建筑结构工程质量检测中的无损检测技术探究

张明朱

摘要：现代建筑结构对产品质量的要求也愈来愈高，对建筑测量技术也提出了更高的要求，无损测量技术已是目前建筑测量科技发展的主要趋势。在建筑构件检验过程中，采用无损检验技术进行检验，不但能够达到对构件特性的合理检验，同时，没有对建筑的性能产生不良影响，能够根据检验结果对构件有无发生变化做出评估。合理运用无损检验技术，能够使建筑的构造变化更科学合理，进而提高建筑构件的品质。

关键词：建筑结构；工程质量检测；无损检测技术

1无损检测技术

1.1红外成像检测技术

红外成像检测技术其主要是在建筑工程结构质量检测中，对其存在的缺陷与损伤进行检测，该项技术手段首先不会对建筑结构造成损伤，如图1所示，红外成像技检测技术的检测范围较大，对检测环境温度没有特殊规定，环境适用性较强，同时具备遥感监测控制的优势。因此，该项技术当前被广泛应用在混凝土结构的质量检测中，有效保障其检测的精准度，同时，能够有效提升其检测工作质效。

1.2超声脉冲检测技术

超声脉冲检测技术其主要的技术原理是通过超声波在混凝土中传播所产生的波形、振幅的变化，来体现建筑工程结构的内部质量变化。该检测技术手段能够对混凝土结构的强度进行精准检测，同时其检测结构的精准度与可靠性较高。在其具体应用过程中，其主要是将超声脉冲的发射装置以及接收装置同时安装在所需检测的建筑结构上，通过对超声脉冲的收发，将其转化为信号传输至相应的数据采集处理系统中，借助系统对其信号进行处理，并形成相应的检测数据，以此判定建筑工程结构质量。

1.3雷达检测技术

雷达检测技术与其他无损检测技术相比，其能够有效提升建筑工程架构质量检测的全面性，同时具备高穿透力的优势特点，并且在其具体应用过程中，无须与被检测建筑工程结构进行接触，进而更加适应比较复杂的检测环境。对于一些表面结构相对较为复杂的建筑工程结构构件，采用雷达检测技术，能够有效实现对其精准检测。因此，该项技术当前被广泛应用在混凝土结构缺陷、厚度以及钢筋分布等质量检测中。

1.4磁粉检测技术

磁粉检测技术其主要是通过在待检测建筑工程结构构件上施加磁粉，当被施加磁粉的结构构件被磁化后，通过对磁化构件的磁场检测来判定构件质量，如果建筑构件表面出现“漏磁场”现象，则证明该构件“漏磁场”位置存在冷隔或者裂缝等质量问题。因此，该种无损检测技术更适用于对建筑工程结构表面一些细微质量问题的检测，同时，其技术操作比较简单，检测速度以及灵敏度相对较高，并且通过磁场检测能够将存在质量问题的位置、形状等直接显现出来。然而，该种检测技术也具有一定的局限性，只适用于对建筑工程结构构件表面质量进行检测。

1.5涡流检测技术

涡流检测技术的主要技术原理是借助涡流的流动，在其流动路径上如果存在裂缝或者凹凸不平，其涡流的流动将会发生改变。该检测技术的应用主要针对形状相对较为简单的工程构件、表面光滑的金属构件的检测，能够有效检测构件上近表面或者表面的毛发裂痕，通过对其检测信号来确定被检测建筑构件上是否存在质量问题，同时能够准确判定质量缺陷的大小。其优势在于所需检测设备相对简单，并且方便移动。缺点在于无法实现对建筑工程结构构件的深层检测，同时，与其他无损检测技术相比，其检测速度较慢。

2无损测试在建设工程安全监测中的具体运用

2.1应用于建筑混凝土与结构检测

施工过程中，混凝土构件的测试设计是确定浇筑量的重要技术手段，在无损测试设计的过程中，首先，应从工程安全性的高度考虑，确定最合适的检测手段课题方法和应用安全性，并采用科学规范方法，以保证检测结论的正确性。目前，比较常见的方法检测混凝土构件在建筑工程的中国反弹法、超声波法等意识到了构件质量的检测。通过超声波或雷达法对混凝土构件的内在质量、裂缝以及结构进行了细致地研究与测试，来全面检测砼构件的施工质量，并通过改善措施的建立，提高工程施工的整体效率。

2.2应用于建筑工程钢结构检测

应用于结构外观尺寸检测。建设工程质量测试的对象必须是所有组成部分，当测试的外部质量和尺度的主要结构建设项目，主要针对混凝土结构的外部质量和尺度的主要组成部分，而水泥结构的外部质量问题则主要体现为蜂窝、孔蚀面、裂缝、空洞等，上述测试内容的外观检测方式可以直接选择，混凝土构件尺度的测试重点主要涉及断面尺寸、主轴规格、高度、垂直程度以及预留件情况，内部尺寸测量方法也可以直接选择组件的内部尺度测试，但测量质量和尺度的误差都应当符合有关标准的要求。如果有问题环境腐蚀或者灾难影响的结构组件，大小检测结果应该在最严重的损害部分，和相应的测量部位和指令都应该反映在测量报告。（2）广泛应用于建筑工程构件的品质检验。现代建筑所使用的主要构件材质一般为钢筋混凝士制件，因此，在建筑施工过程中，必须采用焊接技术将各构件部位进行紧密连接，如此才可以提高整个建筑的稳定性。将无损质量测试技术运用在建筑构件的焊缝施工过程中，就能够对焊缝效果进行精确测量，进而增加焊缝的安全程度，从而降低了建筑安全危险性。具体来说，焊缝品质检测一般包括以下几大主要方面：一是交叉线焊接的缝合试验，重点检查具体内容是眩光棒与标准腹杆之间的焊缝品质；二是钢管端部衬套的加工试验，重点检查具体内容为数控切割焊缝的品质；三是钢材焊缝的检测，一般需要确定其检测品质并符合相应的复方条件，才可检测及使用。

2.3磁粉无损检测

在测量过程中，当磁性材料被磁化以后，被测量的物质产生了分布极为均衡的磁性，但磁力线并不是连续产生的。由于这样，在工件面上的磁力线极易产生变化，因而所测量的物质中，其面上很容易出现漏磁的情况。针对一个需要测量的物品，漏磁会对里面的磁粉检测产生吸收影响，且会产生一个磁痕，它在光照的状态下，可以具体可见，因此，具有探测瑕疵的功能。

2.4射线探伤技术

辐射检测技术在实际应用时，主要使用射线穿透产品的方法来完成检查，同时，在分析商品的内在的瑕疵状况时，也可利用进行改变辐射的强度大小来进行。当辐射在进行对商品内在的渗透利用时，强度也会出现相应的改变，从而产生减弱，这样，检验技术人员就能够直接把穿过商品而引起衰弱现象的辐射直接显示在胶片上，进而利用胶片来确定商品的内在构造现状，从而来评价商品的质量水平。一般来说，常常采用x辐射和β辐射来实现检查。但随着电子成像技术的迅速发展，辐射检测技术在检查钢结构工程情况时，也有着非常明显的功效，它能够直接从电子成像装置中来显示钢材构件的内在状况，并以此达到有效保证了建设工程中的钢材品质。

结语：

总而言之，在建筑工程项目开展过程中，无损检测技术不仅适用性与灵活性更高，同时，不会对建筑结构主体造成损伤，能够有效保障建筑结构主体的完整性，成为当前主要采用的建筑结构质量检测技术手段。因此，在建筑工程项目开展过程中，相关质量监督管理人员应当提高对无损检测技术的重视，针对不同的建筑结构构件，合理选择相应的无损检测技术，最大限度地保障建筑工程结构的整体质量，为建筑工程项目的顺利开展提供保障。

参考文献：

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