浅谈起重机械电气检验问题及检验方式

苏建光

摘要：近年来，城镇化进程的加快，我国的各类工程建设数量也在不断增加。在进行生产建设活动时，人们都需要应用到起重机械，以此来进行相关材料与设备的搬运。但是，在其中机械运作过程中，可能会因为内部故障因素的影响，导致发生严重的安全事故，在一定程度上影响到工程的整体建设质量。因此，在起重机械运作过程中，应对其故障进行诊断，采用先进的技术对其故障进行检测，以此来降低因起重机械内部故障引起的安全事故发生率。本文就起重机械电气检验问题及检验方式展开探讨。

关键词：起重机械；机械故障；诊断；检验检测

引言

在经济的牵引下，各行业不断进步，起重机应用领域逐渐宽泛。起重机对行业发展有着支撑作用，但起重机的使用需要有安全检查作为保障，否则，将无法评估起重机的性能，降低机械寿命的同时，还会造成意外伤害。起重机械检验阶段，需综合评估影响因素，针对问题作出应对，保障起重机械运转顺畅，夯实企业健康发展的基础。

1起重机械故障检验检测要内容

1.1主梁腹板局部翘曲检测

主梁腹板是起重机关键的组成部分之一，在对其磨损状态展开检测时，通常可以根据相应的需求来选取任意位置进行检测。在选取检测点的过程中，需要满足相应的要求规范。通常来说，测量点和测量方位的选取位置在盖板最大值的H／3位置内。在监测点与位置确定以后，再使用专业的测量仪器和设备对其进行检测取值，然后通过分析数据，得到起重机主梁腹板的局部翘曲值。以此来判断主梁腹板是否出现变形。此外，在起重机实际运行过程中，各个部位的变形值都需在标准值之下，这样才能保证起重机处于正常工作状态，降低故障发生率。

1.2金属接地检验

由于起重机械较为复杂，采用的是金属结构，在实际应用中，会存在接地故障，从而触发安全隐患。研究发现，在起重机械检验中，此类问题实际发生概率较高，需要高度重视。实践表明，机械往往构造烦琐，同时体积庞大，在实际的吊运阶段，极易发生荷载多变，针对这种情况，在运行空间上要求极为严格，由于多数部件暴露在外，变相增加了危险性。正是因为如此，操作人员在作业期间，面对的危险性较高，并且伴随一定偶发性。因此，在金属结构接地方面，需要做好细致、周密的检查，如果监督检验不及时，将会诱发一系列的风险，导致旧的检验规程中，结构故障没有被发现。之所以存在这样的问题，主要源于旧版的检验规则比较侧重起重机械的供电系统检验。但实际上，很多问题都是由金属接地失误引起的。例如，在实际操作中，由于金属接地不到位，以及操作环境复杂，人员操作手柄时，很容易发生误操作，从而触发危险。

1.3电气故障检测

电气设备在起重机中有着十分重要的地位，若电气设备故障，则会严重的影响到起重机的稳定性与安全性。因此，需要应用科学合理的方法来确保电气设备正常运行。在进行电气设备检测工作时，假如设备放置时间较长，检测人员需要利用相关的仪器设备进行检测，观察其是否具备工作条件。此外，在电气设备正式接通时，需要按照要求来核查设备的参数与接线方式是否正确，在检查完无误以后，便可以运行。例如，凸轮控制限位器，当其在日常工作期间，工作人员需要检测凸轮控制器控制的电机触点闭合时间，要在闭合时间存在差异前，采取合理措施对凸轮控制器进行全面维修，针对通过维修无法恢复性能的凸轮控制器，要及时对装置进行更换。此外，由于起重机械通常都是使用在复杂的环境中，其出触头表面经常会受到一些油污污染，为了有效提升触头的灵敏度，需要触头表面的油污除。

2起重机械故障检测检验技术的提高措施

2.1加强定期检查，及时更新换代

随着施工工程数量增多，建设施工用起重机械设备的工作时长逐渐增多，机械设备的磨损概率增大，相对应的，设备的使用年限随之变短。因此，企业应对建设施工用起重机械设备的维修保养加以重视，定期进行设备检查，减少设备在实际操作时产生故障的概率，让机械设备在每次的工作中都能充分发挥性能与优势，既能保证合理作业，又能延长设备寿命。施工单位要根据每台设备的实际运行状态与设备磨损情形，建立不同程度的维修保养标准，保证每台设备在进场重新投入使用时，都能够安全地运转并保持其可靠性能。当然，施工单位与租赁公司要定期采购新设备、淘汰废旧设备，对超出使用年限且技术性能已经远远落后于国家标准规定和安全操作规定要求的设备以及因事故或磨损导致结构性能严重损失且无法修复的设备，做淘汰报废处理。

2.2强各项操作的标准性和规范性

起重机属于一种大型的工程机械，当其发生故障时，就会造成严重的经济损失，对人生安全造成一定的威胁。因此，在操作起重机械过程中，通常需要加强对于操作的标准控制，保证其各项操作都可以按照相关的要求来进行。此外，还需加强工作人员的培训力度，让其能够充分掌握操作要点，同时，加强检测人员对先进技术的了解，合理的运用物联网检测技术，避免严重事故发生。

2.3加强对不规范行为的治理

负责监督建筑起重机械设备的主管部门应建立长期有效的监管机制，加强违法违规行为的治理制度。主管部门应设立安监机构用于负责起重机械设备的产权备案、装卸记录、公司资质以及检测机构的常规监督。安检人员需要对建筑起重器械的使用单位、出租单位进行定期或不定期的安全专项检查，并利用机械设备管理备案数据库系统，随时查询了解检测设备是否经过检测、检测结果如何、整改情况怎样，以此能够对违法违规行为的进行及时的处罚治理。此外，安监站对检测市场也要充分发挥其监督管理职能，严格要求检测机构必须通过正规资质认定后方可营业，同时要按照国家标准及资质认定标准的要求，公开、公平、公正地进行起重机械设备的检测工作，打击违法违规检测。

2.4建立起重机械的检验检测模型

在科学技术不断发展的背景下，物联网技术目前已在多个领域有广泛应用，基于物联网技术构建起重机械检验检测系统，可切实提升检验检测效率。基于物联网构建起重机械检验检测工作模型，可在组件和设备嵌入式技术以及远程通信技术等的利用下，通过信息捕捉传输数据还有参数测算数据，更及时、动态地检测起重机械具体运行情况。在相关模型的利用下，检验人员能及时地得到起重机械安全性能、运行参数等相关数据，并结合相关数据制定应对策略，以防发生安全事故。结合相关模型，将起重机械动态运行参数上传至中心处理器中，有关工作人员可在GIS可视化平台的利用下实现动态监控，以及时发现风险隐患，针对性地采取有效应对措施。因为此检验系统中设置有信息处理模块，所以可通过手机短信等方式对作业人员发出提醒，使其及时针对设备故障采取相应对策。

结语

起重机械是一种常用的重型设备，加强对各种故障的检查和检测，可以预防安全事故的发生。同时，还应加强对起重机的保养和维修，提高其各项性能，延长其寿命，保证其正常运转。随着科学技术的发展，物联网技术应用在起重机械故障诊断与检测中是一种必然趋势。在物联网技术的作用下，在一定程度上提升了起重机械故障诊断与检测的效率，同时也提升了检验检测信息化的管理水平，这对于起重机械的发展有极大的促进作用。

参考文献

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