天然气净化厂安全隐患排查及治理措施优化

刘志高  吕继忠  康昕

摘要：天然气净化厂中需要处理的天然气带有极大的危险性，企业管理者必须对此拥有深入地认识，并强化天然气净化厂安全生产管理，将安全隐患控制到最低，在达到天然气生产技术条件基础上，提升天然气净化处理的工作效率，以免给净化厂造成不可估量的损失。本文列举了天然气净化厂常见的安全隐患，探讨了天然气净化厂安全隐患排查及治理措施的优化，以供参考。

关键词：天然气净化厂；安全隐患；排查；治理措施；优化

引言：

近年来，随着我国社会经济的发展，很多社会资源面临日益紧缺的局面。在政府大力提倡新能源开发、利用的形势下，天然气资源得到大量地开发与广泛地利用，天然气在人们生产、生活中发挥越来越重要的作用。但是，天然气在进入客户家中使用前，需要经过一系列的净化、处理过程，而在此期间存在很多危险因素，必须及时予以有效地排查与治理，以确保天然气净化厂安全平稳运行。

1天然气净化厂的安全隐患分析

天然气净化厂的安全考核机制不完善，对员工的安全考核存在缺陷，员工的安全意识淡薄，是引发安全事故的关键要素。基于天然气的浓度达到一定极限数据，就会使人中毒的特点，为了避免发生天然气中毒事故，对天然气净化设备的泄漏状况进行分析，解决天然气净化工艺的泄漏问题，预防大量的天然气发生泄漏事故，保证天然气净化工艺的顺利实施，达到预期的净化处理效果。天然气净化厂的安全检查形式化，岗位员工的自查和互相检查走过场，定期的安全检查措施也不能反映天然气净化厂的生产实际。对设备存在的安全隐患问题，检查和治理的不及时，引发严重的安全事故，给采气厂带来巨大的经济损失。天然气净化厂的安全监督管理人员的素质，不能满足生产实际的需要，日常的安全检查目标不明确，缺乏安全隐患排查治理的管理措施，制度不健全，检查措施落实不到位。对已经发现的安全隐患问题，没有跟踪处理结果，导致安全隐患问题长期存在，而引发严重的安全事故。一旦发生严重的安全隐患事故，缺乏追究当事人及安全监管人员责任的制度，没有得到岗位员工的足够重视，而引发事故，影响到天然气净化厂的经济效益。

2天然气净化厂安全隐患的排查及治理措施

2.1优化加强安全生产检查力度

第一，根据天然气净化厂目前的生产情况，加强对天然气预处理、脱硫处理等单元设备管线的常规安检力度。制定严密的安全检查清单，工作人员通过记录安全检查清单，及时可以发现相关设备自身的安全隐患，同时，责令有关部门予以迅速整改。若岗位工不能自己排除安全隐患，则需及时汇报上级领导进行协调处理，确保安然隐患得到尽快的排除，以免日后导致更大的事故。第二，天然气净化厂在生产管理工作中，严格执行安全检查清单制度，职工按照检查清单的内容，对相关的天然气处理设备展开细化的安全隐患排查工作，有利于及时发现更多的隐患，把安全事故控制在问题的萌芽时期。第三，展开多层次的安检工作，天然气净化厂领导应积极地配合相关部门的调查，如安全监督管理、质量管理、环保评估管理等部门，对厂区内部施行全方位的安全质量、环保层面的检查，对于现有的问题及时予以通报处理，让天然气净化厂领导对安全隐患的排查与治理工作保持高度重视。第四，工厂职工还需有效地落实企业的安全生产检查制度，定期或不定期地加强天然气净化处理设备的检查，不断地提升职工的安全意识，遏制安全事故发生。

2.2强化厂区不安全因素的专项治理

第一，企业领导应全面提高职工的安全责任意识，有效地控制职工违规操作的行为，要求所有职工在生产作业中，认真执行安全技术操作规程，防止安全事故的发生。加强设备安全隐患的控制，对存在的安全隐患进行积极地排查与专项治理，杜绝天然气净化设备“带病”工作，给企业生产造成不必要的危险。第二，建立健全安全生产管理体系，营造安全的天然气净化生产环境。实行职工自查、互查、上级部门的联合检查制度，及时查出生产作业中存在的安全隐患。同时，工作人员还需对相关的安全隐患具体的治理结果做好记录，若安检过程中发现某些安全隐患，未能得到及时彻底地解决，一定要对隐患问题进行跟踪，直到安全隐患完全消除。第三，持续改进企业安全隐患的排查及治理流程。可建立安全隐患逐级管理机制，对于重要的净化设备，建立安全隐患档案资源库，将生产资料进行储存，为净化厂日常的生产运行及管理工作提供依据。第四，强化企业职工的安全隐患排查及治理的考核。对于安全隐患没有有效治理的岗位，给予反复督促整改，更好地预防安全事故的发生，确保天然气净化工作有序地展开。第五，强化天然气净化设备的管理。主要指日常的设备维护与保养，由于设备在长期地运行条件下，会发生性能老化，进而埋下安全隐患。为了使其更好地适应长周期的安全、稳定运行要求，工作人员应依据企业规定，强化设备的维护与保养工作。检查净化设备时，保持常态化、制度化，及时找出故障苗头，并予以处理，确保天然气净化设备安全运行，提升设备安全性能。

2.3建立安全风险防控体系

第一，科学地识别天然气净化生产过程中的安全风险，设定天然气净化过程中的安全风险等级，采用正确的方法对风险源进行控制，以防安全事故发生。引进自动化的控制系统，启动先进的报警预警技术，维护天然气净化全程的安全性、可靠性。当危险气体报警器检测到生产环境中的天然气其浓度升到设计值时，会立即显示报警信息，提示生产管理者及时采取安保措施，以免发生人身事故。第二，制定安全事故的应急措施。相关管理者应加强天然气净化过程的风险管理，采取动态的安全风险识别管理手段，对关键的天然气净化工艺设备进行定期地分析，不断地优化净化处理工艺，科学地确立风险等级，并不断降低等级，增强生产工艺的安全性。第三，强化天然气净化过程中火灾、中毒、爆炸风险的控制，系统、全面地分析天然气泄漏原因，提升天然气净化生产的自控性能。安装、使用自控设备，将报警系统与天然气的相关净化工艺流程相连接，及时进行气源的关闭，以免造成天然气重大泄漏事故，给企业造成不必要的损失。

2.4提高一线职工安全管理水平

第一，强化安全教育与培训工作。天然气净化厂管理者应积极地引导一线生产职工进行安全知识的学习，并熟练掌握天然气净化工艺流程，有效地处理设备运行中的安全隐患，不断提升事故处理技能，促进天然气净化作业施工的顺利进行。避免由于风险事故的发生，给天然气净化企业带来危害。第二，通过以往的安全事故案例，总结事故的常见原因，结合事故特点，对现行的生产工艺强化监管力度，规避重大事故发生。提升岗位员工的综合素质，让其可以准确地识别生产工艺中的安全隐患，并采取措施进行排除，保障相关的净化设备正常运转，让天然气的净化结果符合国家有关质量要求。

结语：

综上所述，通过对天然气净化厂安全隐患的排查及治理措施优化的研究，保证天然气净化厂安全运行，达到设计的净化施工效果，获得高质量的天然气产品，满足天然气用户的需要。减少天然气净化厂员工的不安全操作行为，降低设备的故障率，及时解决安全隐患问题，发挥天然气净化设备的优越性，更好地完成天然气净化的工作任务。

参考文献：

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