化工安全管理及事故应急管理

石亚凡、贾腾

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摘要：随着社会经济的快速发展，化工行业生产规模不断扩大、生产流程愈加复杂，存在于生产环节的各类风险问题很容易转化为安全事故。因此，为有序推动化工企业现代化发展进程，从根本上提升化工企业核心竞争力，在管理过程中还需要注重关注安全生产管理以及事故应急管理对策。

关键词：化工；安全管理；事故应急管理

引言

做好企业化工安全生产管理及事故应急工作，保证企业在生产过程中能够安全无隐患地进行操作，才能确保化工生产过程中化学物质的安全性和稳定性。当前我国政府对环境保护问题非常重视，加强对化学品环境保护工作力度成为了必然趋势，而化工安全事故是很重要的一种风险，化工企业一旦发生事故很容易导致人员伤亡及财产损失等情况。近年来，国家为了加强对化学品污染控制工作力度也不断地在向化工行业进行倾斜与改进。从二〇一四年开始又出台了一系列文件中对化工行业有着十分明确的要求与限制。

1化工企业安全生产管理在当前阶段的挑战

1.1安全生产管理制度和体系不完善

安全生产管理制度和体系是企业在进行安全生产管理过程中必须要遵守的基本准则，同时也是对化工企业安全生产进行管理的基础和前提。当前阶段，我国化工企业在安全生产管理方面还存在以下问题：有些企业没有建立起科学、合理、完善的安全生产管理制度和体系，没有明确各部门、各岗位在安全生产管理过程中的职责和任务。有些企业虽然建立了相关制度和体系，但是这些制度和体系在实际执行过程中并不够完善，或并不符合我国化工企业的实际发展状况，因此会对化工企业的安全生产管理造成一定影响。

1.2化工安全管理技术落后

化工企业生产管理阶段，安全管理是重要内容之一，且该环节与化工企业经济效益存在直接关系。在化工安全管理方面，主要以生产设备管理以及生产工艺管理为主要内容，在该管理模式帮助下，各项生产工作能够按照相关规定要求稳步实施。从具体化工企业生产经营角度来说，所采用的技术与西方发达国家之间存在不小的差距，尤其是在防火爆炸、化工工艺对策等领域，我国部分化工企业依旧采取工作人员定期查看压力表、安全阀等工作形式，部分化工企业会通过管道应力检测装置以及空气检测装置安装，维护企业内部生产安全。需要注意的是，部分化工企业没有进行更多的资金投入，所应用的安全管理技术先进性不足，导致后期维护效果大幅下滑。再加上安全监管制度的制定不完善，不能收获良好的事故应急管理效果。

1.3化工企业的安全生产设施存在不足

目前，化工企业的生产设备已朝着一体化、智能化方向发展，在此背景下，化工企业的设备要承受更大的工作负荷，随着工作时间的增加，必须加大化工生产设备的稳定性研究，采用现代化生产设备，逐步替代传统的化工生产设备，同时也要加强现代化化工设备管理方法的改进，但是当前部分化工企业对于现代化生产设备的管理能力不足及方法不当，因此，造成化工生产安全事故。

2化工安全生产管理及事故应急措施

2.1提高企业管理人员的安全意识

在化工生产领域中，管理人员在日常操作时可能由于自身的工作特点导致化工生产中出现的意外事故发生，所以提高化工生产管理人员的安全意识十分重要。首先可以提高企业内部管理人员的自身安全意识程度。化工生产活动中需要采取许多安全生产措施，如果企业当中的管理人员存在侥幸心理那么非常可能会给企业带来很大的风险。因此，要加强管理工作，将更多精力放在对员工培训上，同时在工作当中，一定不能够忽视管理人员的工作存在着潜在风险，如果不能有效管控的话就会导致相关人员在工作当中出现安全隐患甚至导致事故发生，其次还需要加强管理人员的操作技能。化工生产领域当中是一个比较特殊的领域，它与人类的生活息息相关，也受到了很多因素的影响，所以需要加强各个方面的管理。主要就是针对其中包括对员工进行技术培训，只有这样才能够保证设备以及技术水平达到一定条件，之后才能有效保证化工产品正常运行。让员工能够对自己工作负起相应管理责任，而且还要保证整个企业能够按照既定的目标有效进行投入工作当中从而达到自己预期目标，只有不断完善这种方法和理念才能让企业能够一直保持良好状态。

2.2建立科学合理的应急预案

在化工企业生产作业中，受设备和设施等因素的影响，生产作业过程中存在较大的安全风险，容易发生如火灾、爆炸、中毒等各类安全事故。因此，企业必须制定科学合理的应急预案，结合多项措施积极有效做好应对。首先，要根据生产作业的实际情况建立应急预案，并进行演练，通过演练不断提高相关人员的应急处理能力和水平。其次，要建立相应的安全管理制度和体系，对相关工作人员进行培训和指导，使应急预案能够切实地发挥其作用。最后，实际工作中的应急情况是不断变化的各化工企业也应不断修订和完善应急预案，保证其具有规范性和有效性。此外，要加强对各类应急预案的宣传工作，不断提高员工的安全意识和应急能力。通过科学合理的应急预案来切实保障企业生产作业过程中的安全。

2.3完善安全事故应急设备

在新环境下，化工生产涉及众多复杂的设备，若操作不当，可能会导致严重的化工事故。因此，在新环境下要想做好化工安全生产管理，需要及时更新安全事故应急设备。只有完善应急设备，才能展开及时且有效的救援工作。要想将应急救援落到实处，需要做好基础物资保障以及硬件设施的准备工作，通过更好的硬件条件，最大限度地减少化工安全事故造成的负面影响，这对促进企业的平稳发展具有重要意义。在完善化工企业安全事故应急设备的过程中，需要注意以下准备工作。首先，准备好安全防护物资，包括灭火器、消防栓、安全绳、发电设备、报警装置以及空气呼吸器等。化工企业在生产过程中使用的各种原料存在毒性，物料燃烧受热分解也会产生毒性气体，若飘散在空气中被员工吸入，可能会导致严重的身体损害甚至死亡。其次，为应急救援人员提供防护物资，防止救援人员受到二次伤害。化工企业内部要准备充足的医疗物资，包括防毒面具、氧气袋、医疗防护服、急救药品等。在发生紧急事故时，及时分发给员工，尽可能做好医疗防护，缩小事故伤亡范围。为了从源头降低化工安全事故发生概率，化工企业要准备好检测物资，包括气体检测器、便携检测装置等，不仅能满足日常检测要求，还能在发生事故时及时检验空气中有毒或可燃气体的含量，从而找到逃生通道。完善的救援设备能提高事故救援效果。

结语

化工产品生产过程当中存在着非常多的风险，因此需要重视化工安全生产管理工作，企业必须要加强对化工生产过程当中可能出现的问题的研究和探讨。通过有效措施对化工企业可能出现的问题进行分析和研究，在化工生产过程当中需要重视对于员工的安全培训工作；另外还应该对一些化工原料进行加工处理。企业要加强相关危险因素的排查以及消除工作中可能存在的安全隐患工作并且要重视应急工作和研究工作，只有这样才能够保障化工行业能够更加健康稳步发展。

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