机械故障检测技术及维修措施

叶炳晖，童超炜

摘要：机械管理以及机械维修保养可以为建设施工的顺利落实提供良好的保障。在社会的高速发展中，现代化建设发展需求也不断变化，先进的机械设备以及技术种类层出不穷，这也为现代化企业发展带来了更多的动力，但与此同时，对机械管理以及维修保养工作也提出了更高的要求。基于此，本文针对现代机械管理以及维修保养工作进行了探讨和研究，并提出了几点有效策略为有关人员提供参考。

关键词：机械故障；检测维修；措施

引言

企业在应用机械设备的时候需要做好机械设备的检测与维修工作，这样不仅能保证机械设备的运行效率和质量，还能够提高机械设备运行的安全性，避免机械设备在运行过程中出现故障，为企业获取更多的经济利润。

1机械故障检测概论

机械故障一般指设备在运转环节上，由于某种外界影响原因导致设备原始应用功能缺失，这以上现状被称为设备故障问题。所以机械设备一旦产生故障问题，其使用性能以及最长寿命会大幅度下降，所以需要对机械设备故障问题详细区分。

1.1故障原因

在机械设备实施过程中，根据设备故障应用性质以及具体原因划分为自然故障问题以及人为操作故障问题，其中自然故障问题在实际研究过程中，主要指设备实际运行时，由于设备自身零部件或者运转模式产生故障。人为故障原因则使用由于设备技术人员操作不标准所造成的故障问题。

1.2故障状态

机械故障状态主要指设备根据自身实际情况所展现的运行模式，一般分为功能性故障问题以及潜在故障。设备功能性故障体现在机械设备在日常使用时，所产生的参数数据超出标准范围，其中比较常见的外部表现则是设备内部结构件以及零部件产生功能性障碍，甚至导致零部件损坏。潜在故障问题主要指机械设备功能在输出环节上未超出设备使用性能标准规定范围，但是使用时的附加输出情况展现问题和不足。

1.3故障时间

根据设备故障产生的时间，一般划分为渐进性故障问题以及突发性故障问题，其中渐进性故障问题通常由于机械设备经过长时间使用后，系统运转参数逐渐恶劣所导致，故障时间问题一般通过技术检测就可以实现预防处理。突发故障在运转过程中，主要指的是机械设备产生故障现状时并具有预兆，因此设备所产生故障普遍具备随机性和灵活性，所具备的破坏性极大。

1.4故障维持时间

根据故障问题维持时间一般分为间接性故障问题以及持续性故障问题，其中间接性故障问题产生后，如果没有外部干涉，机械设备能够在短时间内恢复正常。持续性故障问题则具有明显的差异性，一旦设备产生故障之后，需要在外界环境采取相应的诊断处理措施，才能有效恢复原始应用功能。

2机械设备检测与维修的基本方式

机械设备的检测与维修主要分为三种方式，分别是周期性维修检测、事后维修检测和状态维修检测。这三种检测与维修方法适用于不同情况下的机械设备。周期性检测与维修主要是为了预防机械设备出现故障；事后检测与维修方法则主要是在机械设备出现故障后进行应用；状态检测与维修方法则是在机械设备运行过程中对其进行监管的一种方法。

2.1周期性检测与维修

周期性检测与维修方式指的是定期对机械设备进行检测的方法。机械设备在运行过程中，自身各部件或多或少地会磨损。根据机械设备的运行情况制定周期性检测计划，每隔一段时间检测机械设备，不仅能及时发现机械设备存在的安全隐患，而且检测成本也比较低，有利于确保机械设备正常运行。周期性检测与维修一般情况下会分为小、中、大三个阶段，其中小修周期指的是每隔几日便检测与维修机械设备的某个重要部件；中修周期指的是每隔几个星期便对机械设备进行大面积的检测与维修；大修周期则指的是每隔一个月或几个月便对机械设备进行全方位的检测与维修。在进行小、大、中三个周期性检测阶段制定的时候要充分结合机械设备的具体运行情况，最大限度发挥周期性检测与维修方式的作用，及时检测机械设备的隐患，通过预防故障的方式提高机械设备的运行效率和运行安全性。

2.2事后检测与维修

事后检测与维修方式则被应用于机械设备出现故障之后或者是机械设备的某些性能已经无法满足应用需求的状态下，这种检测与维修方式比较复杂，且成本较高，但是其能够快速有效地排除机械设备故障，在最短的时间内恢复机械设备。在常年的运行过程中，机械设备零件部位会受到较为严重的磨损，若日常保养维护不及时，机械设备出现故障的可能性也会增大。一般情况下，事后检测与维修方式只会对机械设备的故障位置进行检测维修，难以同时发现其他的潜在问题。事后检测与维修是大多数企业中常用的一种机械设备检测与维修方式，该方式消耗时间比较短，能够快速地恢复故障机械设备的机能，对于推动企业的运营效率来说有着极其重要的作用。

2.3状态检测与维修

状态检测与维修是一种通过监测机械设备的实际运行情况来进行机械设备检查的预防性检测与维修方式。状态检测与维修方式在很多企业中也有着较为广泛的应用，利用状态检测与维修方式能够观察机械设备的运行状态。如果机械设备存在故障隐患，那么机械设备会表现为状态异常，这时能够根据异常状态来判断机械设备的故障位置和故障原因，为排除机械设备故障提供必要的帮助。

在机械设备正常运行的过程中应用状态检测与维修方式，既能够保证机械设备的正常运转，又能够及时发现机械设备的故障隐患。但是状态检测与维修方式的应用也存在较大的局限性，其只适用于一些构造较为简单的机械设备，对于构造复杂的高精度大型设备，便无法通过观察运行状态进行检测，因此状态检测与维修技术无法应用于所有的机械生产企业。

3现代工程机械设备管理与维护保养的有效策略

3.1完善工程机械设备管理制度

在工程开始实施建设前，需要做好全面的准备工作，需要制定完善的施工组织方案并结合具体的工程建设需求，完善各项管理制度。尤其是项目负责人应该高度重视机械设备管理工作，并要制度科学完善的设备维护保养计划表。在施工前，要全面了解设备情况，以及设备操作标准，再根据相关要求制定设备操作规范以及管理规章制度。在对设备进行管理和维护时，应该结合国家相关的政策标准，创建专门的管理部门，安排专职管理人员来负责相应的工作。要确保管理人员对机械设备管理和维护工作有正确的认识，并对相关管理人员进行岗前培训，确保其对工作内容，以及管理制度有充分的了解，保证其能充分了解自身的权责义务，可以在自身的岗位上尽职尽责。

除此之外，在管理工作实施的过程中，应该将设备管理工作和工程进展情况进行紧密结合，要根据工程施工需求以及工程进度来制定完善的设备管理计划和维护计划，以此为工程的顺利进行提供良好的保障。最后，管理人员还应定期完善设备管理制度，根据设备使用情况定期调整维修计划，并要做好设备使用和检修记录，以确保项目管理人员可以随时了解设备使用情况，并在发生设备运行故障时，第一时间制定有效的处理措施，有效降低对工程进度的影响。

3.2创新设备管理以及维护方式

随着技术水平的不断提升，机械设备也不断更新升级，各种先进设备、智能化设备被广泛应用于工程建设中，这也就对机械设备管理和维护保养工作提出了更高的要求。传统的设备管理机制以及维修方式已经不再满足当今工程发展需求。因此，需要结合当前工程发展需求以及机械设备使用情况，不断创新设备维护保养方法，才能确保设备性能以及运行效率符合施工需求。首先，相关的施工企业应该定期聘请专业的机械设备维护和保养方面的专家到企业中对相关管理人员进行培训，使管理人员可以及时了解最新的设备管理和维护方式，并能掌握相关的知识，对新设备也能有所了解，这样才能确保自身的管理和维护工作更高效地开展和落实。

或者是组织相关的人员去专门的机构进行深化学习，确保其工作能力以及专业水平得以不断提升，更好地为设备管理工作和维护保养工作提出新思路。也可以引进更专业的技术人才来负责设备管理工作，专业技术人才对各种先进的机械设备都比较了解，而且对设备维修和养护工作也有更专业的手法，这也能有效提升设备的运行效率，为工程的高质量落实提供良好的保障。其次，设备管理人员还应该加强对各种机械设备的研究和了解，不断研究摸索新技术，掌握各项机械设备的运行原理，通过实践探究的方式，不断提升自身的专业能力，不断提升维修保养技术水平，尤其是对智能化设备、自动化设备要制定更科学的维护措施，要不断地创新管理理念，创新维护保养手段，才能更好地保障工程进度、工程质量符合相关规定和要求。

3.3以节能理念和环保理念开展设备维护保养工作

随着我国环保政策的不断实施，绿色工程、绿色建筑、绿色施工已经逐渐成了各大工程项目的主流发展趋势，也是现阶段我国建设绿色文明城市的重要举措。为了更好地迎合可持续发展战略，提高工程的环保性和节能性，就必须从机械设备的使用上着手改变，在设备的选择上，要尽可能地选择低耗能、低噪音的机械设备，要积极引入更先进的环保型设备，这样就可以极大地减少设备运行中造成的能源损耗问题，较少不必要的能源消耗，从而有效地减少成本支出，提高企业的经济效益和社会效益。其次，从设备维护和保养方面来说，也同样需要紧贴我国相关的节能减排政策要求，积极创新维修检测技术和保养手段，尽可能地通过科学的维修检测提升设备的性能，提高设备的使用寿命，减少设备损耗，并有效减少设备维护成本。尤其是重大机械设备的管理和维护工作，更要从节能方面、低碳环保方面着手实施，要通过技术创新、管理创新，结合工程实际建设需求，制定科学的设备运行和使用计划，确保机械设备在一个最合适的时间范围内进行工作，加强对设备的维护修养。

3.4严格落实交接班体系的制定

首先，要确保工程机械设备管理工作的全面落实，还需严格制定好设备管理和维护的交接班体系，要结合工程的施工情况，安排好交接班时间，并要确保做好设备交接记录，交接内容也要做到全面细致。其次，还要在设备交接的时候由交接人员共同完成一次设备检查工作，确保设备始终处于正常稳定地运行状态下；此外，还要做好设备各零配件的检查，查看内部结构是否完好无损，各部分之间是否连接牢固等。最后，在交接班的时候还应检查好机械设备的液压系统和润滑系统情况，以免在设备使用过程中出现各种问题，为工程的顺利实施做好充分的准备。

3.5不断加强对机械设备检测与维修技术的研究力度

检测与维修技术作为影响机械设备故障排除效果的重要影响因素，相关企业部门也应当不断加强对机械设备检测与维修技术的研发与革新，且随着机械设备发展的愈加迅速，机械设备的组成构造越来越复杂，传统的检测与维修技术的应用效果越来越不明显，如果不及时研发创新检测与维修技术，将会严重影响机械设备的正常应用，故障排除的困难性将会直接影响到机械设备的运行效率。

结语

由此可见，由于机械故障检测以及维护自身具备极高的专业性以及复杂性，所以选择维修技术时，应充分结合机械设备使用种类、规格以及应用参数等影响因素，使用一种或者多种检测技术手段，通过维修措施以及专业维护措施，保证设备达到精准、高效等维护目的。

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