完善化工管理的措施分析

王莹莹

摘要：化工生产企业与其他企业相比有一定的特殊性，在化工企业中很多化产品都存在一定的危险性，生产环境中也多数都是高温环境，在生产中一旦发展失误就会产生不安全因素。结合这一情况我国颁布了关于化工生产操作的规范文件，同时在企业中也增设了关于安全管理的制度，但仍存在部分实质性的问题，各种安全事故时有发生，基于此应在化工企业中加强员工的安全防范意识，促进化工企业的安全发展。

关键词：化工管理，完善措施，分析

引言：如今我国化工行业的总体发展速度非常快，正在建设中的化工项目越来越多，规模也一直在不断扩大。因为化工项目自身存在着显著的复杂性特点，技术含量一直在不断提高，同时管理难度也一直在持续上升。在这样形势下，相关部门一定要以更加系统化的管理方法对化工企业进行监督管理，同时还必须执行国家标准、规范性的质量、环境、职业健康安全、能源等管理体系，这样不但能够从根本上保障化工企业的安全生产，同时还能够促进化工管理在各个环节中的有序进行，从而真正地为化工行业管理升级提供了保障。

一、化工企业安全管理工作的特点

化工企业作为高危生产企业，企业特点决定了化工安全管理工作风险点分布多、波及面广。化工生产过程工艺复杂，风险点集中，危险程度高，操作人员处于高温高压超负荷运转环境，化工生产原料、生产产品具有易燃易爆、有毒有害、易腐蚀的特性，经营、运输、销售各环节均存在安全隐患。生产涉及物料种类多、受物理性质和化学性质的影响，以及闪点、自燃点、爆炸极限、稳定性因素制约，与其他工业门类相比，对安全防护措施要求极其严苛，一个细微环节出现的安全问题均有可能引发重大的安全事故，可以说化工安全无小事。在现代化生产作业中，化工企业为追求经济效益的最大化，实现规模化发展和提升市场竞争力，无论从设备装置还是技术发展都朝着大型化、连续化、自动化以及智能化方向发展。

二、化工管理中存在的问题

1.设备配件设施老化

在目前化工领域的发展中，很多化工企业都面临着一定的问题，其中较为常见的便是生产设备及其配套设施的老化问题比较严重。由于机器设备都有其使用生命周期，随着时间的推移和设备的长期使用，一台全新的设备从产生损耗到最后无法正常运转，这是任何一个企业都无法回避的现象，对化工生产中所用到的设备，这个现象就表现得尤为明显。由于化工生产的工作环境比其他一般制造车间来说有着更强的化学腐蚀性，而这些环境也会使得设备老化的速率提高，机器使用寿命缩短，因此一旦工作人员没有及时注意到设备配件的老化状况，在机器工作的过程中就会出现故障，从而影响生产的正常顺利进行。

2.安全生产规章制度不够完善

化工企业的日常生产管理工作中，还面临的另一个主要问题是企业内的安全性产品生产不规范、管理不完善，员工的安全意识比较淡薄，很容易造成一些重大产品责任事故。而一些化工原料存在着很大的社会危险性，如果处理不善可能会直接影响人们的生命安全，而化工企业生产就是加工化学原料的过程，如果生产流程不规范也会产生重大安全事故，并存在着很大的社会风险。因此地方政府为保障作业人员的生命安全，已经出台了大量的规定，要求企业内严格实施安全生产管理制度，有效规范企业内员工的生产作业，从而降低生产的社会危险性。在现实的企业生产中，有的企业管理层并未建立完备的安全生产规章制度，有的企业的规章也仅仅走形式，而未能落到实处，由此导致了较多事故的出现。而企业内部为了确保员工平安作业，给员工创造一个平安健康的生产环境，就需要建立完备的安全生产规章制度并落到实处，加强员工的安全意识，以减少事故出现的概率。

3.人为地操作故障，给运维带来困难风险

由于职业的特点，化工专业的人才工作条件比较特殊。由于许多的重要化学物质都为强酸或强碱，如果化学专业企业的设备长时间处于这种条件中，受周围环境的影响，生产设备出现事故的几率就会大大提高，进而导致生产设备的检修技术操作量大。因此化工装置的运维技术人员必须比较专业，而部分企业为节约人工成本，往往招募的都是一般设备的运维技术人员，但他们在检测和维修化工装置时可能会由于自己的专业知识能力欠缺，忽视了某些较为重要的关键点，因而容易造成人为操作事件的出现。

三、完善化工管理体系中措施分析

1.建立健全、合理的监管体制

对化工企业来说，要想从根本上对现行的监督管理措施加以完善和优化，为化工企业安全生产提供有效保障，避免重大安全事故发生。首先要做到的一步，便是要对化工企业内现行的监管体制加以不断完善和优化，与企业内部管理现状加以整合，并在细微环节上加以相应的优化。然后，还要充分发挥企业内职能部门监管职责的作用，对安全生产进行有效保障，从而避免违规操作等行为带来的风险。对化工企业来说，在其内进行的所有工业生产活动、各种化学原料产品在投入正常生产以前，都一定要安排专业的人员对其产品进行质量抽查。从各个环节和角度考虑，可以达到对化工管理生产安全的有效管理，从而减少因为工业安全事故所产生的各种严重损失。

2.化工工艺管道安全控制措施

在生产化工产品时化学工艺管道极为关键和重要，可以提高化工产品的品质和效益，但同时又是易出现问题的关键组成部分。化学工艺管道在具体使用中，它本身的主要功能就在于对各种化学气体、液体产品的高效运输，而它又是所有化学产品中唯一的运输管道。所以，一旦化学工艺管道发生了故障问题，可能直接导致整个化工产品停止运办理，所引起的经济损失、社会危害影响极为重大。

3.投资和监管能力的提高

对化工企业来说，在提高产品效益、产品品质可以满足基本目标需要的整个过程中，一定要严格遵循标准化、管理化的作业过程开展化工生产作业，以防止由于人为的操作失误等各种问题，而造成重大的事故。化工安全生产的最主要目的，是为了给企业内部职工的生命安全提供合理保障，同时还能够达到企业本身效益的合理提高。要从根本上保证安全生产环境能够在实践中得到不断完善与优化，必须使化工企业在实践中明确安全生产的重要意义，加强安全投资投入力度，对先进、合理的生产观念加以吸纳与运用，完善化工生产企业现有的技术、设施等。其根本目的就是希望尽可能防止在技术、设备等硬件方面发生质量问题。

结语：综上所述，针对化工企业的情况比较复杂，存在区别其他行业的特点。在实际管理中只有深刻抓住这些特点，在具体管理上建立符合企业自身特点的管理制度，并对制度加以管理与改进，才能提高企业管理工作的规范化，科学性，从而达到对化工企业的高效管理。

参考文献：

[1]李金娥.完善化工管理的措施分析[J].化工管理,2021(06):43-44

[2]李慎伟.完善化工安全管理的措施分析[J].化工管理,2020(15):73-74.

[3]杜清源,岳伟娜.化工企业管理创新难点及应对策略[J].化工管理,2021(16):3-5.

[4]吴冰.加强化工企业管理的意义[J].化工管理,2021(08):9-10.