某电厂机组蠕动信号接线设计优化

朱嘉彬、朱力、杨倚森

[摘 要] 水电厂防蠕动系统的原理就是机组在备用停机状态下由于机组导叶关闭不严（就是导叶间隙大或导叶密封不好），机组有漏水使机组重新转动，从而可能造成烧瓦事故。通常为了防止发生这样的事件，会加装防蠕动系统来检测机组在备用停机状态下重新转动，当系统检测出机组有转动现象时系统直接投制动阻止自转。本文针对机组LCU柜内蠕动信号接线设计问题进行风险分析，制定了有效地解决方法，及时消除潜在隐患，提高设备可靠性。

[关键词]机组LCU；蠕动信号；CT端子

1概述

当机组在停机状态下，若导叶或者筒阀关闭不严发生漏水，由于水流作用，会使机组重新转动，此时蠕动检测装置能够及时地发现蠕动现象并将报警信号送至机组LCU，机组LCU将信号上送至监控系统，监控系统启动蠕动停机流程，投入机械制动装置、高压油顶起装置以保护推力轴承瓦，蠕动信号在蠕动流程中有着重要的作用。

某电厂蠕动信号接线方式：机组LCU内XII-5:2为机组蠕动流程报警信号，XII-5:3为机组蠕动流程报警备用信号，如下图所示。

图1 优化前蠕动信号柜内接线图

2现象

每年机组检修完成后，需要进行手动开机滑行检查，为避免机组滑行过程中启动蠕动停机流程，都需要提前闭锁蠕动流程，即试验现场指挥下令后，监控人员闭锁机组蠕动流程，将LCU柜内端子XII-5:2接线临时改接至XII-5:3，以确保能接收到信号同时又能闭锁蠕动流程，防止误动。

3风险分析

在当前情况下，由于每次闭锁蠕动流程都需要进行带电解接线操作，存在误解线和触电风险，容易触碰到相邻重要信号端子，造成接线松动，长期的解接线也容易使得蠕动报警信号端子疲劳，存在长期运行后导线松动和端子松动等问题。

4问题探究

根据现场工作需求，目前蠕动流程闭锁方式存在隐患，建议将LCU柜内XII-5:2和XII-5：3两个端子改为CT端子（型号为：URTK-S），如下图所示，将两个端子并联，以实现正常运行情况下：闭合XII-5:2端子，断开XII-5:3端子，使得蠕动报警流程正常投入，当试验时：断开XII-5:2端子，闭合XII-5:3端子，实现闭锁蠕动流程，但不需要进行解接线。通过机组蠕动信号接线设计优化，避免试验过程中拆接线的风险，同时也能避免频繁拆接线造成端子疲劳等问题。

图2  CT端子示意图

图3机组蠕动信号接线优化设计示意图

5实施步骤

5.1确认机组LCU A1柜内空开ZK1、ZK2拉开，使用万用表测量ZK1、ZK2进出线侧无电、XII-5端子排上无电。

5.2解开XII-5:2和XII-5:3端子接线，做好解接线记录，解开一根记录一根，一人监护，一人操作。

5.3将原XII-5:2和XII-5:3单层端子排拆卸更换为CT端子排，按照解接线记录恢复接线，将端子XII-5:2和XII-5:3内侧短接至一起。

5.4将XII-5:2和XII-5:3端子内侧接线短接至一起，做好解接线记录。

5.5粘贴运行方式标识

5.5.1正常运行时：将XII-5:2端子连通，XII-5:3端子断开。

5.5.2检修试验时：将XII-5:2端子断开，XII-5:3端子连通。

5.6 优化后蠕动信号信号柜内接线如下图。

图4 优化后蠕动信号柜内接线图

6总结

通过对当前蠕动信号接线方式进行优化，将原有的普通端子改为CT端子，将CT端子外侧并联，实现试验过程中闭锁蠕动流程，仅需要滑动CT端子即可，操作便捷且不需要进行解接线操作。蠕动信号端子排右侧粘贴“正常运行”与“检修试验”运行方式标识，以确保开机试验操作时，一人操作，一人监护，工序卡与现地标识多重保障，降低误操作风险，提高安全可靠系数。

通过机组蠕动信号接线设计优化，顺利开展了机组检修后的开机试验，提升了检修试验人员的操作便捷性与安全性，降低了试验过程中的风险，也进一步提高了机组运行过程中端子的可靠性。

[参 考 文 献]

[1]林莉.蠕动检测技术在大言水电厂的应用.2022年电力行业技术监督工作交流会暨专业技术论坛论文集.2022年11月.

[2]房道明.仙居抽水蓄能电站蠕动检测装置误动作原因分析及改造方案介绍. 中国水力发电工程学会电网调峰与抽水蓄能专业委员会2019年学术交流年会.2019年10月.

[3]敬大兴.猴子岩机组大轴蠕动检测功能改造.四川省水力发电工程学会2018年学术交流会暨“川云桂湘粤青”六省（区）施工技术交流会.2018年11月.

作者简介：

朱力（1987-），男，高级工程师，雅砻江流域水电开发有限公司，从事水电厂二次设备检修维护工作，E-mail：[e-mail]。