焊接工艺对不锈钢焊接变形的影响程度探究

贾洪军

摘要：焊接是一种应用广泛的建筑技术，不仅应用于建筑工程，也广泛应用于其他各种行业。不同的焊接方法对不锈钢的性能有很大的影响。正确合理的操作可以达到更好的设备连接效果，但操作不当可能会导致设备变形。因此，为了确保不锈钢的外观得到强化，并将其价值体现在焊接过程中，有必要对焊接过程进行深入分析。

关键词：焊接工艺；不锈钢焊接；变形；影响

引言

不锈钢由于其优异的耐腐蚀性，在国内工业和日常生活中得到了广泛的应用。在不锈钢材料的生产中，通常使用相应的金属焊接技术，这些技术不仅具有不需要高成本的优点，而且在焊接后具有更可靠的结构。同时，在不锈钢材料的焊接中，各种不锈钢焊件在高温下熔化，然后在冷却过程中形成晶体。因此，由于不锈钢在上述过程中容易发生结构变形，因此有必要合理控制焊接过程。

1焊接工艺对不锈钢材料焊接变形情况的直接影响

1.1不锈钢的焊接工艺

在焊接不锈钢时，有许多常见的焊接方法，如电焊、电弧焊等。在不锈钢材料的焊接过程中，由于使用了各种焊接方法，焊接变形的程度也会有很大的变化。局部焊接通常会对不锈钢材料本身产生很高的热效应，并且在冷却处理后，通常会发生结构变形。同时，当不锈钢材料采用电弧焊焊接时，会发生横向结构收缩和变形。因此，有关部门应该对不锈钢零件的内部结构和实际应用功能要求进行全面细致的研究，然后从实际中选择科学合理的焊接方法。同时，在不锈钢焊接过程中，不锈钢材料内部应力的显著变化导致焊缝变形。因此，根据不锈钢操作人员的具体情况，选择合适的不锈钢材料进行焊接，以避免内应力的变化[1]。

1.2不锈钢材料焊接顺序

如果不能完全掌握不锈钢的焊接工艺，不锈钢焊接过程中更容易发生内部变形。同时，不锈钢材料的焊接工艺对内部残余应力的分布有显著影响。因此，在不锈钢材料的焊接中，有必要首先焊接容易变形的焊缝，并根据不锈钢材料的焊制工艺特点确定具体的工艺步骤。因此，在不锈钢材料的焊接实践中，通常需要对传统的工艺步骤进行调整。在这种情况下，有必要科学合理地焊接不锈钢材料，并根据其焊接变形进行科学合理的规划。

1.3不锈钢零件的安装

在不锈钢焊接工艺的实践中，零件本身的定位和固定是相对重要的，这往往直接影响不锈钢材料焊接变形的程度。焊接时，不锈钢材料的定位尤为重要，部件的安装也至关重要。如果这两种工艺存在问题，例如没有遵循相关操作程序，那么在使用不锈钢材料时，它将受到显著的压力，导致不锈钢部件的焊接变形。同时，在不锈钢零件的焊接中，如果出现定位误差，将降低其实际应用效果。

1.4不锈钢的焊接工艺

在不锈钢材料的实际生产中，有必要严格遵循相关流程。在焊接过程中，许多工人可能会因为安装不当而遇到一些问题。

1.5焊接工人的资质检查不严格

焊工必须熟悉焊接工艺原理和影响焊接质量的各种因素，并要求他们具备较高的技术能力。如果其技术水平不高，容易造成夹渣、气孔、未熔合等缺陷，严重时可能会出现接头性能问题。

1.6焊接电流控制不当的问题

在不锈钢焊接中，由于工人缺乏意识，他们普遍认为增加焊接电流可以节省工作时间，提高工作效率。因此，工人没有按照工艺规范进行焊接，并擅自增加了焊机的使用电流。

2优化焊接工艺对防止不锈钢材料焊接变形的影响

2.1焊接前的预控准备工作的改进

在不锈钢材料的焊接中，为了提高焊接效果，避免不锈钢材料变形，必须在正式开始前做好相应的准备工作，以便科学合理地控制不锈钢材料的焊制过程。在进行焊接操作之前，应明确规定具体的焊接工艺和工艺参数。根据不锈钢零件的具体形状和尺寸，选择合适的焊接工艺，将其固定在零件上，并收集焊接电流、温度等数据，以确保焊接过程中不会发生变形。

2.2 加强焊接过程控制力度

在加强不锈钢材料焊接工艺控制方面，应科学合理地选择具体的焊接工艺参数和工艺，结合工艺步骤进行焊接。首先，进行焊接和轧制操作。由于特殊设备和工艺的高度复杂性，它们不适合在不锈钢材料的焊接中广泛应用。然而，这种方法可以有效地防止焊接过程中的变形。其次，采用了跟踪激光冷却的方法。这种方法的主要目的是减少焊接过程中产生的残余应力，减少焊接变形的可能性。在焊接过程中，对两侧进行加热，使温度均匀分布在不锈钢材料上，从而缓解了焊接过程中产生的各种残余应力。

2.3提高焊接质量的控制

不锈钢焊接后，实际控制也尤为重要。主要控制方法包括以下三个方面。首先，如果在焊接操作完成后发现任何焊接变形，应立即进行纠正。如果局部发生热变形，应在相应的焊接区域进行热处理。其次，在各种加热工艺中，采用火焰加热工艺，其最大优点是使用更快，操作更简单。采用整体加热的方法还可以实现对不锈钢材料变形的矫正。

2.4加强焊接工艺的控制

如果能够有效地控制整个焊接过程，就可以大大防止不锈钢制品的变形。尽管工人在焊接前已经做好了充分的准备，但由于某些原因，在实际操作中不可避免地会出现一些问题。因此，有必要加强对焊接过程的控制。因此，在进行焊接操作时，如果操作员发现影响因素超过规定限度，应采取相应措施防止其继续扩大。同时，员工必须确保技术的标准化和安全性。此外，公司应加强对员工的监督，检查他们是否遵守规定，并严格杜绝非法操作。

2.5不锈钢的变形校正

如果不锈钢产品在早期发生变形，应及时进行适当的变形矫正。通过采取适当的纠正措施，可以有效地控制变形的影响。变形校正有两种方法：第一，局部加热。当不锈钢产品发生局部热变形时，工人必须在焊接完成后对与其相关的零件进行局部加热处理。其次是总热量。整体加热包括在高温下锻造所有不锈钢产品以消除变形。

2.6焊接工的资质

首先，应检查焊工资格证书的有效期。一般情况下，合格焊工的有效期不得超过3年。其次，如果焊接工人连续六个月参加合格的焊工资格考试，通过考试后才能继续从事焊接工作。最后，焊工的考核项目必须符合自己的焊接要求。焊工所具备的焊接技能将在资格证书上注明，因此在工作前，有必要检查测试项目是否符合自己的焊接产品。同时，焊接人员资格证书中的焊接项目编号由焊接方法、材料、钢材等级和证书类别等几个方面组成。

2.7焊接电流的控制方法

不同的焊接电流对焊接质量、焊头性能、焊条熔化率和焊接效率有显著影响。如果焊接电流过高，会导致表面温度过高，使焊条在焊接过程中无法得到有效保护，容易产生夹渣、空洞等。此外，过大的电流也容易对基体金属槽的外侧造成损坏。因此，有必要加强对电流的控制，在焊接过程中严格遵守焊接技术规范，并以此作为工作检查的标准，对未经许可改变操作条件的员工进行处罚。

3.结束语

总之，焊接工艺参数不合理、焊接方法不当、焊接工人资质检查不合格是不锈钢焊接变形的主要原因。因此，操作人员应注意控制影响因素，减少其对不锈钢的影响，并在发生变形时采取纠正措施，以促进中国焊接工艺的可持续发展。

参考文献

[1]邵元金,闫君,杨玉超.焊接工艺对不锈钢焊接变形的影响[J].中文科技期刊数据库(文摘版)工程技术, 2021(10):2.DOI:CNKI:SUN:HSJJ.0.2015-04-026.

[2]李银惠.焊接工艺对不锈钢焊接变形的影响分析[J].化工管理, 2015(21):1.DOI:10.3969/j.issn.1008-4800.2015.21.145.

[3]于金卓.焊接工艺对不锈钢焊接变形的影响分析[J].科技经济导刊, 2016(6):1.DOI:CNKI:SUN:JJKJ.0.2016-06-076.