是机械维修，而是机电一体化维修，这对维修团队的专业化水平有着极高的要求，需要维修组织是一个集液压、机械和电气维修功能于一体的团队。井下作业环境较差，对于维修人员的专业素质有着极高的要求，维修人员需要保持冷静的工作态度，可以面对复杂的工作状况，对于设备故障可以进行第一时间的问题确定和决策，尽快完成维修工作。井下无轨设备构成了作业的整体系统，任何一个环节的故障都会导致整体作业的停滞，为了避免出现矿山停产，就需要做好事前预防工作，维修工作人员相互配合，轮换监督值班，配合井下开采工作。

5、井下无轨设备全面维修制度内容

5.1成立专门的维修部门和功能齐全的组织

维修人员的组成不仅有维修工人、生产人员参加，同时机械维修工和电气维修工、液压系统维修工还应跟班配备，以形成维修信息与行动的快速反应网络。建立以台班为单位，各班操作工、维修工的效率与产量挂钩，实现纵向的有机连接，形成一套完善的设备维修组织。一般矿山对无轨设备的修理采用二级检修制度，即地表维修间与井下维修硐室。

5.2对无轨设备进行维修

井下的工作条件较差，设备比地表作业的设备的故障率高。迅速、准确地诊断故障原因和故障部位。及时处理出现的故障，可以显著地降低设备维修成本，提高设备运行寿命。对液压系统、润滑系统实施状态维修(如油液分析、光谱分析、振动分析等)，不但能避免润滑液不足造成超标密损、油液脏影响油压及缸体磨损等突发故障，而且可以防止不必要的过剩维修。特别是对于自动化程度很高、作业强度大、又无备用的井下铲运机、台车，应用状态维修减少故障和停机损失具有显著意义。

5.3日常维护和点检管理

大部分备件在矿山加工精度不够，进口设备的备件虽较精密，但费用又太高，所以要使设备运转达到设计寿命，降低备件损耗，一定要严格执行点检维修制度。做到定期检修、勤保养，实行每班、日、周、月强制保养、点检，建立保养卡片，为每台车建立档案，详细记载无轨设备的机号、班次、开通时间、运载工时、运载情况、点检故障记录、处理办法、修复情况。梅山铁矿严格实施强制保养制度，把每班的产量、成本折算到台班人员的工资中，使台车寿命保证5 a无大修。

5.4维修周期和计划控铡

根据设备生产厂家对设备使用、保养的要求，制定保养、点检周期。根据状态监测信息数据及故障隐患原因，提出修理意见，制定检修计划。只有对每台铲运机、台车定出合理的生产周期、维修周期，对各生产工段的设备进行计划控制，才能保证设备运转不出故障，保证生产正常进行。

5.5提高工作人员的管理水平

要不断提高工作人员的管理水平，工作人员要能够结合已有的应用情况和国内外无轨设备发展状况不断学习新的管理理念、新的技术知识，了解井下无轨设备的各部件等。工作人员要能够做好风险预测，对可能出现的情况以及设备使用规模有所掌握，及时进行部件的检修和更换，确保设备始终处于良好的运行状态。

结束语：为了确保矿山开采工作的稳定和高效，还需要建立起符合矿山企业发展的井下无轨设备维修制度，对于无轨设备进行定期的检修和维护，建立起完善的值班维修机制，维修人员配合井下工作，保证无轨设备保持高效的运行状态。

参考文献：

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