浅谈金属压力加工张力控制问题及其对策

(整期优先)网络出版时间:2023-08-10
/ 2

浅谈金属压力加工张力控制问题及其对策

邢利勇

河北省迁安市

摘要:近些年来,伴随着社会经济的不断发展和进步,在工业生产领城中,保障产品质量的有效手段之一就是科学合理的控制恒张力。因为良好的张力控制方法能够有效改善产品厚度和表面粗糙度。就现阶段整个工业领域发展而言,在控制张力的过程中还有一些不足之处,因为缺少全方位多角度的深入研究,对出现的很多问题没有与之对应的控制方法,使得产品质量得不到保证,基于此,笔者在下文中重点介绍我国金属压力加工当中张力控制的相关对策,希望带给同行一些帮助。

关键词:金属;加工;张力;控制;对策

自从工业革命以来,我国的工业发展出现了翻天覆地的变化,尤其是对金属产品的加工制作有了更多的技术和工艺方面的要求,在此过程中控制好加工张力要点非常重要,是保证产品质量符合标准要求的重要工序之一,非常值得进行深入探讨和研究。张力控制无效是治金行业常见的一种问题, 为现代工业生产带来了不利影响,导致工业产品质量下降。近年来科学技术水平日益提升,现代工业上应用的张力控制过程也日益复杂,为实现张力控制效果的提升,需要加大对张力控制的研究力度。

1张力控制的方法

常见张力控制方法包括自按张力控制与间接张力控制。一是直接张力控制。主要是对张力传感器的有效应用,金属压力加工中的实际张力即为张力传感器测量到的张力,对获得的实际张力和系统中得出的张力进行对比研究,这样可以得到一个偏差值。接下来根据该偏差值进行张力控制,可以让实际张力无限接近给定张力,直到两者最终相同。二是间接张力控制。不需要利用任何检测器测量实际张力,只需要给定张力设定值,在综合分析各种影响张力因素的参数以后,根据分析结果作出相应调节,将张力稳定目标维持好。由于间接张力控制不会产生闭环控制,主要通过对电流的调节让张力保持恒定,所以间接张力控制也可以称之为补偿张力控制。

2金属压力加工张力控制的问题

①钢材质量不过关。当前市场上金属制品种类日益增多,对工业生产原料质量要求也更高,很多工业产品难以满足需求,尤其是对精密加工领域而言,对产品质量要求不断提升。在金属压力加工张力控制过程中,钢材是非常重要的一个环节,只要其出现质量问题,或者是不能进行加工操作,将为之后张力控制造成不良影响。以生产带钢为例,因为很多带钢材质较弱,对此其张力通常小于普通钢板,由此引起很多问题。②张力控制精确度较低。进行金属压力加工张力控制时,各种缺陷问题与张力控制精确密切相关。现阶段金属压力加工张力控制难度越来越大,相关加工要求也日益提升,需要加大对张力控制精准度的控制力度。但是在实际金属压力加工张力控制过程中,经常出现精准度不足的问题,尤其是对于一些机械设备应用来说,由于在参数设置上发生了错误,将造成出现张力控制问题,甚至引起金属压力加工事故。在生产0. 15mm厚钢板的张力控制中,设定开卷卷曲张力为0.75t,但系统初设设置的精度却远远达不到这个标准。对此需要加大对张力控制措施的研究力度,保证制造的产品品质得到提升。

3金属压力加工张力控制的对策

3.1合理选择金属材料

针对金属压力加工中的张力控制,为了保证最终加工质量的提高,有必要对金属材料进行严格的控制。在金属材料控制过程中,加工者必须充分掌握金属的性能,对金属性能进行综合的分析和评价,以确保其能够满足金属压力加工中张力控制的要求。同时,应根据实际金属性能制定有效的张力控制方法,尤其在金属压力加工的张力控制操作中,对金属性能的深入研究和掌握更为重要,这将提高后续张力控制的准确性和可靠性,是减少故障和问题发生的有效手段。

3.2张力控制方法

第一,间接张力控制。(1) 避免绕组直径对电机电磁场范围的影响,能够自由选择,可以提高电机制造的标准化水平。(2) 在低速和绕组直径不达到最大值后,电枢电流不会达到最大,机械应力和损耗也会降低。(3)实施先升后弱磁场控制,使电机以全磁场起动,减少无功冲击的影响。(4)由于电机保持全电压工作状态,功率因数得到有效提高。为了提高轧制过程的控制精度,应注意卷取机加减速过程中转矩的变化。第二,直接张力控制方法。(1) 在卷取机的启动、启动和停止过程中,调速器开始工作,系统处于速度和电流的双闭环速度控制系统中。(2) 当系统运行时,如果卷取机始终保持正常运行状态,则在应用张力控制系统后,可通过限速方法控制速度调节器。速度回路可以及时拆除,最大力矩控制措施可以保证恒定张力控制要求得到满足。(3)如果在金属压力加工过程中没有足够的张力,则应首先启动调节装置。在保证加工过程平稳发展的基础上,控制系统应具有双向调节和跟踪能力。

3. 3提升张力控制精确度

随着金属压力加工中张力控制的发展,根据金属材料的主要特性和实际加工要求,必须注重精度的控制和严格的控制。此外,还必须仔细分析金属压力加工的各种指标和参数的要求,以确保相关的加工操作能够满足这些要求,从而提高张力控制的精度,获得更好的加工效果。

3.4选择适宜的加工机械设备

机械设备也是金属压力加工的重要组成部分。特别是在具体的运行控制中,机械设备应体现较强的相关性,只有选择最合适的机械设备才能有效地进行张力控制。在选择金属压力加工机械设备时,应注意以下几点:首先,卷取机是张力控制系统的重要组成部分。在选择卷取机时,应确保卷取机的功率和型号满足规定的要求,以保证金属压力加工过程的可靠性。其次,还应注意夹紧辊的选择,这样不仅能够保证更可靠的卷曲和刚好开卷,而且通过测量发电机的速度,保证机械设备的运行速度满足加工要求,从而提高最终产品的加工质量。第三,合理选择厚度计,准确测量待加工材料的厚度,提高处理的可靠性,保证较好的张力控制效果。第四,自动控制系统的应用也有利于金属压力加工中的张力控制。随着科学技术水平的提高,自动控制系统需要及时更新,以确保其充分发挥价值。

结束语:

总之,金属压力加工时需要做好张力控制,全面考虑各个环节内容,既要保证钢材质量的达标,还要提升张力控制的精准度。这样才能保证工业生产效率,提升产品质量。

参考文献:

[1]陈峰,李张良.金属压力加工张力控制问题探讨[J].世界有色金属,2018(02):279-280.

[2]林涛.金属压力加工张力控制问题及对策探讨[J].中国金属通报,2018(03):56+59.

[3]刘梅芳.金属压力加工张力控制问题及对策研究[J].世界有色金属,2017(17):274-275.

[4]杨雨浩.金属压力加工张力控制及对策浅析[J].中国设备工程,2017(01):98-99.

[5]阮加虎.金属压力加工张力控制问题及对策研究[J].化工管理,2016(08):117.