探讨故障检测诊断技术在矿山机电设备中的应用

(整期优先)网络出版时间:2023-09-01
/ 2

探讨故障检测诊断技术在矿山机电设备中的应用

张良玉

中矿金业股份有限公司阜山金矿   山东  招远  265400

摘要:伴随技术的创新改造,矿山产业为提高经济效益而提高了机电设备的使用程度,这样做虽增加了矿山开采产量,但却出现机电设备故障的情况,进而导致矿山生产工作停滞,更可能给工作人员带来人身安全隐患。为此,必须保障机电设备能够高效且安全运转,切实做好管理及维修工作。

关键词:故障检测诊断技术;矿山机电设备;应用

引言

矿山开采作业中,机电设备出现的故障、维修不到位、改造技术不佳等问题影响着采矿工作。矿产资源对整个社会经济的发展起着举足轻重的作用。因此,采矿企业应重视对机电设备的检修与改造工作,通过安排专门人员进行检修与排查、提供技术改造资金支持等措施提高机电设备使用的稳定性和持续性,使正常的采矿作业不受干扰,实现矿山开采的高质量与高产量。

1故障检测技术概述

所谓的故障检测技术,主要是说在运行过程中对于不同的设备,实际工作质量以及出现的错误情况进行检测实验,能够对于各类的设备完成一定的监督管理工作。其实最早期是在机械类设备检测中开始使用的故障检测技术的主要所涵盖的范围就是故障问题的检测,借助于不定时的实时监控功能,能够帮助操作人员时刻掌握机械的运行情况。这样可以在出现问题的时候及时的发现,并且将问题汇报上去,这样可以更好的得到解决。近些年来我国重视机械设备的发展,对于故障检测技术的研究也日益加剧,逐渐的此项技术已经趋于成熟化,并且有了很大的进步,现在我国所使用的故障检测技术可以说已经十分先进,并且在国际上都处于领先水平,我们各行各业中应用的故障检测技术越来越多。这其中最重要的一部分就是矿山机械故障检测技术,此种技术主要是对于矿山设备在运行过程中出现的不同情况进行检测,能够及时的发现结果,并将结果进行简单汇报以及及时的进行处理,这样才能够保证机械的正常工作运行以及管理。工作人员在此技术的帮助下,能够更好的对于故障情况进行维修以及管理,在现阶段矿山机电设备中故障检测技术的使用已经十分的普遍运用此技术之后,矿山机械设备的管理效率有了很大的提升,机械运行质量也有了很大的推动,可以说此项技术的应用,对于国内矿山行业的发展有着很大的帮助。

2矿山机电设备故障诊断方法分析

2.1 人工经验诊断法

机电设备发生故障后,通常会派一些机电维修工程师到故障现场,对设备的故障做出初步判断。此时,有必要利用工程师的经验来判断机电设备的故障类型。这种通过工程师经验判断机电设备故障的方法称为“人工经验诊断法”。人工经验诊断方法的主要优点是,在工程师经验的帮助下,可以用最少的材料诊断设备故障,效率非常高。然而,这种诊断方法的缺点也很明显。一方面,机电维修工程师需要对机电设备的性能有充分的了解;另一方面,工程师需要有丰富的维护经验。随着矿山现代化的进程,矿山机电设备的内部结构变得极其复杂。仅依靠人工经验诊断方法难以准确有效地判断故障的类型和位置。

2.2 对掘进机液压系统进行诊断和检修

掘进机整体工作环境较差,日常作业负荷较大,冲击力较大,增加了液压系统故障的概率。特别是,如果掘进机长时间处于高油温状态,液压系统发生故障的概率更高。如果掘进机内部油缸不能正常工作,掘进机的工作速度将显著降低,液压系统密封装置的使用寿命将显著缩短。因此,掘进机液压系统的诊断和维护是非常关键的。在具体实施中,对液压油流量进行了全面检查。如果内部流量短时间增加,工作速度将显著降低,这表明系统存在设计错误,这将导致液压油温度升高。因此,在具体的维修过程中,要对液压系统进行全面检查,并对系统内部的污垢进行全面清理,以确保系统能达到更好的散热效果。如果出现油量不足的问题,内部循环过程中的液压速度会更快,这将导致油温明显升高。鉴于这种情况,技术人员应将内部油量控制在标准范围内。如果控制不当,将对液压油的工作速度产生负面影响,并导致油温异常变化。因此,在维修过程中,应选择合格的电机,以更好地提高维修效果。

2.3 高压异步电动机的诊断和检测技术

在矿山的生产运行中,矿用高压异步电动机可以说是一种非常重要的设备,在运行中起着关键作用。该设备一旦发生事故,可以说将直接影响矿井的日常生产经营,也将给矿山企业带来严重的经济损失。因此,机械故障检测与诊断技术的科学性属于设备管理的技术手段之一,在具体工作和操作中不可忽视,在实际操作中,只有重视这项技术,才能更好地促进这项技术的发展。只有使用了这项技术,才能保证技术创新的实施,才能有效地应用和推广这项技术。如果仅仅依靠传统的温度计来测量温度进行检测,就无法准确获得测量值,而红外测量仪的优势将更加显著。红外测温仪不仅可以远距离工作,还可以实现非接触式温度测量,同时可以实现信息处理、操作和简单的逻辑判断。

2.4 维护液压系统

液压系统极为重要,维护液压系统也是非常重要的一步。在液压系统运行之前,工作人员要进行预测试,对系统的运行情况进行检查。对于一些较易出现问题的零部件或者管路,要着重核实,但是不能自行拆解,以免安装错误,造成不必要的停产,确保生产的正常运行。同时,液压系统对油也有严格的要求,例如油的黏度要保证在正常范围之内,以免工作过程中流动性受阻。油面的高低也要时刻注意,如果太低,可能会出现吸油受阻的情况,导致油管阻塞。此外,矿井开采环境对液压系统的影响也不可小觑,微小粉尘极易通过零部件空隙进入管路污染油液,因此,要及时对油压系统进行清洁,保持油液的洁净度,降低管路管件堵塞的可能性。液压系统是掘进机的动力系统,其重要性不言而喻。

2.5 对机电设备故障进行全面的监测

考虑到矿山机电设备的故障会导致多个部件的故障,有必要对发生故障的机电设备进行全面检查。具体应做以下几方面的工作:a)检查机电设备的一些关键部件的磨损情况。由于故障诊断技术难以合理判断磨损程度,只能通过人工方法进行检测,并结合一些人类经验和使用时间,合理确定磨损程度是否在规定范围内。b) 检查机电设备运行中一些关键参数的记录数据,检查其异常情况,全面检查传感器故障。c) 检查机电设备的传输线是否损坏。考虑到部分机电设备故障时可能会对输电线路造成一定的损坏,如短路时烧毁输电线路,不利于整个机电设备的后续使用;机电设备过载时,电缆绝缘皮变形,电缆外露。通过对机电设备的全面检查,确定机电设备的故障位置,然后根据故障位置和故障类型制定合理的维修方案。

结束语

就是通过上述的分析,我们不难发现,现在矿山运行工作中所运用的机电设备的准入十分繁多,每天所出现的问题情况也是比较多的,不同的问题需要采用不同的维修方式,但是现在各个矿山企业在矿山机电设备管理过程中,还是有着一定的偏差,这需要引起管理人员的重视,需要对于矿山机械故障检测加大重视度,无论是在人员或者是机械设备上都需要有所提升,可以对于人员进行相关的培训,并引进相对先进的检测技术,这样才能够保证矿山企业安全生产。

参考文献

[1] 王鹏飞.浅析矿山机电设备的检修与技术改造[J].山东矿产科技,2016,34(7):122-123.

[2] 邓涛.故障检测诊断技术在矿山机电设备中的实践与探索[J].低碳世界,2018(07):72-73.