起重机械电气检验问题及检验方式

高娟

摘要：以一台起重设备的电气系统为实例，从安装检查问题，安全装置功能不全，电气故障问题等几个角度对其进行了说明，并从安全危险源的辨识，隔离开关，零位保护，电路与失压保护，断电开关，过载和超速保护等几个角度对其进行了探讨。

关键词：起重机；电力检查；零点防护

前言

随着我国工业化进程的不断加快，设备制造业的总体实力也在不断增强。提升设备在现代工业中的作用日益突出，它既能有效的降低货物的搬运费用，又能提高货物的搬运工作效率。然而，由于它长期处于高温多尘等苛刻的条件下，很容易发生各类的操作故障，而电能检测是一种验证起重机械是否有缺陷以及能否正常工作的最主要方法之一，因此，对其电能检测方法进行研究，显得十分重要。

1起重机的电力系统构成

起重机械的电气系统由以下几个部分组成：供电系统、配电保护系统、驱动系统、PLC控制及故障监测系统。其中，供电系统主要由以下三个部分组成：向驱动控制柜供电的驱动电源、向控制回路供电的控制电源、向照明电器输电的照明电源；配电网保护的重点是对含有传动装置的电动机进行过载保护和短路保护；驱动系统主要是利用凸轮控制器档位输出，对PLC输入进行控制，再利用PLC输出，对变频器进行控制，具体由变频器、凸轮控制器、绕线式异步电机等几个部件组成；整个机器的核心是PLC的控制和故障监测系统，它的运行使用了STEP7的程序指令，对系统的功能进行了持续的监测。

2起升设备检测中的几个常见问题

2.1关于装置检查的问题

在检查装置时，有漏掉保护盖和电线的危险。因为电动起重机自身不需要人工来驱动，所以它适合做一些比较繁重的工作，所以它的使用领域也比较广。然而，在机械的安装过程中，由于电气线路的连接比较复杂，所以它的连接错误的可能性也比较大[1]。如果出现了电气线路的错误，那么就会对整体的电力系统的运转的稳定性造成影响，还会造成机器部件的工作状态出现异常。

2.2保险机构不起作用

提升设备中的安全设备种类繁多，具有不同的保护作用。例如，起重限位器用于预防过桥机事故，限位器用于确保起升设备的升降极限位置器和下降极限位置器的安全运行等。如果保险系统出了问题，那就是电器故障了。例如，假如制动器的作用不完全，就很容易和缓冲系统发生脱轨，从而造成桥梁过载的安全事故。

2.3电力失效

在吊装设备的电力检查中，经常会遇到元器件的老化和线路的混淆等问题。在第一种情况下，操作人员通过任意缩短电线的方法来修复损坏的安全设备，使得诸如失压保护、零位保护和紧急断电开关等的部件，加快了它们的寿命，使其失效；而后者则是指操作人员通过改变配线来修复老化的电器部件，使其出现混乱的状况[2]。

3吊装设备的电检方法

3.1对安全隐患来源的确认

电力装备是提升机安全作业的保障，但其作业中有很多危险因素，对危险因素进行准确、全面的识别是提升机安全作业质量的关键。由于吊车械运行环境比较复杂，各种工况对吊车电子装置的扰动程度也各不相同。例如，在长期工作在高浓度灰尘的情况下，灰尘会影响到起重机械电器的绝缘性，从而引起电气击穿和短路；但吊车机械长期工作在高温或低温的条件下，对电力装备的滑动接触线敏感性有很大的影响，同时也会产生热膨胀和冷缩现象，对电力装备的滑动接触线产生干扰。

在施工现场，除了施工现场的安全隐患之外，施工现场的安全隐患也很大。例如，在施工过程中，电缆的保护措施不得当，会破坏绝缘，造成电器设备接触不良，短路等问题；又比如，在减速机的工作状态下，由于其本身的齿轮在传动转矩的时候，难免会出现零件的损耗，同时也会出现微粒的进入、高温润滑失效等情况，这些都会造成电器装置的失效，从而造成重大的安全事故[3]。而在连续运转中，由于经常切换切换，可能造成转子阻抗快速升温，严重时可能出现间断短路，从而造成电动机烧坏。

3.2型断路器

在检测时，操作人员可以一个一个地对传导段、磁柱段、传动装置进行检测，确保磁柱粘接牢固，均压环干净无损坏，传导段牢靠，触头镀银层无脱落，传动段咬合准确，限位装置切断供电可靠。与此同时，操作人员还可以对用电区域和无电区域进行检测，从而判断出隔离开关的断开距离，如果隔离开关的断开距离大于0.5m，并且能够将主电源彻底切断，那么就说明绝缘开关符合标准，否则就不符合标准。

3.3零点防护装置

在能够自动复位的零位保护控制设备中，能够根据在停止时的情况下，运转一只手柄，然后用总电源启动键来进行检查。如果总电源不能接通，那么就会在所有的手柄回到零位之后，再按下总电源启动键，在总电源被连接之后，就会判定为“零位保护合格”，否则就会被判定为不合格；而对不能进行自动重设的零点保护控制装置，必须在断电时，将一凸式控制器把手从零点移开。这时，按压开始键，使主功率接触器打开。操作后，总电力接触器不能被打开，当所有的凸轮控制器回到零点后，再一次按下开始键，这时，总电力接触器就会被打开，这就是通过，否则就是不通过。

3.4停机转接器

在检查起重设备内部的应急断开开关的时候，要保持吊车机械起重设备的电机在下降状态，将起重设备控制器的上升联锁触头断开，将下降联锁触头关闭，这时，如果电源通过接触器联锁触头、起重控制器的下降联锁触头，并将电源供给到接触器线圈中，那么，起重设备起重设备起重设备的应急断开开关就是合格的，否则就是不合格的。

在检查变速换挡机构和驱动装置内的断电开关时，要使大小车保持在一定的方向上，与之对应的限位开关和控制器辅助联锁触头相连，形成一个封闭的电路，而与之相对的控制器，则是将辅助联锁触头打开。当大手推车移动到最大手推车的最大高度时，启动“切断电源”，将电机的绕组切断，整个机器就会停止运转。将所有的控制装置都调零后重新供电，机械装置在反向运转，就表示通过，否则就表示不通过。

3.5超载和超速防护

过载保护用于1000V以上的吊装设备，其基本原理是过流保护，将过流继电器绕组串联在保护回路中，然后与连锁触点、总电源安全联锁回路相连，当真实的电流大于预定值时，过载保护设备就会被触发，从而使总电源被切断，并使整个机器停止运转。在过载保护的校核中，需要操作员参考个别设备的过流保护数值，以过流继电器为目标，校核整定值。线圈式感应电机的整定电流大于2.5，即为正常运行；当电机的整定电压为1.05~1.15倍时，电机的整定电压为正常，否则，电机的整定电压为不符合要求。

超速保护的实施方式是以软件为主，也就是使用变频器软件，对进行速度限制数值进行设置，当反馈值超过该设定值时，就会切断变频器的电源，并对制动器进行刹车。在进行检查的时候，需要将超速保护装置拆卸下来，并将它装到超速保护装置校验仪上，再与信号采集装置、处理装置相连，然后开启加速装置，当速度达到一定的数值后，超速保护装置会有动作，然后再通过信号自动处理装置来进行动作速度值（整定值）的自动记录，并将整定值和要求值进行比较，从而判断出超速保护装置是否符合要求。

4小结

在对电气故障、安全装置功能不全、安装检验问题进行清晰区分的前提下，检查人员应该从其操作流程出发，对电气安全隐患进行辨识，对隔离开关、零位保护、断电开关、过载与超速保护、电路与施压保护等进行检查，以确保起重机械电气装置能够安全正常地工作。

参考文献

[1]王泽京，梁博，赵世强.起重机械的电气检验问题及检验方式研究[J].中国设备工程，2019，418（07）：116–117.

[2]刘荣.浅谈起重机械的电气检验问题[J].科技创新与应用，2012（32）：911–912.

[3]张建超.探究起重机械的电气检验问题[J].科学与财富，2017（15）：167–168.