机电一体化设备安装技术要点

(整期优先)网络出版时间:2023-07-10
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机电一体化设备安装技术要点

康金男

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摘要:目前,我国科学技术水平显著提升,在这样的背景下,我国机电行业的发展也越来越规范。与此同时,机电一体化设备也在工业领域中得到了广泛的应用。但是,与其他设备相比,机电一体化设备的操作具有极高的复杂性,整个安装过程与调试过程涉及范围比较广泛。并且,在机电一体化设备投入运行之后也经常出现各种各样的故障。在这种情况下,为了将机电一体化设备的应用优势充分发挥出来,促进工业领域的进一步发展,文章首先分析了机电一体化设备安装调试中的常见问题,机电一体化设备的安装调试质量控制方法进行了详细的分析,以供参考。

关键词:机械电气一体化;设备安装;技术要点

引言

随着我国社会经济、科学技术的迅速发展,市场经济为企业发展提供了强大的推动力,市场的需求成为引导行业发展的风向标,对不同行业发展起到举足轻重的作用。也就是说,机械电气一体化设备在各个行业的生产与发展中也起到了关键的作用,因此,机械电气一体化的便捷性是其他设备无法比拟的。但是,很多商家对于机械电气一体化设备侧重于设备结余作用空间和后期运营维护,前期安装问题并未受到高度的重视。这种思想必须实现根本的转变,在机械设备的运作过程中,前期高效率的安装是设备后期正常运行和使用的可靠保障,本文针对电气一体化设备安装展开了论述,希望可以得到相关人士的重视,并对行业发展起到了一定的参考作用。

1自动化与机电一体化技术的特点

生产效率明显提高。在机械工程中,机电一体化技术的应用不仅可以改变仪器的使用方法,还可以通过计算机技术实现机械的半自动或全自动化,提高机械设备的可运行性与可控性,同时也降低了机械设备故障问题的发生率,在很大程度上简化了现代机械烦琐和复杂的操作过程。机电一体化技术在工程中的应用,不仅可以实现机械设备的自动化与智能化控制,还可以提高工作生产效率,帮助更多企业收获更大的经济效益。自动化水平明显提高。在以往的机械工程中,太多的操作都要依靠人工,对人员的操作技能要求比较高,如此也就制约了机械生产的规模化和产业化发展。自动化背景下机电一体化技术可以推动自动化、智能化的进度,降低机械操作出现的人工成本。此外,还可以极大程度减少人为因素而导致发生的质量或安全问题。机械控制精准度明显提高。衡量机械装备的重要指标是控制的精度,通过应用机电一体化技术可以使得机械拥有更加精准的操控系统,也能满足机械操作者的更多实际需求,通过优化和调整,将能够实现精度控制的不断提升和优化。

2机电一体化技术的作用

一方面,机电一体化技术可以实现实时监测。由于该技术具有较强的优势作用,在实际生产的过程中,若能有效发挥该技术的作用,不仅能够革新企业的思维方式,还能促进其发展模式的改革,能够对实际生产活动进行实时监测。如很多工业生产制造环节非常繁琐,需要使用大量的原材料,也要应用到各种生产设施,对生产技术要求比较高。并且要严格监督生产过程,以免发生生产事故,影响产品质量或者危害人员安全。而通过机电一体化技术的应用,可以实现这一目标,对整体生产活动过程进行监督,保障产品质量,确保企业生产效益。另一方面,机电一体化技术可以提高机器生产质量。

3机电一体化设备安装存在的问题

3.1施工人员素质有待提升

目前,我国机电工程中因为工期的原因,施工人员的上岗培训普遍比较薄弱,而且人手严重不足,很多都是没有任何专业知识的农民工,其自身施工的技术能力处于较低的水平,也不具备应有的专业素养。这些施工人员一旦进入技术性较强的项目,施工质量就会失去可靠的保障,造成机电设备安装出现较大的隐患。

3.2技术问题

截至目前,我国工业领域依然没有构建起完善的机电一体化系统技术平台,无法从技术层面为机电一体化设备的安装与调试提供支持。这不仅对机电一体化设备的安装与开发产生了影响,还对机电一体化设备利用效率的提高产生了限制。

4机电一体化设备安装技术要点

4.1配电箱安装

配电箱的位置要具备较强的准确性,要按照图纸中的内容来确定安装的位置,同时还需要对周边环境进行有效的观察以及分析,按照实际情况做出位置的科学调整,避免和其他线路造成一定的冲突,并且还需要保持一定的距离,不要和地面出现直接接触的问题。配电箱的安装要非常的牢固,和建筑主体之间紧密的配合,之后再做好箱体的防腐工作,使配电箱使用寿命能够得以有效地延长,减少各种问题的发生。在配电箱中各种线路要做好有效的分类,并且进行线路的标记,其中的线路不要太过混乱,要更加的清晰。在实际安装之前,可以将相关的线路信息录入到计算机平台中,综合性地分析建筑物的特点以及各个线路的情况等等,使配电箱安装能够具备较强的准确性。

4.2输入设备与输出设备的安装

首先,严格按照相关设计要求和产品要求,对不同类型的传感器进行安装,在传感器安装位置的选择方面,也需要考虑对现场的实际情况。尤其是某些关键设备,如水流开关、水管性温度传感器、水管流量计和蒸汽压力传感器等设备的安装位置,必须与管道焊缝及周边位置保持足够的距离。同时,还要在蒸汽放空口和出风口位置,尽量不要安装以下几种类型的传感器:室内温度传感器、风汽压力传感器、空气质量传感器和风管型湿度传感器。其次,安装人员还需要对安装方向予以严格的控制。例如,风阀箭头的方向、电动阀门箭头的方向,应该与风门方向、水流方向和电动阀门的开闭方向保持一致。对此,在正式开始输出设备的安装之前,需要进行必要的模拟动作。如果发现电动阀门的构建与管道口径之间无法契合,那么需要采取渐缩管件的解决方式,并合理计算阀门口径,确保阀门口径与管道口径之间的误差处于允许范围内。

4.3接触器与起动器安装要点

首先,需要检查电磁铁铁芯,避免其表面存在油垢或锈斑。同时,还需要擦净防锈油,防止油垢黏结致使接触器断电,并保证触头接触面保持清洁平整的状态。其次,保证接触器和起动器中的各个活动部件保持灵活性,且在衔铁吸合之后不存在异响,确保触头处于紧密接触状态,且在断电之后可以迅速脱开。最后,需要检查接触器铭牌和线圈之上的各项技术数据,保证额定电压和额定电流可以满足实际的使用需要。当实际开展接触器和起动器的安装时,需要保证接触器的底面与地面保持垂直状态,倾斜度低于5°。如果安装的起动器属于自耦减压起动器,在安装时需要保证垂直安装;如果安装的起动器为油浸式起动器,则其油面不得低于标定的油面线。

结语

机电一体化设备安装的过程中,技术管理的作用较为突出,不仅有助于保证工程的品质,还有助于推动各项安装工艺的顺利实施,因此管理人员需要按照现场情况明确主要工作重点,并且在以往工作方案的基础上,全面的创建现有的技术管理模式,从而使机电一体化设备安装效果能够符合预期的要求,彰显现代化的安装技术管理思路。

参考文献

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