光纤型激光器焊接技术在烤箱上的应用

(整期优先)网络出版时间:2023-09-23
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光纤型激光器焊接技术在烤箱上的应用

王晓微

珠海格力电器股份有限公司    广东珠海 519000

摘  要:激光焊接是不锈钢产品焊接常用的先进技术之一,光纤型激光器具备更好的连续性、外观性和稳定性。研究了光纤激光器激光焊接在烤箱产品内胆上的应用;通过气动式装夹和保护气装置保证组配一致性、外观一致性;选定离焦类型,在不同离焦量下焊接强度的不同;不同峰值功率下熔深的变化趋势。通过实验结果设定最佳焊接效果参数。

关键词:光纤激光器;激光焊接;离焦量;峰值功率

0引言

随着人们生活水平的提高,现代消费者生活节奏加快,快速、方便的餐饮体验成为了重要的需求。烤箱产品具备多功能性和快捷烹饪的特点,逐渐成为现代家庭中不可或缺的厨房电器之一。其中不锈钢内胆为烤箱产品的核心部件,要求具备耐高温、密封性、耐酸碱的特性。在不锈钢内胆焊接中,激光焊的工艺稳定性高,密封性好。

1激光焊原理

激光焊是一种非接触式焊接,通过高能量密度的激光束热源下,使基体表面形成熔池实现焊接的方式。激光束能量集中,使其具备热影响区小、热变形小、效率高等特点。光纤激光器是一种新型固体激光器,光路由光纤和光纤元件组成,光束质量好,产生高能激光束耦合进入光纤谐振腔。

与常规YAG激光焊不同的是,光纤激光器用耦合器代替反射镜,光纤可重叠,光纤内远距离传输通过准直镜准直为平行光,降低谐振腔制作难度。出光频率高连续性好,效率高且外观性好,焊缝无鱼鳞纹状。

2烤箱内胆激光焊技术分析

2.1装夹要求

烤箱内胆材质为304不锈钢,厚度0.6mm。薄板强度较差,且易焊穿,因此内胆激光焊对于装夹精度、稳定性要求非常高。对于错边问题,采用气动夹紧机构,间隔尺寸为一个料厚走负差0.05mm避免上下搭边问题,在背板的端面那侧设置一个精铣平面作为基准面,避免前后错边问题,同时采用左右双边气动弹性夹块,保证焊缝间隙紧密,如图1所示。

图1 装夹结构图

2.2外观控制分析

内胆内腔属于重要外观面,保证焊接强度、密封性的同时,也要保证内腔外观性。这就要求在内腔焊缝处合理设置保护气装置。通过在夹紧机构的下垫块设置分段气孔,通过多个电磁阀分段控制,避免气体浪费同时能够保证气源压力稳定性。

图2 保护气结构图

2.3焊接程序分析

由于光纤激光器激光焊接能量密度集中,在零件起始点、终点分别起弧、收弧时,会出现能量迅速攀升或下降,而导致零件被焊穿、外观面烧黑等问题。因此机械手编程的焊接起始点要提前于零件焊缝起始点,收弧点要晚于零件焊缝终点,将起弧、收弧的能量变化较大段分散到零件外,从而保证零件外观性和气密性。而分散到零件外的起弧收弧能量,通过铜材质进行吸收分散,并且采用镶件的结构,用可快拆快换的备件的方式进行装配,实现快换同时降低材料成本。

3烤箱内胆激光焊参数设置

3.1离焦量

指示红光开启,焊接头上下移动至红光最小处为焦点位置,此处激光器根部到红光落点距离即为焦距,当焊枪上移离焦量增大时为正离焦,反之为负离焦,移动纵向距离即为离焦量。

负离焦具备更强的穿透性,能够获得更大的熔深,正离焦具备较强的表面熔化性,更适合薄板焊接。烤箱内胆材料厚度为0.6mm,由其内腔需保持白亮外观,要求对接焊在表面形成熔池实现焊接牢固而不焊透到外观面,需要更好地表面熔化性,因此选用正离焦状态。

将焊枪位置设置到焦点处,采用2mm、4mm、6mm三种不同正离焦量样片焊接,结合外观及强度效果,4mm离焦量下效果最佳 [1]。

3.2焊接功率

按照4mm离焦量不变情况下,700mm/min稳定焊接速度下,焊接仍存在一定的失稳变形,解决失稳变形的途径:(1)平衡焊接过程温度场;(2)加强零件结构强度;(3)在强度满足情况下减小输出能量[2]。在焊缝周围增加的保护气装置,可在起到隔绝氧气保护外观的同时,在焊接过程中起到冷却焊缝平衡温度场的作用。零件属于外观件,增加加强结构会破坏产品内胆内腔简洁外观。因此要对峰值功率进行调整解决失稳变形问题。

在不同输出功率下,进行样件激光焊接,将焊缝较稳定位置进行线割切样,镶件并打磨后通过王水进行表面腐蚀,观察测量焊缝熔宽变化:

图3 功率对熔宽影响

对于内胆焊接,要求不能焊透到外观面,小于2.4kw时功率较低,未焊透零件因此能量集中在焊缝中,导致一个小幅度熔宽增大,随着功率增大,焊缝焊穿材料厚度,熔宽呈现下降趋势[3]。由此确定输出功率P为2.4kw时是保证外观、不焊透情况下的最大功率,能够保证能量稳定性、外观稳定性同时保证焊接强度。

4结语

为满足光纤激光焊对于装夹精度的要求,实现烤箱内胆应用,采用弹性气缸装夹,从三个维度控制装配精度及稳定性,在焊缝外观测的分段式保护气装置,实现稳定的焊接外观,同时平衡焊接热影响区能量减小失稳。

采用正离焦的方式,保证焊接表面熔化性,在焦点上进行不同焦距下强度对比,获得最大强度的焊接焦距。在4mm正离焦下,对不同峰值功率下,在外观未焊透情况下,获得最佳熔宽。

参考文献:

[1] 姜吉臣,张占军,李 张,孙 许,赵成亮,张洪涛.光纤型激光器在不锈钢焊接中应用研究[J] 仪器仪表用户,2022(02)

[2] 温鹏,张旭东,陈武柱,Henry Peng.薄板激光焊时失稳变形及其控制[J] 焊接学报,2006(09)

[3] 龚兴华,唐舵,朱伟,戴忠晨,付宁宁,金文涛,夏宁,王凯杰,王春明.2mm不锈钢SUS301L-HT光纤激光对接工艺研究[J]造船技术,2016(01)