油气储运中管道泄漏问题研究

邹德贺

摘要：随着我国经济水平的不断提升，推动了各个行业的发展，同时对油气能源的需求量也不断增多。由于我国地大物博，各地区的油气能源储备有着很大的差异，因此，需要通过油气储运系统来满足各地区的发展需求。在油气储运管道过程中，油气运输的安全性与顺畅性与管道的质量有着直接关系。因此，加强管道防腐技术的应用和油气储运管道防腐全过程控制十分关键，相关部门必须结合油气储运管道腐蚀的问题进行分析，科学的运用油气储运管道防腐技术，保障油气的稳定输送。

关键词：管道泄漏；油气储运技术

1油气储运的基本概述

随着我国社会经济建设的不断发展，无论是人们的生产、工作还是生活，都离不开油气能源，对油气能源的总需求不断上升。正因如此，进一步地推动了我国油气储运行业的发展。油气储运具有多个工作环节，其中包括储存、装卸以及配送、运输等等。对于油气储运来说，管道系统在整个储运系统中发挥着重要的作用。我国当前的油气储运工作，经常会受到各类因素的影响，导致油气储运质量严重下降甚至还存在巨大的安全隐患。其中较为严重的就是油气储运管道的腐蚀现象。一旦出现管道腐蚀，就会对油气储运的整个过程造成不利的影响。因此，油气储运企业要不断探索良好的管道防腐技术，保障油气储运工作的稳定运行。

2管道泄漏原因

2.1油气储运的管道严重腐蚀

油气储运的管道严重腐蚀是所有石油储运过程中，最容易发生安全问题的地方，不仅能够造成大面积的管道壁变薄的问题，还会造成管道变形甚至破裂的状况，严重的是会导致石油管道穿孔从而造成严重的泄漏事故产生。由于石油管道在铺设过程中流程复杂，交叉的密集度相当高，假如管道在地下埋的时间周期越长对于整个管道的腐蚀就会越严重，如果不能及时进行管道的更新就很容造成泄漏事故的发生。另一方面，由于土壤本身有酸性成分的存在，石油管道长时间埋藏在地下，管道壁就自然而然会与土壤发生反应从而形成腐蚀。

2.2管道自身影响因素

管道储运比较单调。在近年来我国的油气储运技术取得了很大的进步，并且也建立了完善的油气集输网络，但是还存在着一些问题，比如大多数的油气集输管道只能进行一种单一的油气资源的运输。目前就我国的油气管道运输状况来看，想要实现一条油气运输管道运输多种类型的油气资源还具有一定的难度。

3提升油气储运安全的相关技术

3.1对安全控制区域的可燃物进行科学处理

在油气储运工作中，由于泄漏渠道的存在，跑冒滴漏等问题的控制难度相对较大，油气可燃性质加上可扩散能力强的特征作用下，就容易导致火灾的大面积蔓延，所以在实际生产中，一定要强化检验检测工作效力，对油气储运系统运行装置与管线中的泄漏问题进行严格控制，以保证储运设备的密封效果，提升油气储运整体系统的安全性。并且要采用技术手段严格控制可燃性气体聚集，因为越聚集越容易发生爆炸，因此在储运系统运行中要通过技术手段对泵房及一些特定孔洞中的可燃气体浓度进行监测，一旦出现油气浓度超过安全线的情况就要立刻进行泄漏源的查找，并使用通风设备将油气驱散，以防由于油气大量聚集在密闭空间而发生爆炸。而在系统设计时要根据空间油气聚集的安全评估分析情况设置通风设备，以防可燃气体聚集带来火灾爆炸隐患。

3.2管道防腐技术的全过程控制要素

在油气储运工作中，首先要做好材料的质量控制，保证采用的防腐材料满足实际应用标准，然后，在实际施工过程中，主要从下面几个层面开展管道防腐控制：首先，全面搜检管道的损伤点，严格按照工程规范开展防腐钢管的起吊、装卸和管道布设等问题，避免在施工过程中出现外界因素的挤压和碰撞等问题，影响防腐层，如果在实际施工中出现了管道损伤问题，应该及时做好损伤点的标注，并采取有效的补救措施，另外，在钢管焊接前，仔细检查防腐层是否存在漏点，如果发现漏点也要及时标出，并及时进行处理，在检修焊缝区域的防腐补口检测时，也要对漏点做好标记，并做好处理工作；其次，管道焊缝补口的防腐层剥离检查工作。严格按照相关检验规定，对补口的防腐层进行自信检查，确保合格后进行使用；第三，强化漏点的修补工作，在完成所有的检查工作后，对所有的标记点进行统一处理，找出所标记的擦碰损伤点、漏点和防腐层剥离切口，并采取有效的工艺进行修复，完成修复后还要采用电火花仪进行反复检测，避免遗漏；最后，还要做好管道的下沟和回填工作，在此过程中，很容易出现新的防腐层破损，也要做好防腐控制工作。在进行下沟时，保证沟底平整，同时在底层垫上一层细砂土，然后将管道轻轻吊起，移动到沟底，再用细砂土进行回填，避免暴力作业造成的管道防腐层破损。

3.3安全监测技术

这些年，在我国经济快速发展的带动下，油气储运技术也有了很大提高，特别是安全检测技术，要想使油气在储运过程中安全性得到很好的保障，第一，要对每次的运输行为进行安全风险的评测，这是安全的基础更是前提。安全监测主要是针对管道耐受压力和在线监测的方面，这都是测试人员日常工作的内容。利用对管道所能承受压力的监测，就能很好的发现管道出现的异常状况，像管道生锈、管道腐蚀以及管道损坏，这能就能够及时解决发现的问题，降低了油气储运过程中泄露问题出现的频率。

结束语

综上所述，在油气应用方面不断增加的影响下，社会对于油气的需求量不断增加，油气储运设备的容量也不断加大，这样就会让油气管道储运时的直径变大，从而增加油气管道的储运压力，让油气储运的风险有所增加。从目前发生的大多数安全事故能够看出，安全事故的发生是因为储运设备的不规范以及不科学所造成的。从另一个方面来看，中国的油气需求量不断增加对运输设备的要求也就越高，假如运输设备不能满足增量的要求，就会产生相应的安全事故，所以要想保证油气储运过程中的安全问题，就要对储运设备进行质量整改或者使用新型的运输设备。当下市场环境下，在中国的油气储运过程中，还是依靠传统的管道来实现的，并利用管道的方式对油气进行存储和运输，具备消耗低、速率快的优点。但行业的管理者仍然要意识到，油气本身所具备的容易燃烧、容易爆炸的特性，在进行储运的时候不能有一丝一毫的大意，一定要严格保证油气储运过程中的安全问题，这样才能有效地保证工作人员和物质。

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