冶金工程的机械设备安全管理及其发展

董陶

摘要：如今，随着我国经济的加快发展，冶金工业作为一种基础性加工工业，其发展规模、发展水平也实现了明显提升。但就当前我国工业生产实践水平而言，我国一些冶金企业因为自身的管理水平和技术水平有限，使得在生产过程中时常发生各种施工安全事故。对此，必须要针对冶金工程开展好施工组织管理工作。文章首先介绍了冶金工程施工的相关内涵，然后阐述了冶金工程施工组织管理的重要性，最后提出了冶金工程的施工组织管理策略，包括开展好组织设计工作、构建健全施工组织管理体系、加强冶金工程机械设备的安装施工及维护等，供行业参考。

关键词：冶金工程;机械设备;安全管理;发展

引言

低碳经济必须遵循可持续发展理念，通过生产加工企业的管理创新、技术创新、理念创新、新材料、新能源开发利用，减少资源能源消耗，进而实现自然生态环境平稳的一种先进的经济形态。特别针对冶金工程产业来说，工业生产过程中，不但会耗费巨大的资源能量，同时生成的废液、废气、废物也会给环境带来巨大污染。所以，现代冶金技术和低碳经济的有机融合是新时期、新背景下的技术发展趋势。

1冶金工程的机械设备安全管理的重要性

(一)操作人员技术水平较低近年来，科学技术的发展使得冶金行业技术手段愈发先进，机械设备的优化速度与更新率也大大提高。这就需要操作者具备较高的技术能力。事实上，部分企业为了降低人力方面的资金投入，所设置的操作人员招聘门槛较低，且没有制定具体的操作人员选拔标准，导致技术水平较低、实践经验较少的员工成为机械设备的管理者，无法及时对设备进行保养、维护。(二)忽视机械设备的日常维护部分企业尚未建立完整的设备安全管理机制，对机械设备的日常维护重视程度较低。换句话说，企业发展更加注重眼前利益，而缺少对企业可持续发展的考量，机械设备的使用状况没有得到定期的检验。冶金工程机械设备的使用难免会出现磨损、零部件老化等问题，若企业没有投入足够的人力、物力进行检修，就会增加安全事故的可能性，而此时的维修成本较维护成本更高，同时也会增加工程延期的风险。

2冶金工程机械设备安全管理的策略

2.1提升人员专业素质

现阶段,冶金企业存在一个显著问题就是职工队伍素质较低,并缺乏机械设备安全管理职业技能型人才,所以加强对人员的培训力度很有必要,因为选煤机械设备的维护管理工作的实施主体毕竟是人员,只有提高人员的综合素质,才能够真正提高设备安全管理水平。操作人员的安全意识与冶金工程生产的安全性有着直接的联系,因此,冶金企业加强对人员的培训力度,提升人员的安全意识很有必要。首先,应定期对人员开展培训学习活动,主要是为了培养人员的安全意识,提升人员的专业能力。可以在培训过程中为人员讲解机械设备有关事故案例,全面分析事故发生的原因,并将相关信息以数据的形式更直观呈现在人员面前,进而让其能够意识到机械设备安全管理的重要性,切实有效的提升人员的安全意识。同时,也可以在培训过程中讲解机械设备专业知识与安全操作的方法,确保人员能够了解机械设备的操作方法、注意事项、常见故障与处理方法,提升机械设备安全管理的执行效率。其次,还要加强对人员培训之后的考核,主要方向也是安全常识与专业素养等,并建立相应的激励奖惩措施,从而在今后的学习以及工作中能够时刻保持较高的热情。最后,冶金企业可以定期举办机械设备技能操作大赛,提升人员对机械设备使用的熟练度,更加深入的了解相关知识,从而保证机械设备使用的安全性,提升冶金工程的生产的效率和质量。

2.2要明确冶金工程机械设备安装施工要点

为更好地开展冶金机械设备的安装施工工作，相关人员应保证对施工流程及重点施工工艺的有效重视。为确保冶金工程机械设备的安装质量，应开展好以下几方面工作：一是垫板施工。为调节好机械设备标高，缩减机械设备震动，并将震动能量传输至设备基础，应当在设备与基础间进行垫板施工。垫板在施工基础操作界面和底座之间，可发挥调节和传输震动能量的功效，在施工过程中还可基于对机械设备高度的调节，将运行期间产生的能量传输至地面。二是机械设备基础灌浆。对于一些高速运行或者重型的机械设备，在运行期间极易产生高度震动，倘若缺乏可靠固定，极可能会因为震动致使基础地脚螺栓松动，影响设备稳定性，甚至可能引发安全事故。对此，对该部分设备应当先固定其底座，接着开展部件的组装。设备灌浆包括一次灌浆和二次灌浆，前者主要是面向地脚螺栓孔开展灌浆处理，后者则是面向底座与基础间的灌浆。三是机械设备调试。为更好地开展冶金机械设备的安装调试工作，相关人员应切实依据调试速度、操作流程及相关规范要求进行调试。在调试期间，应随时对安装的相关零件设备予以校准，并进行反复检查。为了将螺丝钉固定牢靠，切忌在配置机座期间随意切割或焊接相关设备。在设备安装结束后，应予以及时标记，并且阀门的密封面不可间断，还应该对丝扣连接位置应予以加固处理。在进行设备调试时，应当配备专业人员开展现场监督检查，一经发现调试问题，应及时与相关人员进行沟通协调，实现对问题的有效解决。

2.3规范安装流程与检修技术，降低维修成本提高维护质量

规范的安装流程是确保机械设备安全运行的重要环节。安装前，操作人员要先对安装所需的技术、工具等进行分析，确保准备工作充分。然后，根据设备类型及安装计划开始安装，并一一核对安装位置与所使用物件的准确性。安装完成后，要对设备进行性能检测。若发现设备性能存在问题，需要联系采购部门调换，以免后续工程开展过程中出现安全事故或突发情况，导致工程进程受到影响。安装过程中，技术管理员与质量管理工作人员需要严格监督，保证操作人员严格按照国家及企业规定的技术要求进行设备安装，从源头上减少质量问题。与此同时，企业还要加强对行业发展动态的观察，积极尝试、引进最新检修技术，并对相关操作人员进行培训，以便其及时了解不同检修技术的使用情况及利弊，在发现安全隐患时可快速做出判断与选择，从而降低维修成本，提高维护质量。

结语

总而言之,在冶金工程生产过程中,机械设备发挥十分关键的作用,只有不断加强对机械设备的安全管理才能够保证冶金企业生产活动的有序性,保护人员的生命财产安全,促进我国冶金行业健康、稳定的发展。因此,冶金企业有必要提高机械设备安全管理水平,尽可能降低设备出现故障的几率,提升冶金工程的生产质量与效率。

参考文献

[1]王占忠.冶金工程中的施工安全问题及对策探讨[J].中国机械,2019(02):87-88.

[2]熊自明,卢浩,王明洋,等.我国大型岩土工程施工安全风险管理研究进展[J].岩土力学,2018,39(10):3703-3716.

[3]魏颖娟,沈铁成,张西锋.大型冶金工程施工组织设计的应用分析[J].冶金与材料,2020,40(03):49-50.

[4]何华伟,童明胜.冶金工程的机械设备安全管理及其发展[J].装备维修技术,2019(03):155.

[5]盛晶星.关于冶金工程中的施工安全问题及对策探讨[J].冶金与材料,2021,41(01):145-146.

[6]邬飞.冶金工程机械设备安全管理研究[J].世界有色金属，2022(17)：16-18.