沥青混凝土拌合设备的安装与保养措施

苏文盛

摘要：想要保证高速公路工程建设的质量，就离不开沥青混凝土拌合设备的管理工作，只有做好安装以及保养措施，才能够充分发挥出拌合设备在沥青混凝土管理方面的有效作用，对于工程管理以及质量管控影响深刻。文章以沥青混凝土拌合设备作为研究的对象，深入到实践当中分析设备的结构安装、保养等不同的问题。根据工程实践对设备安装的重点难点问题进行详细梳理，明确日常保养的注意事项，以此来为沥青混凝土拌合设备的质量管控以及安装保养提供更多参考。

关键词：沥青；混凝土；拌合设备；安装；保养

0引言

道路是基础设施的重要组成部分，与国民经济的发展密切相关，伴随着道路规模的不断壮大，对沥青混凝土的需求也在逐步增加。高速公路建设涉及的设备众多，沥青混凝土设备就是其中的重点，能够满足沥青混凝土的拌合工作，该设备集合了电气自动化、机械等多方面的技术，对于沥青混凝土的质量管控影响深刻。道路工程建设为经济的发展提供了良好的载体，随着经济的高速发展，对于道路工程同样也提出了更高的要求，为此必须高度重视道路质量管理，提高人民使用的满意度和安全感，这对社会主义现代化发展影响深刻。20世纪80年代，沥青混凝土搅拌机被引入我国，并且在工程实践当中得到了广泛的运用，随着现代科技的高速发展，越来越多的新型设备被运用到混凝土施工流程当中，新型设备设施不仅能够满足沥青混凝土的搅拌工作，同时在时间控制温度控制方面，也有着更加明显的效果。作为常见的道路工程拌合设备，沥青混凝土搅拌机与沥青搅拌工作直接关联，所以需要从设备安装保养的角度入手，针对其中涉及的重点难点问题进行详细梳理，提高技术人员的操。从一作掌握程度，更好地保证工程建设的质量和进度，这对于工程质量管理影响深刻定角度上来说，沥青混凝土拌合设备与工程的质量是直接关联的，所以针对其设备安装养护技术进行分析，对于现阶段的经济发展也非常具有价值。

1沥青混凝土拌合设备的结构

1.1拌合楼工作原理

作为重点的拌合设备，沥青拌合楼在公路施工当中得到了广泛的运用。通过对技术原理的分析，可以了解到拌合楼在实践当中的运用，通过操作界面中央控制器发出开机信号，然后按启动顺序启动拌合设备各工作部件，冷料仓的冷料按冷料配合比输出冷料，通过运输带将冷料运输到拌合楼的干燥滚筒内，达到拌合温度后通过热筛振动，完成热骨料的筛分工作，根据骨料的粒径落入相应尺寸热料舱室，然后在电子秤上按配合比要求完成称重和拌合，拌合好的物料储存至热料仓，再由保温车进行装车运输。

1.2拌和站主要组成部件

从设备组成的角度来看，沥青拌合站由除尘机组、冷料上料机组、烘干加热机组、筛分拌合机组四个部分共同组成，不同的机组担任着不同的作用，通过四者之间的相互合作，共同完成沥青混凝土拌合的整个流程。

2.沥青拌合设备的安装

沥青拌合设备在工程实践当中也经过了长久的发展，早期传统的拌合设备盛行，被广泛运用到工程实践当中，但是随着科技的高速发展，出现了越来越多的新兴技术，同时也让搅拌装备的产量更大，目前搅拌设备的产量在350~390/h之间。通过与传统110/h搅拌设备的对比，可以发现新型的设备设施结构更加复杂，并且采用了更多的新兴技术和方法，运行先进且效率更高，如何做好安装同样也对操作人员提出了更高的要求。

2.1拌合设备的基础安装

通过对拌合设备安装流程的分析，可以发现噪声、粉尘等环境污染的情况是客观存在的，任何的安装选择都会存在这些情况。所以在安装之前就需要综合考虑以上因素，根据现场施工要求，可将其安装要点总结如下：第一，综合思考工地选址以及机械设备的安装场地，在选址的过程中，应考虑场站与施工现场运距问题，节约运输成本，其次需要考虑到现阶段施工场地的占地面积，同时也需要考虑到拌合设备运行过程当中可能造成的环境污染，为了避免粉尘、噪音等对居民造成的负面影响，就需要采取有效措施达到防治的效果。除此之外，设备的运行对水电等也有很高的要求，如果供应不及时，必然影响拌合的进度，同样也会对工程的进度产生很大的影响，所以需要确保各项资源充足，为工程的顺利推进扫清障碍。举例来说，沥青设备对安装场地有更高需求，所以需要对场地的地质情况进行综合分析，明确其中的软地以及实地，由于后者的土壤较为坚硬，完成现场清理之后，还需要对其进行挖掘，挖出坑底，做好一层铺垫，在此过程无需进行过度铺垫，直接可以作为设备安装的场地。但是软地软岩的情况，需要对其进行全面清理，然后完成开挖工作，认真观察根部顶层，了解土地的承受能力，在分析不同土地类型的基础之上，采用不同的方法完成地基的加固，一般情况下加固方法包括梅花桩等，不仅能够对其进行加固，也可以扩大底部的面积，该种措施能够增加受力面积，使其承载能力更高，同时也能够有效应对下沉或是地基不稳的情况，是保证搅拌设备和建设用地的一种有效方法。沥青拌合设备在运行的过程当中，很多设备都会发生强烈的振动，例如振动筛，在操作的过程当中需要高度重视装置动力部分和干燥筒的基础结构，同时需要做好现场施工情况的管理，避免出现基础平面度不够、偷工减料等，这些行为都会对工程施工现场造成很大的安全隐患。机器在震动的过程当中，很有可能造成螺丝的松动或是断裂，面对这一情况，在安装的过程当中就需要在水平面上≤标准±1.9cm范围内，预留设备振动的活动空间，最大限度地减少设备振动造成的损害。通过对工程施工情况的分析，文章认为将主楼作为中心，朝其他方向完成安装，能够腾出更多的空间，同时也能够提高安装的效率，缩短安装的时间是进行成本管控的一种有效方法，值得注意的是安装过程需要严格按照设计要求进行组装安装，做好各项程序的管控。

2.2电气系统安装

在对电气系统进行安装时，首先需要考虑到安装质量，对于混凝土质量产生的影响，想要保证搅拌设备的高效运行，就必须做好电器安装工作。安装之前首先需要对电气系统的工作原理进行详细分析，了解电气设备的控制模式，清楚地掌握电气设备的构成，了解系统的分布情况，为安装工作的开展做好前期的准备。进入布线程序以后，安装人员需要对设备使用情况进行全面分析，了解沥青混凝土搅拌设备运行的状态，以此来对路线进行科学合理布置，不仅能够满足现场安装的需求，也能够方便后期的检查。电缆安装的过程中，首先需要对电气元件位置进行全面调查，全面研读设计图纸，根据图纸要求完成电线的安装，安装过程需要秉承着从外围向内部的原则进行。

2.3安装后调试

调试流程为：单机调试-联动试运行-试生产，沥青混合料按设计及施工要求一般温度在150°-190°之间，试生产期间需要做好高温防护。对沥青混凝土搅拌设备的接线以及安装部位进行全方位的检查，及时发现其中存在的线路、部件问题，并采取有效措施，对其进行科学管理，如果系统当中存在部件有问题，可以适当地添加润滑油，如果链条较紧可以适当的对其进行放松，同时需要重点检查设备信号运行情况，电脑设备在实际检查当中的运用，能够帮助操作人员了解接线盒的对接状态，然后完成设备的调试工作，确保设备设施处在正常的运转状态。

3.沥青拌合站设备安装质量管控

3.1明确安装人员、工具以及设备

从安装人员控制的角度来看，拌合站设备的安装对操作人员的经验以及专业能力有着更高的要求，为此需要高度重视人员队伍建设，由厂家委派专业人员进行拌合设备安装的现场指导，同时对拌合站设备安装的流程和大纲进行全面整合。厂家需要协助现场安装工作，委派专业人员加强技术交底工作，让安装人员了解安装的重点难点问题，明确其中的薄弱环节，同时根据总装图、地基图相关的数据资料进行详细分析，以此来对安装的质量和进度进行科学控制。从工具控制的角度来看，沥青混凝土拌合设备安装涉及的设备设施众多，包括强度吊装、可伸缩长梯、电工仪表等，除了做好必备工具的准备工作之外，而且还需要做好现场安全措施，配备工作服、安全绳、安全帽等。从设备层面的角度来看，需要做好设备的检查维护工作，做观察设备是否存在损坏变形情况，开始前就需要检查设备机械的连接位置。

3.2安装选址

沥青拌合站具有功能强，能力大的特点，随着设备种类的不断增加，占地面积也在随之提升。为了保证设备设施的正常运转，必须高度重视选址问题靠近路标附近路基，并且将其设置到路标最中心点的位置，充分考虑电源水源的使用情况，分析现场的交通便捷度，考虑土质的稳定性，方便原材料以及成品料的正常运转。值得注意的是，建设场地需要整体清爽，设计之前就需要做好场地内部的地质调研。如果地质条件好，可以减少基础施工费用，同时也能够有效避免地质沉降等问题。

3.3做好安装计划安排

设备进场之前需要做好前期的准备工作，包括通水、通电、通路、场地平整，保持基础完好，完成水泥混凝土场地的硬化工作。各项物资进场之后，需要严格按照设计要求，对基础图纸以及位置图进行科学准确分析，采用水准仪完成检查做好水平标高，避免标高误差。安装前还是要对团队的工作能力以及协作能力进行科学判断，根据工程需求制定安装计划表。

3.4安装布置。

沥青拌合站包括各种各样的设备设施，其中包括环保处理系统、多功能投料机、配电房、修理车间等，而且随着拌和站的不断发展，其中涉及的各种成品、原材料也会越来越多。为了做好安装前的准备工作，需要对各项物资进行全方位地梳理，通过统一的规划布置来做好前期的准备，确保放置合理，以免影响设备安装的进度。

3.5主要安装流程

安装的时候需要做好准备工作，包括成品仓安装、环保除尘系统以及周边的各项设备设施等，安装过程需要根据工程设计要求入手，同时科学合理地布置电气控制系统以及各项配套设施，确保沥青拌合站的建设效果。

3.6安装过程中质量控制措施

根据工程建设情况，可以了解到沥青公路的施工时间大多集中在夏季，气温高，且存在较多的雷雨天气，为了保证设备和人员的安全，必须在安装现场做好避雷针等避雷措施。从质量控制的角度来看，可以将拌和站质量控制要点总结如下：第一，混凝土地基控制涉及的内容众多，需要根据安装位置、地质条件等多重因素进行综合思考，以免地基尺寸出现过大或是过小的情况，如果地基过大容易形成浪费，地基过小也会引起拌和站设备的结构损坏。第二，拌和站在设备在安装的过程当中，需要让其支撑腿与地面保持垂直，为了达到这一状态，可以采用激光测准仪对其进行规范，严格按照设计要求做好质量把控，同时主楼各层之间需要保持在同一水平层面，以第一层基准点为准，避免各楼层在安装过程中出现累积误差。第三，面对质量较大且安装难度高的部件时，可以根据工程需求安排起重机的规格，以此来满足骨料提升机等相关工作的开展。

4.沥青混凝土拌合设备的保养

安装工作完成之后，需要对沥青混凝土拌合设备进行调试，确保各项设备设施处于正常的运转状态，同时需要做好全方位的保养，保证设备运转状态，最佳根据工程需求，可将其保养方法总结如下：

第一，设备保养是一项专业性的工作，需由专人负责。考虑到沥青混凝土拌合设备存在非常明显的专业性特征，所以在保养人员选择的时候，需要从专业知识、工作经验等不同的角度进行综合考察，同时需要组织安全培训教育工作，确保保养工作有序开展。

第二，充分分析设备的工作环境。保养工作与环境之间是密切相关的，一般情况下，设备的运行环境整体较为恶劣，并且存在错综复杂的影响因素，这也是造成设备故障的主要原因，为此保养工作的开展是十分必要的。为了做好保养工作，需要根据工程情况进行针对性地选择保养方法，最大程度地降低不利因素的负面影响，确保各项措施符合工程控制要求。

第三，设备开机前需要做好清理工作，尤其是散落在输送带周围的物料。采用空载方式对电机运转的负荷状态进行观察，如果存在不正常的情况，则需要完成记录进行故障分析，采取针对性的措施，排除障碍。

第四，设备使用完成之后，需要进行例行检查，一方面是要对处于高温状态的运动部件进行重点检查，及时补充或更换润滑油，另外一方面需要对滤芯进行清洗，做好输送皮带以及链条的松紧度调整工作。

第五，在对沥青拌合设备进行保养维修的时候，需要高度重视接地和防雷危机。夏季多雷多电的天气多，容易损坏电机以及电脑设备，所以在保养的过程当中还需要对地线连接状态进行检查，尽可能地避免雨天的作业。

5结束语

综上所述，历经混凝土在工程实践当中的广泛运用，对沥青混凝土设备也有了更高的需求，所以需要高度重视设备安装以及管理工作，为设备的运行提供良好的保障。

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