热电厂锅炉煤粉细度调整探索研究

陈巍,崔鹏,董洪海

摘要：石化企业热电厂的火力发电是一种通过燃烧燃料来生成蒸汽，进而驱动发电机的装置。锅炉作为石化企业热电厂的核心部分，其运行参数对于能源效率、污染物排放以及设备寿命都有着深远影响。其中，煤粉细度是其中一个重要的参数，其直接影响着燃烧效率、污染物排放以及炉内结渣的可能性。因此，研究煤粉细度的调整方法，对于提高热电厂运行效率，减少环境污染具有重要意义。

关键词：热电厂；锅炉煤粉；细度调整；研究

1  热电厂煤粉细度的影响因素

原煤的特性对煤粉细度有很大的影响。原煤的湿度会影响煤粉的流动性，如果原煤湿度较大，煤粉会更容易粘在一起，导致制粉困难。因此，在制粉过程中，需要控制原煤的湿度，以保证煤粉细度的均匀性。原煤的粒度也会影响煤粉细度，如果原煤粒度过大，会导致制得的煤粉过粗，不利于燃烧；如果原煤粒度过小，会导致制得的煤粉过细，不利于制粉能耗的控制。因此，在制粉过程中，需要对原煤粒度进行控制，以保证煤粉细度在合理范围。

制粉工艺对煤粉细度的影响也很大。不同的制粉工艺会导致不同的煤粉细度，因此需要根据锅炉的实际情况选择合适的制粉工艺。对于传统的球磨机制粉工艺，球磨机内部的钢球大小和数量、球磨机转速等都会影响制得的煤粉细度。中间仓储式制粉系统，调整粗粉分离器挡板开度，控制回粉量，也是控制煤粉细度的重要手段。此外，制粉工艺的温度控制也是关键因素之一。如果温度过高，会导致煤粉过细；如果温度过低，会导致煤粉过粗。因此，在制粉过程中，需要对温度进行合理控制，以保证煤粉细度的适宜性。

磨煤机是制粉过程中的关键设备之一，其状态对煤粉细度也有很大的影响。例如磨煤机齿轮的啮合情况、轴承间隙、波形瓦脱落等都会影响制得的煤粉细度。在磨煤机运行过程中，需要定期检查磨煤机各部件的状态，检查波形瓦固定螺栓情况，如发现异常情况应及时进行维修或更换。此外，磨煤机内部的钢球大小和数量也需要进行调整，通过对磨煤机工作电流的监视，随时补充磨煤机内部钢球数量。安装磨煤机钢球自动筛选设备，在运行过程中实时筛除直径直径过小的钢球，定期对磨煤机内部钢球全部进行筛选，把合格的钢球根据比例填装到磨煤机内部，以保证制得的煤粉细度符合要求。

环境因素也会对煤粉细度产生一定的影响。例如空气湿度、温度、气压等都会影响制得的煤粉细度。在制粉过程中，需要考虑到环境因素的影响，对于不同的环境条件，需要采取相应的措施来控制煤粉细度。例如在原煤湿度大或空气湿度较大的情况下，可以提高制粉系统温度，开启制粉风再循环，增加制粉系统出力，控制煤粉细度。

最后，人为因素也是影响煤粉细度的关键因素之一。在制粉过程中，操作人员的技能水平、经验丰富程度等都会对制得的煤粉细度产生影响。为了减少人为因素的影响，操作人员需要经过严格的培训和考核，掌握正确的操作技能和知识。加强持卡操作管理，做到步步有确认。同时，也需要加强设备维护和管理，定期对设备进行检查和维护，及时发现并解决问题。

2  热电厂煤粉细度调整的优化方法

设定合理的煤粉细度标准，根据锅炉型号、燃煤种类、负荷等因素，设定合理的煤粉细度标准。既要保证燃烧效率和蒸汽品质，又要避免磨煤机能耗过高。定期检测煤粉细度，采用专人采样，专业仪器对煤粉细度进行定期检测，确保其符合要求。对于不符合要求的煤粉，可通过手段调整磨煤机参数进行改善。保证入炉煤质量，避免不同粒径的燃煤混合，以免影响煤粉细度。同时，加强原煤存储管理，采取措施防止燃煤受潮，以免影响煤粉的干燥程度和燃烧效率。在锅炉运行过程中，根据负荷需求和蒸汽品质等因素，调整制粉系统的运行参数，以达到最佳的煤粉细度。对锅炉操作人员和检测人员进行专业培训，提高他们对煤粉细度重要性的认识，掌握正确的检测方法和调整技巧，以便更好地维护锅炉运行。引入信息化技术，建立锅炉运行参数数据库，实现煤粉细度的在线监测和自动调整。通过信息化平台，可以实时获取锅炉运行数据，为决策提供依据。

3  热电厂煤粉细度改进对于节能降耗的影响

煤粉细度是影响煤炭燃烧效率的重要因素。如果煤粉过粗，会导致燃烧不充分，未燃烧的煤粒会随着废气排出，造成能源浪费和环境污染。而煤粉过细，虽然燃烧效率会提高，但由于需要更多的空气和能量来输送和燃烧这些微小的煤粒，会增加风机的能耗和锅炉的热量损失。因此，需要选择合适的煤粉细度，以达到最佳的燃烧效率。一般来说，煤粉的适宜细度需要根据煤种、燃烧器的设计以及锅炉的型号等因素来确定。通过实验和计算，可以找到最佳的煤粉细度，使得燃烧效率最高，同时能耗和污染物排放也最低。煤粉细度对污染物排放的影响煤粉细度的改进不仅影响燃烧效率，还会对污染物排放产生影响。细小的煤粉可以减少未燃尽的煤粒，降低废气中的有害物质排放，如颗粒物、SOx、NOx等。在煤粉细度改进的过程中，可以通过调整磨煤机的参数、采用先进的磨煤技术等方式来控制煤粉细度。例如，采用新型磨煤机可以提高磨煤效率，降低煤粉的颗粒度，从而提高燃烧效率和减少污染物排放。此外，通过在线监测和控制煤粉细度，可以保证煤粉在最佳的细度下输送和燃烧，从而实现热电厂的节能降耗和环保目标。煤粉细度对能耗的影响煤粉细度的改进对于降低热电厂的能耗也具有积极的影响。首先，通过控制煤粉细度在适宜的范围内，可以提高燃料的燃烧效率，减少能源的浪费。其次，通过优化磨煤机的参数和采用先进的磨煤技术，可以降低磨煤机的能耗。采用新型磨煤机可以降低磨煤电耗和磨损件的材料消耗，从而提高磨煤机的运行效率。此外，通过在线监测和控制煤粉细度，可以避免过度磨损和故障的发生，延长磨煤机的使用寿命。

持续研究和改进：由于热电厂的运行环境和设备状况经常发生变化，因此需要持续研究和改进煤粉细度的调整方法。例如，可能有些新的设备和技术可以提高煤粉制备的质量和效率；或者可能有些新的添加剂可以更好地改变煤的性质。通过持续的研究和改进，可以不断提高煤粉细度调整的效果。

4  结论

煤粉细度的调整是石化企业热电厂运行中一项复杂而重要的工作。通过精心操作和科学合理的调整方法，可以有效地提高锅炉的燃烧效率、减少污染物的排放、降低炉内结渣的可能性。同时，通过引入自动化控制系统和持续的研究和改进工作，可以进一步优化调整效果，提高热电厂的运行效率。这对于实现能源的可持续发展和环境保护具有重要的意义。

参考文献：

[1] 吴式瑜、岳胜云. 选煤基本知识[M]. 煤炭工业出版社，2012.

[2] 朱银惠、郭立达. 煤化学[M]. 化学工业出版社，2021.

[3] 郑体宽. 热力发电厂[M].中国电力出版社，2008.

作者简介：

1.陈巍，男，1977年7月，单位：中国石油吉林石化公司化肥厂，工程师，研究方向：动力装置运行研究。

2.崔鹏，男，1973年4月，单位：中国石油吉林石化公司化肥厂，工程师，研究方向：动力装置运行研究。

3.董洪海，男，1973年7月，单位：中国石油吉林石化公司化肥厂，高级技师，研究方向：动力装置运行研究。