化工安全管理及事故应急管理策略分析

李洪石

鲁西氯甲烷化工有限公司

摘要：在化工企业的运行管理中，发生的安全事故不但会对正常的化学生产产生影响，还会对化学企业的人员和财产产生危害。为了有效地减少安全事故发生的几率，提高化工安全管理工作的力度，制订一套科学、合理的事故应急处置计划，是一件非常有必要的工作。

关键词：化工安全；管理；事故应急；管理策略

1开展化工安全管理及事故应急管理的必要性

 在新的时代发展的大环境下，由于各种自动化技术设备得到了普遍的使用，中国的化工工业进入了一个新的发展阶段，必须要关注的是，各种新设备和新工艺的使用，这些新设备和新工艺的使用，在为化工产品的生产提供支撑的时候，也导致了化工安全生产管理工作的内容越来越多，管理工作的整体难度也越来越大，如果在管理中发生安全管理方面的错误，不但会对化工产品的生产产生不良的影响，而且还会对化工企业的设备和人员的安全产生危害。目前阶段，为了减少安全事故发生的几率，化工企业要增加对安全管理工作的人力物力支持，防止重大损失的发生。

2化工安全管理及事故应急管理存在的问题

2.1安全管理意识较为薄弱

在当今社会的发展进程中，化学工业是一种比较特别的、具有危险性的生产活动。在操作过程中，若工作人员有操作不当、安全防护不到位等问题，则发生重大安全事故的几率将会大大增加，这一现象的发生，不但会对产品的正常生产产生不良影响，还会对工作人员的生命安全构成威胁，对化工产品的生产设备进行破坏。所以，做好化学工程安全工作，首先要做好化学工程安全工作。但是，如果仔细地对目前的化学产品生产环节进行剖析，就可以看出，员工是影响生产工作的关键因素，而员工的工作素养与安全管理意识与产品的安全性，以及生产质量之间有着十分紧密的关系。若工作人员的安全管理意识比较差，不了解化学品生产装置的运行机理，则在操作装置的时候，常常不能及时地察觉到可能存在的安全问题，这种现象的发生势必会增加化学品生产的危险性。与此同时，由于某些工作人员的安全管理意识比较差，在对化学制品生产设备进行操作时，不能按照有关标准和规定进行操作，这种现象的发生势必会加大安全事故发生的几率。

2.2安全管理制度不够完善

目前，在化学工业中，安全管理制度已经成为了安全生产的一个关键的依据。通过对目前化学工业中的安全管理制度的分析，我们可以看出，由于某些化学工业中，由于一些化学工业中，生产设备和技术的更新换代比较快，但是安全管理制度却没有得到及时的升级，因此，在实施的时候，安全管理制度与化学工业中安全生产工作的要求不一致，这种现象的发生势必会增加安全风险的发生几率。而从化工企业运行状况来看，引起安全管理制度不健全的主要原因是，相关负责人对安全管理制度的重视程度不高，这一现象的出现，会给化工企业的运行管理带来极大的安全风险。另外，一些化工企业的安全管理机制也不合理，这种现象的发生，不但导致了安全管理策略的失效，而且还会增加了企业发生安全事故的几率，严重影响了企业的正常运营。

 2.3安全管理技术不够科学

对化工企业来说，其安全管理工作技术的应用效果与其生产经济效益有很大的关系。通常来讲，与化工产品生产有关的安全管理工作主要包括了生产工艺管理、生产设备管理等方面。在进行管理之前，要为管理工作设定适当的管理目标，管理方式要与实际的生产活动紧密结合起来，这样才可以确保管理工作可以有效地满足企业正常运营管理的需求。通过对化工企业的实际安全管理技术的分析，可以看出，目前，仍然有一些化工企业的实际实施的安全管理技术比较滞后，这一现象的产生，在某种意义上增加了安全管理工作的难度，使企业运营管理的质量水平下降。例如，一个化学企业在进行化学工艺与防火、防爆炸等项目的管理时，仅仅采用了对安全阀、设备压力及其运行状况进行检查，该管理方式比较陈旧，不能达到对企业化工产品生产效率和效果的高效管理，不但严重影响了企业安全管理工作的实施，而且还危及到了企业总体运行管理工作的安全。

3提高化工安全管理及应急管理质量的方法

3.1加强安全管理

3.1.1提高安全意识

在目前的化工安全管理工作中，要对自己的安全管理意识进行提升，这样不但能够及时地发现可能存在的安全问题，还能降低化工企业在处理安全事故时耗费的时间、人力、物力资源，为企业的正常运营发展提供了有力的支撑。在目前阶段，比较常见的提升整个化学行业的安全意识的方式有：开展专业讲座，加大宣传力度，将安全管理融入到公司文化中。例如，一家化工企业在进行安全管理工作的时候，为了切实确保企业内部人员的管理意识可以与企业的安全运营管理需求相匹配，减少在设备运行过程中发生安全事故的几率，企业管理层在日常工作过程中，采用了定期组织人员进行安全意识培训活动、在企业化工产品生产车间张贴安全警示口号等方法，加强企业员工对安全管理工作的认知。

3.1.2完善管理制度

为了确保公司的安全管理工作能够有法可依，化工公司在进行安全管理工作时，应该对公司现行的安全管理机制展开深入的剖析，找到管理机制中存在的各种问题，并确定公司现在和将来的安全管理目标，并不断地对现行的安全管理机制进行改进和改进，切实增强安全管理机制的针对性和约束性，从而为公司的安全管理提供有力的支撑。此外，为了确保安全管理制度可以有效地实施，公司还必须根据公司各个部门的工作内容，制订出一套有针对性的安全管理制度的执行监督标准，并对各个部门的安全管理制度的执行进行实时监控，建立起一套安全管理问题的报告机制，从而使公司的工作人员在日常工作中可以高品质地执行安全管理制度，减少安全隐患的发生。此外，为了提高企业员工执行安全管理制度的自觉性，还可以将安全管理制度落实工作效果与员工绩效相结合，为企业的良性运作提供保证。

3.2构建应急管理体系

3.2.1建设管理通道

在建立化工产品生产应急管理体系时，化工企业必须对自己的产品生产运行流程进行全面的分析，找到存在安全隐患的各个环节，并基于此，制定有针对性的安全隐患应急管理措施。此外，为了有效地提高应急管理措施的执行效果，公司还必须构建一个应急管理渠道，确保在发生安全事件的时候，相关的信息可以得到快速和畅通的传输，这样就可以尽量减少对安全事件的处置所花费的时间。

 3.2.2升级管理技术

虽然目前大多数的化工企业都已构建了安全信息管理系统，但在现实的安全管理中，这一系统的正常运行为企业的安全生产提供了一个有效的保证。但是，由于目前大多数企业在经营的过程中，都在持续地扩大自己的产品种类，扩大产品销售市场等原因的影响，为了满足目前企业的安全生产和经营的需求，在这种背景下，为了更好地提高安全管理工作的品质，企业方面必须持续地对自己的控制系统进行改进和升级，这样，在安全事故发生的时候，该系统可以在最短的时间内对故障区域进行判断，从而提高了对安全事故的处理效率，保证了对安全故障的处理效果，达到了企业的期望需求。

结语：

总之，化工企业是市场经济发展进程中的一个重要的支柱行业，其发展的安全性和稳定性与市场经济发展的质量和数量有着密切的关系。目前，为了确保社会经济可持续发展，化工企业在经营管理中，应该提高对安全管理和事故应急处理工作的重视程度，制定出一套科学、合理的管理体系，并加以执行。

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