氯化钾干燥尾气除尘技术探索

李东水

摘要：在氯化钾生产过程中，干燥工序是保证产品质量、控制氯化钾生产能耗、实现绿色环保生产的关键工序，干燥尾气的除尘及利用是干燥工序提升经济效益、节能、环保的重点控制环节。随着市场对氯化钾产品质量要求的提高，国家对“节能降耗”、“打赢蓝天保卫战”政策要求的逐步加强，公司提升氯化钾市场竞争力的要求，为此要对氯化钾干燥尾气除尘技术进行研究探索。

关键词：氯化钾；干燥；尾气除尘技术

引言

目前我国钢铁厂每年生产9亿t的粉尘中含有丰富的金属如钾和钠。在我国，钾资源非常小且不均衡，尤其是在西北和西南等农业地区，每年的基本钾需求为1000万t，因此从土壤中提取氯化钾对农业的可持续发展尤为重要。

1.除尘技术现状

20世纪60年代，环境保护要求得到了快速发展，特别是考虑到我国的经济发展和燃烧工业、钢铁、水泥、煤炭工业、有色金属等环境治理，目前有多种不同的优缺点:机械粉尘回收工艺、电除尘工艺、经过滤的粉尘回收工艺和化学肥料工业中污染物的湿尘回收工艺， 由环境保护部和质量控制和检疫总局发布的30毫克/立方米的排放限值是氯化钾的一种特定用途的20毫克/立方米的排放限值，将不同的除尘方法结合起来，设计出新型的模块化除尘技术。

2.氯化钾干燥尾气除尘新技术应用

2.1氯化钾干燥尾气除尘新技术原理

新型氯化钾干燥尾气除尘技术采用一级机械振动+反吹风袋式除尘器，除尘器采用模块化设计，模块化袋式除尘系统将单个袋式除尘设计成独立过滤单元，整体系统由独立的模块单元并联组成。干燥含尘尾气通过进口总管、过滤室导流管分配至各除尘过滤室，并通过花板分布后进入到滤袋内，大颗粒粉尘随气流达到整个过滤室后直接落入灰斗，其余粉尘在导流系统的引导下，随气流进入中箱体滤袋内的过滤区，通过过滤介质的截流作用，含尘烟气中的粉尘截留在滤袋内表面，过滤后的洁净气体透过滤袋经上箱体净气室至排风管排出。随着过滤过程的进行，粉尘沉积在滤袋的内表面，滤袋内外的压差会逐渐上升，当滤袋内表面积灰达到一定量时，为避免系统阻力过大，需要进行清灰操作。清灰采用机械振打+反吹风清灰的方式，由清灰控制装置按设定程序打开反吹风并利用净化后的洁净风进行反吹清灰，加之机械振打保证滤布再生效果。清灰机构由反吹风机和电动开断阀组成。清灰时，电动阀接受电控系统信号动作并打开，来自反吹风机的反吹风进入箱体，压缩滤袋外侧，引发滤袋全面抖动，使滤袋从膨胀状态转向吸瘪状态，从而清除附着在滤袋内表面的粉尘，达到清灰的目的。

2.2新型除尘技术的应用

在现有的尾部干燥器上安装了2000m3/h车间过滤器，该过滤器包括一个反吹袋系统，该系统可将处理过的空气输送到真空吸尘器中，并在不考虑压缩空气的情况下，通过在烘箱上使用2000m3/h的空气净化测试设备，在过滤过程中，将粉尘放置在过滤器的内表面，并增加过滤器内外的压力。如果过滤器的表面为灰色，以防止系统阻力过大，则必须按设置的方式将灰清除工具(可使用差压模式、时间模式或手动控制模式、建议的空气清除方法)设置为“开”，并且将风清除机制设置为“反向光”和“真空清除”时的电动阀门，电动阀门接收电子信号并打开， 防光器进入机柜，将滤光器压入外部，造成彻底震动，使滤光器从膨胀状态转变为真空状态，从而去除与滤光器内表面相连的灰尘，以达到清洁的目的:在滤光器和除尘过程中所捕捉到的环-呼-呼-呼-呼-呼粉末掉在灰中，并通过双层重力阀将其压入刮水器装置，以确保: 其中要求将真空室分为14个封闭的气室，每个气室在进行气室维护时都装有组成脱机阀门系统的电动阀门，必须先控制一组脱机阀门，使房间不被过滤，使其与操作系统完全断开，以便能够对该房间进行维护和保养，袋清洗器设置为分散压力和定时清洗设备，并使用PLC自动控制气室的主要技术思路是， 即在原有工艺的基础上，利用袋式除尘器进行防风，防止引入冷空气和水蒸气，从而导致真空、胶袋等生产过程中出现的相应现象，见图1干燥器的灰分布到各真空过滤室内，除尘后的烟尘通过风机收集，部分通过风机对风吹进防水管，使袋式除尘器除尘后的粉尘直接排出。

2.3工艺改进措施

在这些常见问题的背景下，公司积极致力于改进工艺，并在旋风除尘器出口使用旋风炸药和水树脂的组合，将气体分散式除尘器、4-5级雾化喷嘴、吸尘器和防喷装置连接在一起，沿着含有粉尘的气体塔向下设置，进入喷淋槽底部，沿切线方向均匀地增加到碰到雾的分配装置上， 在碰撞、阻挡和凝结尘埃和液滴时会被吸收和溶解，同时气体和水交换热量会进一步增加，通过清洗剂捕捉气体中的小液滴，最后通过顶部烟囱排出到较高的级联尘，从而提高旋风分离器中氯化钾的回收率，并实现对氯化钾的有效粉尘回收液的有效控制，从而将氯化钾中的粉尘直接吸收回前端。

2.4烟气系统

从干燥器中分离出烟，然后烟通过管道进入吸收塔进行净化；从净化器中除去烟后直接穿过烟道进入大气，能够承受烟的重量、风负荷、地震负荷、灰尘积聚、烟道内衬和热负荷；烟道材料是由碳钢制成的，用于未加标签的管道，其依据是与低温饱和的烟道冷凝器接触，还是由吸收塔的雾滴组成， 或者，从接触式玻璃的防腐中，请注意排水容量必须满足排水槽或集水池的循环，并且管道的外部必须得到足够的支撑以防止振动和振动，以确保在不同的温度和压力下，烟道上的尘埃沉降不会影响操作；在必要时，灰尘清除设备应考虑到烟道系统的热膨胀，并设置膨胀间距以控制热膨胀。

结束语

氯化钾新型反吹风布袋除尘技术，根据氯化钾物料特性进行除尘器设计，利用干燥尾气直接进入除尘器，保证了除尘器运行温度，消除了冬季运行结露现象，通过净化后的高温尾气反吹清灰，解决了脉冲清灰布袋结露粘结的问题，实现了氯化钾干燥尾气高效稳定除尘工艺模式。处理后的尾气粉尘含量降至30mg/m3以下，降低了粉尘对环境污染的同时提高了氯化钾生产经济效益，实现了氯化钾绿色环保生产。虽然新型反吹风布袋除尘技术解决了布袋除尘器冬季结露无法使用的问题，但还需对以下干燥除尘系统技术优化方向进行研究探索。

参考文献

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