质量管理在采油技术中的作用

(整期优先)网络出版时间:2023-08-21
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质量管理在采油技术中的作用

苗光明 ,阳晨亮 ,富艳红 ,王娜婷

长庆油田分公司第一采油厂  陕西延安 716000

摘要:在采油技术中,质量管理的有效运用需要采取一系列策略和措施。本文介绍了采油工程概述,并阐述了质量管理在采油技术中所发挥的作用和具体运用,以期为相关行业研究提供借鉴。

关键词:质量管理;采油技术;采油工程

1质量管理在采油技术中所发挥的作用

质量管理在采油技术中扮演着关键的角色,它对于确保采油过程的安全、高效和可靠性至关重要。以下是质量管理在采油技术中所发挥的作用的一些方面。

质量控制和合规性:质量管理确保采油过程符合相关的规定和标准。通过建立质量管理体系,制定方针和程序来保证采油活动的合规性,包括环境、健康和安全等方面的法规要求。

设备和材料的质量管理:质量管理包括对采油设备和使用的材料的质量控制。确保相关设备和材料的质量符合要求,可以提高采油的效率和可靠性,减少故障和停工时间。

测量和监测的质量管理:在采油过程中,各种测量和监测操作是必不可少的,如地质勘探、油井测试等。质量管理确保这些测量和监测工作的准确性和可靠性,从而提供准确的数据和信息,支持决策和优化操作。

过程改进和持续改进:质量管理强调持续改进和过程优化的重要性。通过识别和分析问题、收集关键绩效指标等手段,质量管理可以发现潜在的风险和问题,并采取措施进行持续改进,提高采油过程的效率和质量。

培训和人员素质的提高:质量管理注重培训和提高人员素质。通过培训和教育,提高员工的技能和知识水平,促进他们对采油过程的理解和掌握,从而提高工作的质量和效率。

安全管理:质量管理与安全管理密切相关。在采油过程中,安全是至关重要的因素。质量管理强调预防措施、风险管理和事故调查等方面,以确保采油操作的安全性和可靠性。

2质量管理在采油技术中的运用策略

2.1建立质量管理体系

采油质量管理方针是组织在质量管理中所追求的参考原则和目标。它应该明确规定质量管理的目标、原则和管理要求,以及组织对质量的承诺。而质量管理程序则是具体指导组织如何实现质量管理方针的文件或规程。它们包括规定作业步骤、责任分工、资源需求、文件控制等内容,确保质量管理的有效实施。质量管理体系需要明确设定可衡量的质量目标,这些目标应与组织的整体策略和目标相一致。质量目标可以涉及产品质量、服务质量、客户满意度、过程效率等方面,其设定应合理、具体、可衡量和可追踪,以便评估和监控质量绩效的达成程度。质量管理体系需要明确制定适用的质量标准和规范。质量标准是对产品、过程或服务特征的要求的文档,例如国家电力行业标准、国际标准化组织(ISO)标准等。而质量规范则更具体地规定了如何满足这些质量标准的要求,包括关键控制点、质量检测方法、验收标准等。建立相关的质量管理档案和记录是质量管理体系中的重要环节。质量管理档案记录了组织的质量管理体系文件、规程、标准等信息,如质量手册、工作指导书、审计报告等。而质量管理记录则是对质量活动的实际执行情况进行记录和存档,如检测报告、纠正措施记录、培训记录等。这些档案和记录不仅有助于追踪质量管理的实施情况,也为审核、评估和改进提供依据。

2.2设立质量控制点

在采油过程中,确定关键的控制点和关键环节,设立相应的质量控制点。在这些关键环节进行严格的质量控制和检查,确保符合质量标准和要求。井口是采油过程的一个关键环节,在这里进行质量控制是至关重要的。对井口操作进行严格的控制和监督,包括管柱连接、注水、泥浆处理等,以确保操作符合标准要求,防止井口环境污染和其他质量问题的发生。井眼质量对于采油过程中的井筒稳定和产能具有重要影响。在井筒钻进和完井过程中,设立质量控制点,进行质量检查和测试,确保井眼的尺寸、形状和完整性符合要求,防止井眼塌陷和井壁垮塌等问题的发生。确保采油过程中使用的设备和材料符合质量标准和要求也非常重要。在采购过程中,制定质量控制计划,对供应商进行评估和审核,确保提供的设备和材料质量可靠、符合规范,避免由于设备故障或材料质量问题引起的生产延误或安全风险。对于采油过程中的数据采集和监测,建立质量控制点是非常重要的。确保仪表设备的准确性和可靠性,严格进行数据质量控制和校验,以获取可靠的数据,为后续的分析和决策提供可靠的依据。在采油过程中,确定和监测放油质量也是非常重要的控制点。确保采集到的原油符合规定的品质要求,进行样品采集和分析,并采取相应措施来确保存储、运输和处理过程中的质量控制。通过设立质量控制点和进行严格的质量控制和检查,可以确保采油过程中关键环节的质量符合要求,并有效地防止和减少质量问题的发生。这将有助于提高采油过程的效率、降低成本和风险,并确保采油操作的安全和可靠性。

2.3强调预防措施

质量管理的重点是预防问题的发生。预防问题比事后纠正要更具成本效益。通过分析和评估潜在的风险和问题,可以采取预防措施,减少质量问题的发生。定期进行设备检查、维护和保养,预防设备故障和损坏。建立设备故障检测和维修的机制,及时发现和修复潜在的问题,避免故障对采油过程的影响。建立标准化的操作程序和流程,确保操作的一致性和合规性,防止人为错误和质量问题的发生。持续改进是质量管理的核心原则,要求组织持续地寻求优化和创新。收集和分析采油过程中的数据,包括生产数据、质量指标、故障记录等,以识别潜在的问题和改进机会。使用统计工具和质量管理方法,如统计过程控制(SPC)和故障模式和影响分析(FMEA),对数据进行分析和解读。定期评估采油过程的绩效,包括比较实际绩效和预期目标之间的差距,识别问题和改进的领域。基于数据和绩效评估的结果,制定改进计划和目标,并采取相应的措施来推动改进和提高效率。通过预防问题的发生和持续改进,组织可以提高采油过程的效率、降低成本和风险,并不断提升产品质量和客户满意度。这需要全员参与和持续关注,建立推动质量管理的文化和机制

2.4供应链管理

建立供应商选择和评估的程序,并设立相应的供应商准入标准。在选择供应商时,考虑其质量管理体系、技术实力、资质认证、过往业绩等因素。评估供应商的能力和可靠性,确保其具备提供符合质量标准的产品和服务的能力。与供应商建立明确的合同和协议,明确质量要求、交付标准、质量控制要求、验收程序等内容。确保双方对质量要求和期望达成共识,并建立明确的沟通和纠纷解决机制。对供应商进行定期的监督和审计,确保他们在质量管理方面的符合性和改进。这可以包括现场检查、样品检测、过程审核等手段,以确保供应商持续提供高质量的产品和服务。与供应商建立积极的沟通和协作关系,促进信息共享和问题解决。定期召开会议、交流经验和反馈结果,共同解决质量问题和持续改进。对供应链中的关键环节和风险进行评估和管理。识别供应商相关的潜在风险,并制定相应的应对措施。这可以包括备选供应商的准备、应急计划的制定等,以降低质量风险对采油过程的影响。与供应商进行持续改进,共同寻求质量和效率的提升。通过开展供应商评估、质量问题分析、技术创新和培训等活动,与供应商共同发现问题并改进供应链的质量管理。

结束语

总而言之,质量管理在采油技术中发挥重要作用,它涵盖了设备和材料的质量控制、测量和监测的质量控制、持续改进和培训等方面。通过有效的质量管理,可以提高采油过程的效率和可靠性,降低风险和成本,并确保安全和环保要求得到满足。

参考文献

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